| Automation: | Automation |
|---|---|
| After-sales Service: | Technical Support, Maintenance Services |
| ukuran maksimum board (x x y): | 650 mm x 610 mm |
| ukuran minimum board (x x y): | 50mm X 50mm |
| presisi penjajaran alat berat: | +/-10,0 mikron |
| presisi pencetakan: | +/-25,0 mikron |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Parameter PCB | |
| Ukuran maksimum board (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Ukuran minimum board (X x Y) | 50mm x 50mm |
| Ketebalan PCB | 0,4mm |
| Warhalaman | Maks. Garis Diagonal PCB 1% |
| Berat maksimum board | 5Kg |
| Celah margin papan | Konfigurasi 3 mm |
| Celah bawah maksimum | 20 mm |
| Kecepatan transfer | 1500 mm/s (Maks) |
| Pindahkan tinggi dari tanah | 900±40 mm |
| Arah orbita transfer | Kiri-kanan,kanan-kiri,kiri,kanan |
| Mode transfer | Orbit satu tahapan |
| Metode peredam PCB | Klem samping elastis yang dapat diprogram + ketebalan pelat penyetelan otomatis + pelat dasar pengunci pinggiran, menekan + jenis vakum integral bawah (opsi: 1. Vakum lokal multi-titik bawah) |
| Metode dukungan | BIDAL magnetik, blok tinggi yang sama, dll.(Opsional:1.rongga isap vakum;2.perabot bagian kerja khusus) |
| Mencetak parameter | |
| Kepala pencetakan | Kepala pencetakan cerdas mengambang (dua motor yang dihubungkan langsung independen) |
| Ukuran bingkai templat | 650 mm x 550mm 800mm x 800mm |
| Area pencetakan maksimum (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Jenis alat penyapu | Scraper/Glam baja(Malaikat 45 50/60/ sesuai dengan proses pencetakan) |
| Panjang alat penyapu | 300 mm+ 620mm (opsional dengan panjang 200mm-650 mm) |
| Ketinggian alat penyapu | 65±1 mm |
| Ketebalan egit | 0,25 mm Diamond -like Carbon coating (Lapisan karbon mirip berlian 25 mm) |
| Mode pencetakan | Mencetak scraper tunggal atau ganda |
| Panjang penghancuran | 0.02 mm - 12 mm |
| Kecepatan pencetakan | 0 200 mm/dtk |
| Tekanan pencetakan | 0,5kg - 10kg |
| Mencetak coretan | ±325 mm(dari tengah) |
| Parameter gambar | |
| Bidang pandang | 8mm x 6mm |
| Rentang penyesuaian platform | X:±7,0mm,Y:±8,0mm,θ: 2.0± |
| Tipe titik acuan | Titik acuan bentuk standar (standar SMEMA), pad/pembukaan solder |
| Sistem kamera | Kamera independen, sistem pandangan pencitraan atas/bawah, lokasi pencocokan geometris |
| Parameter kinerja | |
| Presisi pengulangan kalibrasi gambar | ±10.0 mikron @6 σ,CP ≥ 2.0 |
| Presisi pencetakan pengulangan | ±25.0 mikron @6 σ,CP ≥ 2.0 |
| Waktu Siklus | <8 s. |
| Penggantian produk | <5mnt |
| Peralatan | |
| Persyaratan daya | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Persyaratan udara kompresi | 4 kg/sentimeter persegi, Diameter 10.0 Diameter tabung |
| Sistem operasi | Windows XP(WIN7 Opsional) |
| Dimensi eksternal | 1220 mm(L) x 1660mm(W) x 1540 mm(H)(tidak termasuk lampu, monitor, dan keyboard) |
| Bobot alat berat | Sekitar 1000Kg |
| Modul kontrol suhu dan kelembapan (Opsional) | |
| Lingkungan hidup yang lebih nyaman | 23±3 C |
| Kelembapan relatif | 45 70%RH4 |
 |
| 1. Sistem adaptif HTGD (PCB Khusus) yang sangat berdedikasi Struktur yang sederhana dan andal, ketebalan PCB adaptif. Untuk mencapai ketebalan yang berbeda, board PCB dan transmisinya, merupakan mekanisme penjepit untuk menyesuaikan dengan cerdas dan cepat. 2. Sistem pembersihan stensil efisiensi tinggi Sistem wiper baru memastikan kontak penuh dengan stensil, dan peningkatan stensil pengisap vakum memastikan operasi solder yang tersisa dalam mesh secara efektif dihapus,dan fungsi pembersihan otomatis yang efektif dicapai. 3. Koneksi servo langsung kemiringan sumbu Z. Servo screw servo screw servo Direct menyambung secara langsung, untuk memastikan presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan stabilitas striptis 4. Sistem alat penyapu kaca berbantalan cerdas Kontrol motor stepper yang dapat diprogram dan terpisah, sistem kontrol tekanan ionalnya terpasang |
|
1. Fungsi pengisian solder otomatis Penambahan otomatis reguler dan titik tetap dari pasta solder,untuk memastikan kualitas pasta solder dan jumlah pasta solder di stensil. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat melakukan kualitas pencetakan yang stabil dan berkelanjutan dalam waktu lama, meningkatkan produktivitas. Dapat memantau secara real-time diameter roll solder tempel pada pemicu layar akan menambahkan fungsionalitas secara otomatis 2. Fungsi deteksi bagi margin tempel solder dari stensil Deteksi waktu nyata margin (ketebalan) tempel solder pada stensil,pintar konfirmasi pengisian timah 3. Fungsi deteksi stensil penyumbatan Dengan mengompensasi sumber cahaya di atas stensil, CCD digunakan untuk memeriksa kasa dalam waktu nyata, jadi untuk mendeteksi dan menilai dengan cepat apakah stensil diblokir setelah pembersihan, dan melakukan pembersihan otomatis, yang merupakan tambahan untuk deteksi 2D PCB. 4. Fungsi penyaluran otomatis Sesuai dengan berbagai persyaratan proses pencetakan, PCB dapat secara akurat menyalurkan timah, menggambar garis, pengarsipan, dan operasi fungsional lainnya setelah pencetakan. 5. Alat kontrol umpan balik loop tertutup tekanan Sistem kontrol sensor tekanan digital yang dibangun secara presisi, melalui sistem umpan balik tekanan penyapu, sensor ini dapat menampilkan nilai tekanan awal alat penyapu, mengatur kedalaman tekanan berderit,memastikan nilai tekanan konstan yang tidak aktif pada proses pencetakan dan mendapatkan kontrol proses tertinggi, dan menyadari pencetakan sempurna perangkat densitas tinggi dan jarak yang halus. 6. Fungsi kontrol suhu dan kelembapan Pengaturan dan pengawasan suhu dan kelembapan otomatis dalam pencetakan untuk memastikan karakteristik fisik Materi pencetakan yang stabil. 7. Alat penyapu magnetik Adsorpsi magnetik alat penyapu kaca berbantalan karet, bukan mode pengaturan posisi lubang sekrup, nyaman dan cepat. 8. Pelat isap vakum dan fungsi tekanan PCB secara otomatis dapat menjepit berbagai ukuran dan ketebalan untuk mengatasi perubahan bentuk board secara efektif, pastikan timah tersebut dicetak secara merata. 9. Mendukung sistem tanpa hambatan Perangkat ini dapat memindai kode 2D 1D pada PCB pelanggan dan merekam informasi yang relevan.yang dapat dipakai bersama sistem pelanggan. Sistem BERMES menggunakan kode 2D,kode 1D, IOT mobile dan teknologi lain untuk melakukan manajemen ilmiah pada persiapan dan pencegahan material di gudang, pengelolaan pemilihan material yang masuk, pemuatan material dan pencegahan kesalahan, penjadwalan produksi, kemudahan pelacakan kualitas, kontrol Kanban, dll. dalam proses produksi SMT. Melalui proses optimalisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kualitas produk, mempersingkat siklus produksi, mengurangi biaya produksi, untuk mencapai manajemen traceability yang komprehensif dan ilmiah, untuk membantu perusahaan dengan cepat menanggapi perubahan pasar, meningkatkan daya saing inti. 10. Antarmuka fungsi online SPI Sistem oop tertutup dibentuk dengan menghubungkan dengan SPI.setelah menerima informasi umpan balik berisi informasi tentang pencetakan SPI yang cacat, mesin akan secara otomatis menyesuaikan offset sesuai dengan umpan balik SPI. Offset XY dapat disesuaikan secara otomatis dalam 3PC.dan membersihkan stensil, meningkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi,membentuk sistem umpan balik pencetakan lengkap. |
| No. Item | Fungsi |
| 1 | Tempel Monitor Tinggi Rol (aPRHM) |
| 2 | Deteksi suhu dan kelembapan internal di area kerja |
| 3 | Sistem Window 10 |
| 4 | Fungsi tekanan atas |
| 5 | Ukuran PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Penguncian Grid-Lock pada board metode dukungan PCB |
| 7 | Topang pin atau penopang sensor pendeteksi blok |
| 8 | Alat penyapu |
| 9 | Sistem penambahan pasta solder dari kartrid 6 oz |
| 10 | Kontrol - dengan monitor layar sentuh |
| 11 | PC harus memiliki (SSD) |
| 12 | Rentang feSaets (jarak penyesuaian) mulai 45 hingga 160 mm |
| 13 | 6.1 Perangkat lunak dapat menyimpan file log 6. 2 File-log berisi data tentang semua parameter peralatan yang mungkin 6.3 rusaknya penyimpanan data dapat disetel tanpa batas 6.4 Ekspor file log ke Excel atau Access 6.5 Sistem alarm jika parameter tidak sesuai untuk menetapkan parameter 6.6 kemungkinan ekspor file log jarak jauh 6.7 untuk semua parameter peralatan, ada kemungkinan pengaturan nilai kritis parameter tersebut dan tindakan lainnya (berarti penghentian atau lebih lanjut bekerja dengan indikasi dan informasi dalam file log terpisah) dengan tanda hanya dalam file log jika ada parameter preset yang melebihi nilai kritis. |
| 14 | UPS |
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
