Printer layar kecepatan tinggi LED HTGD (SMT penuh Otomatis) di pabrik Printer Tempel solder L650
Ikhtisar Produksi:
Printer tempel solder otomatis L650 yang memiliki karakteristik presisi tinggi, stabilitas tinggi, rasio kinerja/harga tinggi, dan seterusnya, sesuai untuk pencetakan PCB ukuran sangat besar hingga 650 mm x 610 mm
Parameter Teknis:
Parameter PCB |
Ukuran maksimum board (X x Y) |
650 mm x 610 mm |
Ukuran minimum board (X x Y) |
50mm x 50mm |
Ketebalan PCB |
0,4mm |
Warhalaman |
Maks. Garis Diagonal PCB 1% |
Berat maksimum board |
5Kg |
Celah margin papan |
Konfigurasi 3 mm |
Celah bawah maksimum |
20 mm |
Kecepatan transfer |
1500 mm/s (Maks) |
Pindahkan tinggi dari tanah |
900±40 mm |
Arah orbita transfer |
Kiri-kanan,kanan-kiri,kiri,kanan |
Mode transfer |
Orbit satu tahapan |
Metode peredam PCB |
Klem samping elastis yang dapat diprogram + ketebalan pelat penyetelan otomatis + pelat dasar pengunci pinggiran, menekan + jenis vakum integral bawah (opsi: 1. Vakum lokal multi-titik bawah) |
Metode dukungan |
BIDAL magnetik, blok tinggi yang sama, dll.(Opsional:1.rongga isap vakum;2.perabot bagian kerja khusus) |
Mencetak parameter |
Kepala pencetakan |
Kepala pencetakan cerdas mengambang (dua motor yang dihubungkan langsung independen) |
Ukuran bingkai templat |
650 mm x 550mm 800mm x 800mm |
Area pencetakan maksimum (X x Y) |
650 mm x 610 mm |
Jenis alat penyapu |
Scraper/Glam baja(Malaikat 45 50/60/ sesuai dengan proses pencetakan) |
Panjang alat penyapu |
300 mm+ 620mm (opsional dengan panjang 200mm-650 mm) |
Ketinggian alat penyapu |
65±1 mm |
Ketebalan egit |
0,25 mm Diamond -like Carbon coating (Lapisan karbon mirip berlian 25 mm) |
Mode pencetakan |
Mencetak scraper tunggal atau ganda |
Panjang penghancuran |
0.02 mm - 12 mm |
Kecepatan pencetakan |
0 200 mm/dtk |
Tekanan pencetakan |
0,5kg - 10kg |
Mencetak coretan |
±325 mm(dari tengah) |
Parameter gambar |
Bidang pandang |
8mm x 6mm |
Rentang penyesuaian platform |
X:±7,0mm,Y:±8,0mm,θ: 2.0± |
Tipe titik acuan |
Titik acuan bentuk standar (standar SMEMA), pad/pembukaan solder |
Sistem kamera |
Kamera independen, sistem pandangan pencitraan atas/bawah, lokasi pencocokan geometris |
Parameter kinerja |
Presisi pengulangan kalibrasi gambar |
±10.0 mikron @6 σ,CP ≥ 2.0 |
Presisi pencetakan pengulangan |
±25.0 mikron @6 σ,CP ≥ 2.0 |
Waktu Siklus |
<8 s. |
Penggantian produk |
<5mnt |
Peralatan |
Persyaratan daya |
AC220V±10%,50/60HZ,15A |
Persyaratan udara kompresi |
4 kg/sentimeter persegi, Diameter 10.0 Diameter tabung |
Sistem operasi |
Windows XP(WIN7 Opsional) |
Dimensi eksternal |
1220 mm(L) x 1660mm(W) x 1540 mm(H)(tidak termasuk lampu, monitor, dan keyboard) |
Bobot alat berat |
Sekitar 1000Kg |
Modul kontrol suhu dan kelembapan (Opsional) |
Lingkungan hidup yang lebih nyaman |
23±3 C |
Kelembapan relatif |
45 70%RH4 |
Konfigurasi Standar:
|
1, sistem adaptif HTGD (PCB Khusus) yang sangat berdedikasi
Struktur yang sederhana dan andal, ketebalan PCB adaptif. Untuk mencapai ketebalan yang berbeda, board PCB dan transmisinya, merupakan mekanisme penjepit untuk menyesuaikan dengan cerdas dan cepat.
2, sistem pembersihan stensil efisiensi tinggi
Sistem wiper baru memastikan kontak penuh dengan stensil, dan peningkatan stensil pengisap vakum memastikan operasi solder yang tersisa dalam mesh secara efektif dihapus,dan fungsi pembersihan otomatis yang efektif dicapai.
3, servo pengangkatan sumbu Z terhubung langsung
Servo screw servo screw servo Direct menyambung secara langsung, untuk memastikan presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan stabilitas striptis
4, sistem cerdas alat penyapu
Kontrol motor stepper yang dapat diprogram dan terpisah, sistem kontrol tekanan ionalnya terpasang |
Konfigurasi Opsi yang tersedia:
|
1. Fungsi pengisian solder otomatis
Penambahan otomatis reguler dan titik tetap dari pasta solder,untuk memastikan kualitas pasta solder dan jumlah pasta solder di stensil. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat melakukan kualitas pencetakan yang stabil dan berkelanjutan dalam waktu lama, meningkatkan produktivitas.
Dapat memantau secara real-time diameter roll solder tempel pada pemicu layar akan menambahkan fungsionalitas secara otomatis
2. Fungsi deteksi bagi margin tempel solder dari stensil
Deteksi waktu nyata margin (ketebalan) tempel solder pada stensil,pintar konfirmasi pengisian timah
3. Fungsi deteksi stensil penyumbatan
Dengan mengompensasi sumber cahaya di atas stensil, CCD digunakan untuk memeriksa kasa dalam waktu nyata, jadi untuk mendeteksi dan menilai dengan cepat apakah stensil diblokir setelah pembersihan, dan melakukan pembersihan otomatis, yang merupakan tambahan untuk deteksi 2D PCB.
4. Fungsi penyaluran otomatis
Sesuai dengan berbagai persyaratan proses pencetakan, PCB dapat secara akurat menyalurkan timah, menggambar garis, pengarsipan, dan operasi fungsional lainnya setelah pencetakan.
5. Alat kontrol umpan balik loop tertutup tekanan
Sistem kontrol sensor tekanan digital yang dibangun secara presisi, melalui sistem umpan balik tekanan penyapu, sensor ini dapat menampilkan nilai tekanan awal alat penyapu, mengatur kedalaman tekanan berderit,memastikan nilai tekanan konstan yang tidak aktif pada proses pencetakan dan mendapatkan kontrol proses tertinggi, dan menyadari pencetakan sempurna perangkat densitas tinggi dan jarak yang halus.
6. Fungsi kontrol suhu dan kelembapan
Pengaturan dan pengawasan suhu dan kelembapan otomatis dalam pencetakan untuk memastikan karakteristik fisik Materi pencetakan yang stabil.
7. Alat penyapu magnetik
Adsorpsi magnetik alat penyapu kaca berbantalan karet, bukan mode pengaturan posisi lubang sekrup, nyaman dan cepat.
8. Pelat isap vakum dan fungsi tekanan
PCB secara otomatis dapat menjepit berbagai ukuran dan ketebalan untuk mengatasi perubahan bentuk board secara efektif, pastikan timah tersebut dicetak secara merata.
9. Mendukung sistem tanpa hambatan
Perangkat ini dapat memindai kode 2D 1D pada PCB pelanggan dan merekam informasi yang relevan.yang dapat dipakai bersama sistem pelanggan. Sistem BERMES menggunakan kode 2D,kode 1D, IOT mobile dan teknologi lain untuk melakukan manajemen ilmiah pada persiapan dan pencegahan material di gudang, pengelolaan pemilihan material yang masuk, pemuatan material dan pencegahan kesalahan, penjadwalan produksi, kemudahan pelacakan kualitas, kontrol Kanban, dll. dalam proses produksi SMT. Melalui proses optimalisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kualitas produk, mempersingkat siklus produksi, mengurangi biaya produksi, untuk mencapai manajemen traceability yang komprehensif dan ilmiah, untuk membantu perusahaan dengan cepat menanggapi perubahan pasar, meningkatkan daya saing inti.
10. Antarmuka fungsi online SPI
Sistem oop tertutup dibentuk dengan menghubungkan dengan SPI.setelah menerima informasi umpan balik berisi informasi tentang pencetakan SPI yang cacat, mesin akan secara otomatis menyesuaikan offset sesuai dengan umpan balik SPI. Offset XY dapat disesuaikan secara otomatis dalam 3PC.dan membersihkan stensil, meningkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi,membentuk sistem umpan balik pencetakan lengkap.
|
Konfigurasi Opsi lainnya yang tersedia:
No. Item |
Fungsi |
1 |
Tempel Monitor Tinggi Rol (aPRHM) |
2 |
Deteksi suhu dan kelembapan internal di area kerja |
3 |
Sistem Window 10 |
4 |
Fungsi tekanan atas |
5 |
Ukuran PCB 525 mm * 350 mm |
6 |
Penguncian Grid-Lock pada board metode dukungan PCB |
7 |
Topang pin atau penopang sensor pendeteksi blok |
8 |
Alat penyapu |
9 |
Sistem penambahan pasta solder dari kartrid 6 oz |
10 |
Kontrol - dengan monitor layar sentuh |
11 |
PC harus memiliki (SSD) |
12 |
Rentang feSaets (jarak penyesuaian) mulai 45 hingga 160 mm |
13 |
6.1 Perangkat lunak dapat menyimpan file log
6. 2 File-log berisi data tentang semua parameter peralatan yang mungkin
6.3 rusaknya penyimpanan data dapat disetel tanpa batas
6.4 Ekspor file log ke Excel atau Access
6.5 Sistem alarm jika parameter tidak sesuai untuk menetapkan parameter
6.6 kemungkinan ekspor file log jarak jauh
6.7 untuk semua parameter peralatan, ada kemungkinan pengaturan nilai kritis parameter tersebut dan tindakan lainnya (berarti penghentian atau lebih lanjut bekerja dengan indikasi dan informasi dalam file log terpisah) dengan tanda hanya dalam file log jika ada parameter preset yang melebihi nilai kritis. |
14 |
UPS |
Informasi perusahaan:
HTGD (GDK) berkomitmen untuk memberikan jajaran profesional, memperkaya pengalaman pelayanan profesional dan teknis SMT, peningkatan proses, dan solusi yang efektif, pengalaman praktis yang kaya untuk memberikan rekomendasi yang layak dan ekonomis serta andal bagi pelanggan yang memenuhi kebutuhan khusus. Perusahaan tersebut mendirikan kantor pusat di Shenzhen dan mendirikan kantor cabang di Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an dan Xiamen. Pada saat yang sama, terdapat banyak cabang dan agen di luar negeri, yang membentuk jaringan distribusi dan layanan yang kuat di dunia.
Aplikasi-aplikasi utama seperti SMT & PCB rakitan, produk-produk elektronik pelanggan, industri otomotif, rakitan LED, industri elektronika medis, dll..
# Printer layar otomatis dan riset yang dimulai 2008
Pada tahun 2011, perusahaan HETIAOD telah terdaftar dan berdiri secara formal
Pengalaman 15 tahun di industri SMT.
peserta # 200+, 2000 menetapkan kemampuan mesin setiap tahun. (Merek HTGD, GDK), perusahaan bersertifikat ISO, persetujuan CE untuk alat berat.
# Area Office seluas 8000 m2, modern, ringkas, dan kaya akan ilmu pengetahuan dan teknologi
Lini produksi:
peralatan dengan standar 10000 meter persegi produksi peralatan dengan presisi modern
Layanan purnajual:
Dukungan teknis
# dari tanggal pembelian, garansi gratis selama satu tahun, pemeliharaan seumur hidup
# berikan pembaruan teknis dan servis teknis setiap saat
# masa pakai sistem perangkat lunak - upgrade bebas yang lama, untuk memastikan versi terbaru perangkat lunak dan fungsi sempurna
# berikan pelatihan teknis sesuai dengan kebutuhan konsumen
Dukungan layanan
# sejak tanggal pembelian, pelanggan telah menjadi anggota seumur hidup perusahaan kami dan menikmati layanan tunggu sepanjang hari
# melakukan panggilan telepon dan kunjungan di lokasi ke pelanggan dari waktu ke waktu, berkomunikasi dengan pelanggan dan memperbaiki masalah terkait secara tepat waktu
# berikan layanan door-to-door, One - On - satu kebijaksanaan servis yang ditentukan
Keuntungan, Mengapa memilih kami:
1. GDK, produsen terkenal merek mandiri HTGD di seluruh dunia
2. Perangkat lunak yang dikembangkan sendiri dan dimiliki, pengalaman industri Perusahaan
3. 2000 menetapkan kemampuan produksi per tahun
4. CE,ISO,perusahaan dengan sertifikasi TUV
5. Kami memiliki pengalaman penjualan, instalasi, dan layanan purna jual selama bertahun-tahun.
6. Kami telah mengekspor seluruh rangkaian peralatan SMT di Amerika Utara,Amerika Selatan, Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara-negara lainnya. Banyak di antaranya adalah pelanggan baru yang dimulai dari awal.
7. Kami membantu pelanggan melatih teknisi profesional dan menyediakan dukungan teknis kapan saja.
8. Kami telah mengatasi semua masalah SMT bagi pelanggan kami.
SMT seluruh line support
Kami menyediakan peralatan dan solusi SMT untuk seluruh jalur.
Kunjungan Pelanggan:
Situs Pelanggan:
*menjadi mitra berbahasa Cina yang paling dapat diandalkan untuk Anda.
*telah membantu para pelanggan membangun banyak pabrik baru di seluruh dunia.
* pakar pelatihan dan teknisi bagi pelanggan.
Dukungan Produk lainnya:
Kami disspekikan dalam printer pasta solder otomatis, inline AOI, SPI, dispenser perekat berkecepatan tinggi. Dan kami mendukung mesin SMT seluruh Line lengkap, seperti halnya alat berat pick (chip gundukan), gundukan chip bekas, oven, mesin reka ulang gelombang, majalah PCB /Loader/Unloader, konveyor, penanda laser, dan sebagainya
Pameran:
Kegiatan budaya dan rekreasi perusahaan:
Mengatur berbagai jenis kegiatan budaya dan rekreasi untuk karyawan...
PACKING: VAKUM +FINGERBOX KAYU.
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.