Alat Kontrol Tinggi dispenser Alat berat dispenser Otomatis Kecepatan Tinggi D3 untuk Komponen papan lunak FPC
| Contoh |
D3 |
| Parameter |
|
| Tinggi pengangkutan |
900±20 mm |
| Kecepatan pengangkutan |
2-5/mnt |
| Arah transportasi |
L→R(R→L OPSIONAL) |
| Katup dispensi |
Katup injeksi piezoelektrik tidak bersentuhan |
| Perangkat penstabil tekanan katup |
Perangkat penstabil tekanan sinkron komunikasi elektronik |
| Perangkat pembersih vakum katup |
Perangkat pembersih vakum standar |
| Perangkat pemanas nozzle katup |
Perangkat pemanas nozzle |
| Opsi |
|
| Katup penyaluran kecepatan tinggi |
Katup keramik, katup sekrup, katup dua komponen, dll. |
| Mode transmisi |
Transportasi satu tahap (transportasi dua tahap, tiga tahap) |
| Sistem simetri |
Penggunaan alimetri laser non kontak |
| Sistem penimbangan |
Akurasi keseimbangan mikro: 0,01mg, 0,1mg |
| Produk pemanas |
Produk yang telah dilengkapi pemanasan awal, struktur pemanasan di bagian bawah area kerja |
| Parameter alat berat |
|
| Dimensi keseluruhan |
W1180*H1480*L1415 (tidak termasuk lampu dua warna, monitor, dan keyboard) |
| Ukuran PCB |
500*500 |
| Berat |
850kg |
| Tekanan |
0,6Mpa |
| Konsumsi Udara |
40 l/mnt |
| Catu daya |
AC:220V,50 60HZ |
| Daya |
1,5KW |
Rentang Aplikasi:
# Perlindungan enkapsulasi pada papan PCB dan komponen papan lunak FPC,
# Penguatan modul kamera, modul pengenalan sidik jari
# pada chip luar IC, pengisian komponen, dan komponen
# Enkapsulasi bingkai kerang
# fosfor merah, bendungan, lapisan presisi, dll.
Karakteristik produk:
1.Program FPC
Pendahuluan: Papan sirkuit fleksibel FPC merupakan papan sirkuit tercetak yang fleksibel dengan keandalan tinggi serta kualitas tinggi, yang dibuat dari film polyimide atau polyester sebagai bahan dasar. Sistem ini memiliki karakteristik kerapatan kabel yang tinggi, bobot ringan, ketebalan yang tipis, dan kemampuan akhir yang baik.
Feature:dengan kecenderungan perkembangan dari miniaturisasi, portabilitas dan diversifikasi fungsi dari produk-produk elektronik, untuk meningkatkan keandalan substrat fleksibel (FPC) yang kecil, keseluruhan komponen (misalnya 0402, 0201) berada di dalam enkapsulasi, atau chip utama diperkenalkan. Substrikulasi kaki diperlukan dan tidak dapat diabaikan. Substrat yang fleksibel (FPC) sering digunakan dalam produk elektronik portabel ukuran mini, seperti kamera smartphone, mikrofon, dan layar display. Ukurannya kecil, jarak antar perangkat sangat kecil, dan proses setiap perangkat tidak dapat saling memengaruhi. Dengan cara ini, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada peralatan proses enkapsulasi.
2.dispensi Modul Kamera
Pengantar:performa kamera digital ponsel dalam tahap pengembangan juga harus dilakukan dalam tahap awal, hanya beberapa kamera ponsel yang mempunyai fungsi zoom optik. Namun, dengan pengembangan fungsi kamera digital ponsel, sebagian besar dari mereka memiliki fungsi zoom digital. Selain itu, fungsi kamera digital ponsel terutama mencakup pengambilan gambar diam, fungsi pengambilan gambar kontinu, pengambilan gambar film, rotasi lensa, keseimbangan putih otomatis, flash bawaan dan seterusnya. Fungsi pengambilan gambar ponsel terkait langsung dengan materi layar, resolusi layar, piksel kamera, dan materi kamera.
Fitur:Pengembangan industri ponsel cerdas global telah mempromosikan pengembangan industri modul kamera ponsel cerdas seluler yang cepat. Seluruh proses pengaliran modul kamera ponsel sangat rumit dan akurat. Menggunakan dispenser kecepatan tinggi untuk menjalankan modul ponsel dapat secara efektif mengatasi masalah di atas. Modul kamera secara utama terdiri dari komponen berikut: FPC, SENSOR, LENSA, VCM, dsb. Struktur internalnya kompleks dan tepat, dan banyak komponen harus dirakit oleh pengisian.
3. Proses inkjet (tampilan LED)
Pendahuluan:
A, hambatan teknis untuk tampilan pitch lebih kecil: Penghilangan panas yang tidak rata, kecerahan dan kromstisitas yang tidak konsisten, warna tinta yang rendah, debu, kelembapan, getaran, masalah kualitas tersembunyi, kerataan dan garis terang dan gelap yang disebabkan oleh jahitan, dll.
B, faktor-faktor yang mempengaruhi konsistensi warna tinta pada tampilan LED: Pengaruh perbedaan warna pada substrat PCB, pengaruh konsistensi penempatan lampu LED (misalnya tinggi dan kemiringan), pengaruh warna tinta pada rumah lampu LED, Kepenuhan sambungan solder pengaruh pin lampu LED (lampu referensi berbeda), pengaruh paket epoksi lampu LED.
C, debu, kelembaban dan getaran menyebabkan masalah kualitas tersembunyi: Sambungan solder LED dan PCB tidak dilindungi oleh tiga perlindungan, sambungan solder LED hanya dipasang dengan solder, solder merupakan material logam yang rapuh, ketika PCB dimembentuk banyak kekerasan dan gaya eksternal, mudah untuk menyebabkan kerusakan, Dan sambungan solder pin lampu layar LED tidak diperkuat (diproses), dan layar LED tidak cocok untuk dipasang di tempat dengan getaran berat (seperti mobil, kapal, dsb.)
D, metode proses untuk meningkatkan konsistensi warna tinta dari layar tampilan: Proses masker dan proses penyemprotan tinta, kerugian proses mask adalah sebagai berikut:
•mold buka untuk produksi, biaya tinggi;
Pemasangan masker harus diperbaiki dengan sekrup, yang meningkatkan biaya personel; masker dengan jarak kecil harus diperbaiki dengan perekat dua sisi (perekat karet), yang sulit dioperasikan dan kurang efisien;
• ada resiko kualitas tersembunyi: Masker wajah dengan pita perekat rentan terhadap benang karena dipanaskan. Situasi ini biasanya terjadi sekitar satu tahun, sehingga mengakibatkan pemeliharaan produk, meningkatkan biaya purna jual dan mempengaruhi kualitas produk perusahaan;
• Efek tampilan yang buruk: Untuk memastikan kerataan masker, perlu menambahkan bingkai hub pada masker, yang menyebabkan sudut tampilan seluruh layar sempit, yang mempengaruhi efek visual.
• Tingkat kesulitan operasi pada layar jarak tinggi ultra-kecil meningkat: Layar jarak ultra-kecil menggunakan masker untuk meningkatkan kesulitan pengoperasian, dan pada dasarnya tidak ada cara bekerja di bawah 1,2 mm
| Fitur: |
| Proses inkjet yang dihasilkan bisa menghasilkan banyak kekurangan proses masker, mengatasi masalah peringatan, dan mempersempit sudut pandang; |
•tidak perlu membuka mold untuk memproduksi mask, tidak perlu menerapkan mask secara manual, yang mengurangi biaya produksi;
• Produksi yang sepenuhnya otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja operator, dan meningkatkan efisiensi produksi;
• Operasi inkjet dapat dilakukan pada jarak sangat kecil, yang meningkatkan kualitas tampilan;
• Pemrograman sederhana, mode kalibrasi otomatis, selama operator dapat menggunakan komputer untuk mengoperasikan alat berat, tidak diperlukan pengetahuan profesional, dan kepraktisan |
|
|
4.Pendispensi Mobile Phone Frame
Latar Belakang:
1, sebagai industri dalam ayunan penuh, ponsel cerdas memiliki banyak aplikasi untuk dispensasi. Selain UF tradisional, kamera, tombol bisu, tombol volume, pemasangan antena, dan penguatan soft board, pengikat layar juga merupakan aplikasi yang sangat konvensional.
2, saat ini, ukuran layar ponsel semakin besar dan besar. Berbagai produsen ponsel juga meningkatkan ukuran layar sebesar mungkin bila ukuran ponsel telah diperbaiki. Kemudian, posisi dispensasi yang diberikan untuk ikatan layar ponsel dan kerangka luar akan menjadi lebih kecil dan kecil, dan ia juga berkembang dalam arah perbatasan yang sempit atau bahkan tanpa batas.
3, output telepon seluler sangat besar, yang memiliki persyaratan tinggi tentang tarif penggunaan peralatan dan UPH.
Fitur:
Dalam proses produksi dan perakitan ponsel, ikatan bingkai sangat penting. Proses produksi tradisionalnya terdiri dari perekat yang dapat langsung mengeringkan dan digunakan untuk perekat. Proses produksi seperti ini rentan terhadap masalah seperti kekuatan ikatan yang tidak memadai dan kinerja penyekatan yang buruk. Perekat hot-leling yang digunakan pada frame telepon dapat digunakan pada karakteristik kecepatan reaksi yang cepat, kekuatan pengikatan yang tinggi, dan performa seal yang baik, jadi, pengisian cepat proses ikatan tradisional dan proses produksi biasa yang ada pada tahap ini.
5.Pengisian penyaluran
Pendahuluan:
Teknologi Underfill berasal dari IBM pada tahun 1970-an dan kini telah menjadi bagian penting dari industri manufaktur elektronik. Pada awalnya ruang lingkup aplikasi teknologi ini terbatas pada substrat keramik. Diketahui bahwa industri memiliki transitif dari substrat keramik ke substrat organik (tersusun). Teknologi Underfill hanya digunakan pada skala yang besar, dan penggunaan bahan sekali isi bahan organik ditentukan sebagai standar industri.
Fitur:
Dengan kecenderungan perkembangan miniaturisasi, portabilitas dan diversifikasi fungsi produk-produk elektronik, underfilling telah menjadi proses yang penting untuk meningkatkan keandalan produk elektronik. Untuk CSP, BGA, POP, underfill meningkatkan ketahanan benturan; untuk FLIP CHIP, tekanan termal karena koefisien ekspansi termal yang tidak konsisten (CTE) menyebabkan kegagalan bola solder, dan underfill meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan panas.
6. Elektronik otomotif (penyaluran Komponen Elektronik Kontrol Sentral)
Pendahuluan:
Komponen elektronik adalah komponen yang asli elektronik serta alat berat dan instrumen elektrik kecil. Komponen-komponen ini seringkali terdiri dari beberapa bagian dan dapat digunakan dalam produk-produk yang serupa; sering kali mengacu pada bagian-bagian tertentu peralatan listrik, instrumen dan industri lainnya, seperti kapasitor, transistor, rambut , jam kerja dan istilah umum sub-perangkat lainnya. Yang umum adalah diode, dll.
Fitur:
Proteksi enkapsulasi, tetap, tahan terhadap kelembapan, dan tahan debu.
Fitur Produk:
# Perangkat lunak kontrol profesional yang stabil menjadikan proses penyaluran lebih sempurna.
# Motor servo + Scrinda Scrilsana presisi tinggi, untuk memastikan kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan konsistensi gerakan yang tinggi.
# Sistem pengaturan posisi penglihatan CCD Industri.
Antarmuka pemrograman sederhana dan mudah digunakan mendukung impor grafik CAD dan pratinjau track.
Desain modular, pembersihan dan perawatan harian mudah dan nyaman.
1, rangka pengelasan terpadu memiliki kekokohan yang kuat dan stabilitas tinggi, mengurangi getaran alat berat dalam pengoperasian kecepatan tinggi, dan memastikan stabilitas produksi.
2, Desain struktur modular, komponen yang diimpor memastikan pengoperasian alat berat dengan kecepatan tinggi dan presisi tinggi, membantu pelanggan mencapai produksi dengan efisiensi tinggi.
3, katup injeksi tanpa kontak berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan daya pengulangan tinggi hingga 200 poin per detik kecepatan ultra-tinggi yang dapat menangani berbagai perekat yang biasa digunakan.
Katup semburan jet berkecepatan tinggi tidak bersentuhan
Katup semburan jet berkecepatan tinggi yang tidak saling bersentuhan, dapat menyemprotkan epoksi, UV, silikon, akrilik, Perekat konduktif dan perekat lain yang umum digunakan lainnya, cocok untuk aplikasi yang memerlukan slot sangat cepat, tidak kontak, seperti Flip-chip dan BGA dalam pengisian,die Attxy untuk pemasangan chip, Lapisan resmi untuk komponen SMT, Pengepastikan lensa untuk modul kamera, Enkapsulasi, dan Paket Permukaan Terpasang, aplikasi sensor Sidik jari (Sensor sidik jari)
Fitur:
# Teknologi dispensi jet non-kontak
# dispensi kecepatan tinggi super, hingga 280 poin/detik
# Ukuran titik perekat minimal∶ 200μ m
# dispensi yang tepat dan tepat
# mudah dibersihkan dan dipelihara
# Peningkatan desain yang jauh memperpanjang usia pakai katup dan barang habis pakai
# Utra-low use cost (biaya penggunaan Utra-rendah)
| Dimensi |
76mmx59mmx130mm(LxDxH) |
| Berat |
0,6Kg |
| Kecepatan penyaluran maksimal |
280 poin per detik |
| Diameter titik minimum |
200μm |
| Diameter nozzle |
0.05 mm hingga 0.6 mm |
| Tekanan udara INPUT SOLENOID |
Min.0,6Mpa |
| Temperatur pemanasan maksimum |
100 DERAJAT CELCIUS |
Dimensi Eksterior:
Informasi perusahaan:
HTGD (GDK) berkomitmen untuk memberikan jajaran profesional, memperkaya pengalaman pelayanan profesional dan teknis SMT, peningkatan proses, dan solusi yang efektif, pengalaman praktis yang kaya untuk memberikan rekomendasi yang layak dan ekonomis serta andal bagi pelanggan yang memenuhi kebutuhan khusus. Perusahaan tersebut mendirikan kantor pusat di Shenzhen dan mendirikan kantor cabang di Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an dan Xiamen. Pada saat yang sama, terdapat banyak cabang dan agen di luar negeri, yang membentuk jaringan distribusi dan layanan yang kuat di dunia.
Aplikasi-aplikasi utama seperti SMT & PCB rakitan, produk-produk elektronik pelanggan, industri otomotif, rakitan LED, industri elektronika medis, dll..
# Printer layar otomatis dan riset yang dimulai 2008
Pada tahun 2011, perusahaan HETIAOD telah terdaftar dan berdiri secara formal
Pengalaman 15 tahun di industri SMT.
peserta # 200+, 2000 menetapkan kemampuan mesin setiap tahun. (Merek HTGD, GDK), perusahaan bersertifikat ISO, persetujuan CE untuk alat berat.
# Area Office seluas 8000 m2, modern, ringkas, dan kaya akan ilmu pengetahuan dan teknologi
Lini produksi:
peralatan dengan standar 10000 meter persegi produksi peralatan dengan presisi modern
Layanan purnajual:
Dukungan teknis
# dari tanggal pembelian, garansi gratis selama satu tahun, pemeliharaan seumur hidup
# berikan pembaruan teknis dan servis teknis setiap saat
# masa pakai sistem perangkat lunak - upgrade bebas yang lama, untuk memastikan versi terbaru perangkat lunak dan fungsi sempurna
# berikan pelatihan teknis sesuai dengan kebutuhan konsumen
Dukungan layanan
# sejak tanggal pembelian, pelanggan telah menjadi anggota seumur hidup perusahaan kami dan menikmati layanan tunggu sepanjang hari
# melakukan panggilan telepon dan kunjungan di lokasi ke pelanggan dari waktu ke waktu, berkomunikasi dengan pelanggan dan memperbaiki masalah terkait secara tepat waktu
# berikan layanan door-to-door, One - On - satu kebijaksanaan servis yang ditentukan
Keuntungan, Mengapa memilih kami:
1. GDK, produsen terkenal merek mandiri HTGD di seluruh dunia
2. Perangkat lunak yang dikembangkan sendiri dan dimiliki, pengalaman industri Perusahaan
3. 2000 menetapkan kemampuan produksi per tahun
4. CE,ISO,perusahaan dengan sertifikasi TUV
5. Kami memiliki pengalaman penjualan, instalasi, dan layanan purna jual selama bertahun-tahun.
6. Kami telah mengekspor seluruh rangkaian peralatan SMT di Amerika Utara,Amerika Selatan, Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara-negara lainnya. Banyak di antaranya adalah pelanggan baru yang dimulai dari awal.
7. Kami membantu pelanggan melatih teknisi profesional dan menyediakan dukungan teknis kapan saja.
8. Kami telah mengatasi semua masalah SMT bagi pelanggan kami.
Kunjungan Pelanggan:
Dukungan Produk lainnya:
Kami disspekikan dalam printer pasta solder otomatis, inline AOI, SPI, dispenser perekat berkecepatan tinggi. Dan kami mendukung mesin SMT seluruh Line lengkap, seperti halnya alat berat pick (chip gundukan), gundukan chip bekas, oven, mesin reka ulang gelombang, majalah PCB /Loader/Unloader, konveyor, penanda laser, dan sebagainya
Pameran:
PACKING: VACUMME +FBOX.
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.
Pemasok yang Diaudit 
