Mesin SMD SMT, jumper pick & Place, Mesin Chip RX-8
| Ukuran papan |
tambah bintik pada 50 50 10mm*¹ * pada tambah bintik [² [ 450 mm] |
| Tinggi komponen |
3 mm |
| Ukuran komponen |
0201*³ 5 mm |
| Kecepatan penempatan (optimal) |
100.000CPH |
| Akurasi Penempatan |
±0,04mm (Cpk >=1) |
| Kapasitas pengumpan |
Hingga 56 * |
| Catu daya |
3-FASE AC200V, 220V 430V * |
| Daya nyata |
2.1 kVA |
| Tekanan udara pengoperasian |
0.5±0,05MPa |
| Konsumsi Udara (standar) |
20L/ min ANR (selama pengoperasian normal) |
| Dimensi alat berat (P x L x T)* |
tambah-[% di tambah bintik di...] pada tambah bintik hitam pada mm |
| Massa (sekitar) |
1,810 kg (dengan bank tetap)/ 1,760 kg (dengan perubahan bank) |
*1 BOC, Tanda buruk, dan kode batang 2D hanya dapat dibaca jika papan dari 50mm ke 350mm
*2 dalam mode papan panjang (dua papan dapat dibuat secara simultan hingga 420 mm panjang).
*3 Harap hubungi FLAC untuk keterangan selengkapnya
*4 Bila menggunakan RF08AS Feeder
*5 220V-430V memerlukan transformer terpisah.
*6 Kedalaman D tidak mencakup monitor, dan tinggi H tidak termasuk lampu sinyal saat tinggi konveyor adalah 900 mm. |
| Opsi |
| Sistem Konveyor |
Pelat penopang/pin penopang |
| Lainnya |
Nozel khusus / kartrid nozel cadangan / Kabel Sambungan / Pemutus arus/ lampu kerja kebocoran bumi |
| Pengumpan tersedia |
Troli menukar tepian pengumpan / tebing pengumpan elektrik / sisi tetap (RF) / Sensor isolasi pemasangan pengumpan cukup splicg / Pengumpan Jig / Suplai daya eksternal untuk bank pengumpan elektrik |
| Perangkat lunak |
| JaNets* |
Definisi pengguna/Definisi fasilitas / Component DB / menciptakan program Produksi / Pengoptimalan saluran / Pemantauan saluran / konversi CAD / Pengoptimalan kluster |
| IFS-NX |
Mencegah komponen pemuatan di lokasi / trek yang tersisa salah Jumlah penyetelan bagian/Verifikasi penyetelan eksternal/Penyetelan Pengumpan Acak |
| Perangkat lunak pengukuran virus |
Daftar putih(Standar) |
| Fitur |
| # Penempatan kecepatan tinggi hingga 100,000 CPH.*¹ |
| Nilai penempatan terbaik di kelasnya per meter persegi.*² |
| # berintegrasi secara mulus dengan lingkungan produksi. |
| # Monitor Jejak melacak kualitas selama proses produksi. |
| # Penempatan benturan rendah untuk sirkuit fleksibel. |
| Kepala planet dengan presisi tinggi P20 ideal untuk menggunakan popocking kecepatan tinggi dan dalam satu kumparan. |
| # bagian tengah dari pemusatan canggih dan sistem visi inspeksi. |
| # Kamera akurasi tinggi baru untuk pemeriksaan dan pemusatan. |
Penempatan kecepatan tinggi hingga 100,000 CPH
Memadukan mulus dengan lingkungan produksi
Pembuatan secara efisien dimungkinkan melalui pembagian data hulu untuk mendukung propagasi tanda buruk, manajemen suplai komponen sambil memperlihatkan status real-time dari lini produksi.
Berkomunikasi dan berbagi informasi dengan peralatan lain
Informasi tanda buruk sirkuit yang terdeteksi oleh mesin inspeksi atau hulu alat berat pada jalur dapat disebarkan ke UGI RX-8 untuk mengurangi waktu pengenalan tanda yang buruk dan meningkatkan produktivitas.
Manajemen Komponen dengan penambahan Otomatis
Efisiensi produksi teratas dicapai dengan monitoring konsumsi komponen dan komunikasi secara terus-menerus dengan Otomatis Component Storage dan Transport System (Sistem Penyimpanan Komponen Otomatis dan Transportasi). Ketika sistem penempatan mendeteksi peringatan tingkat rendah, sistem ini secara otomatis mengomunikasikan bahwa informasi ke sistem penyimpanan, yang segera menarik kumpulan tambahan komponen tersebut, kemudian memuat di AlV untuk mengirimkan penarikan ke saluran agar rol tersedia sebelum rol keluar. Hal ini menghilangkan waktu henti selama produksi karena komponen kehabisan.
Cara ini sangat mudah untuk menghasilkan data pemrograman PCB
Menggunakan sarana bantu visual tata letak papan membuat pemrograman menjadi intuitif dan sederhana.
Monitor Jejak melacak kualitas dalam proses produksi
JKI RX-8 Trace Monitor memberikan status real time atas posisi peletakan selama produksi. Ia melacak kesalahan deteksi, kesalahan pengenalan, dan rekaman yang menjadi sumber pengumpan dan nozzle yang asalnya. Dasbor menampilkan semua indikator kinerja utama yang memudahkan untuk melihat efisiensi produksi dan apa yang diperlukan untuk meningkatkan proses.
Penempatan benturan rendah untuk sirkuit fleksibel
Fitur benturan rendah memungkinkan penyesuaian kecepatan nozzle turun dan naik secara terpisah selama penempatan. Ini meminimalkan beban pada komponen dan pada board selama penempatan. Ini optimal untuk menempatkan komponen yang sangat kecil yang memerlukan banyak akurasi.
Kepala planet presisi tinggi P20 ideal untuk memilih kecepatan tinggi dan mengambil gambar satu kumparan.
P20 dirancang untuk penempatan chip ultra-kecil dan IC kecil. Ideal untuk penempatan densitas tinggi dan akurasi tinggi pada lampu tepi LED.
Pemusatan canggih dan sistem visi inspeksi
Sistem penglihatan ini mendeteksi adanya dan absennya, chip yang terbalik, dan musik tombaoning. Sistem juga secara otomatis mengoreksi posisi pengambilan setiap bagian, yang meningkatkan tingkat pengambilan. Sistem ini menjadikannya ideal untuk menempatkan bagian yang sangat kecil.
Kamera akurasi tinggi baru untuk pemeriksaan dan pemusatan
Teknologi lampu xoaksial baru mendapatkan gambar yang lebih jelas dan data inspeksi yang lebih akurat.
Informasi perusahaan:
HTGD (GDK) berkomitmen untuk memberikan jajaran profesional, memperkaya pengalaman pelayanan profesional dan teknis SMT, peningkatan proses, dan solusi yang efektif, pengalaman praktis yang kaya untuk memberikan rekomendasi yang layak dan ekonomis serta andal bagi pelanggan yang memenuhi kebutuhan khusus. Perusahaan tersebut mendirikan kantor pusat di Shenzhen dan mendirikan kantor cabang di Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an dan Xiamen. Pada saat yang sama, terdapat banyak cabang dan agen di luar negeri, yang membentuk jaringan distribusi dan layanan yang kuat di dunia.
Aplikasi-aplikasi utama seperti SMT & PCB rakitan, produk-produk elektronik pelanggan, industri otomotif, rakitan LED, industri elektronika medis, dll..
- Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd didirikan pada tahun 2008.
- 300+ staf
- 2,000 menyetel kemampuan produksi alat berat per tahun
- Penjualan dan servis mencakup 35 negara di seluruh dunia.
- Fokus pada desain&riset berdasarkan permintaan pelanggan
- HTGD & GDK dua merek
- bengkel produksi standar seluas 40,000 meter persegi
- Persetujuan ISO 9001 dan sertifikat CE
- Lebih dari 80 paten model utilitas dan 5 paten penemuan
- 30000+ pelanggan besar di Cina, yang mengkhususkan diri di ponsel, suku cadang alat rumah tangga, komponen listrik medis , dll.
HTGD&GDK berfokus pada tempel solder (printer layar), AOI, SPI, dispenser, loader, Membongkar, konveyor, oven reka ulang, desain dan produksi, serta menyediakan layanan menyeluruh SMT bagi pelanggan di seluruh dunia. Selain itu, mereka juga menyediakan layanan ini secara keseluruhan.
Lini produksi:
peralatan dengan standar 10000 meter persegi produksi peralatan dengan presisi modern
Layanan purnajual:
Dukungan teknis
# dari tanggal pembelian, garansi gratis selama satu tahun, pemeliharaan seumur hidup
# berikan pembaruan teknis dan servis teknis setiap saat
# masa pakai sistem perangkat lunak - upgrade bebas yang lama, untuk memastikan versi terbaru perangkat lunak dan fungsi sempurna
# berikan pelatihan teknis sesuai dengan kebutuhan konsumen
Dukungan layanan
# sejak tanggal pembelian, pelanggan telah menjadi anggota seumur hidup perusahaan kami dan menikmati layanan tunggu sepanjang hari
# melakukan panggilan telepon dan kunjungan di lokasi ke pelanggan dari waktu ke waktu, berkomunikasi dengan pelanggan dan memperbaiki masalah terkait secara tepat waktu
# berikan layanan door-to-door, One - On - satu kebijaksanaan servis yang ditentukan
Keuntungan, Mengapa memilih kami:
1. GDK, produsen terkenal merek mandiri HTGD di seluruh dunia
2. Perangkat lunak yang dikembangkan sendiri dan dimiliki, pengalaman industri Perusahaan
3. 2000 menetapkan kemampuan produksi per tahun
4. CE,ISO,perusahaan dengan sertifikasi TUV
5. Kami memiliki pengalaman penjualan, instalasi, dan layanan purna jual selama bertahun-tahun.
6. Kami telah mengekspor seluruh rangkaian peralatan SMT di Amerika Utara,Amerika Selatan, Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara-negara lainnya. Banyak di antaranya adalah pelanggan baru yang dimulai dari awal.
7. Kami membantu pelanggan melatih teknisi profesional dan menyediakan dukungan teknis kapan saja.
8. Kami telah mengatasi semua masalah SMT bagi pelanggan kami.
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.
Pemasok yang Diaudit 
