| Transmission Type: | One Stage Orbit |
|---|---|
| Rhythm: | Flow Production Line |
| Automatic Production Line: | Assembly |
| Production Scope: | Product Line |
| Flexible Production: | Intelligent Manufacturing |
| Certification: | ISO, CE |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Parameter Penanganan boarding PCB | |
| Ukuran papan maks (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Ukuran board Min (X x Y) | 50mm x 50mm |
| Rentang ketebalan PCB | 0,4mm |
| PCB Warpage | ≤1%Diagonal |
| Berat maksimal | 3kg |
| Jarak bebas ke tepi PCB | Konfigurasi 3 mm |
| Jarak bebas bawah PCB | 23mm |
| Kecepatan konveyor ( Maks.) | 1500 mm/s (Maks) |
| Tinggi konveyor | 900±40 mm |
| Arah Konveyor | L-R,R-L,L-L,R-R. |
| Mode transfer | Orbit satu tahapan |
| Metode peredam PCB | Proarfleksibel, tekanan samping+ Ketebalan papan PCB adaptif+klem DUDUKAN kunci tepi. (Opsional: 1,Vakum parsial MultiPoint di bagian bawah; 2,Penguncian tepi dan substrat) |
| Metode dukungan | BIDAL magnetik + blok tinggi yang sama.(Opsional:1. rongga isap vakum;2. perabot bagian khusus) |
| Mencetak parameter | |
| Print head. (Kepala cetak | Motrunonscrew servo telah preroven suspendteliet, kepala pencetakan Lus bebas dari diret motor |
| Ukuran rangka stensil | 470 mm x 200mm 800 mm x800 mm |
| Area pencetakan maks (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Material/ Sudut Memecit | Penyapu Baja mendecit/ Karet (Sudut 45 50/60/ yang cocok dengan proses pencetakan) |
| Panjang alat penyapu | 650 mm(opsional dengan panjang 200mm-650 mm) |
| Ketinggian alat penyapu | 65±1 mm |
| Ketebalan egit | 0,25 mm Diamond -like Carbon coating (Lapisan karbon mirip berlian 25 mm) |
| Mode cetak | Pencetakan kacamata tunggal atau ganda |
| Panjang penghancuran | 0.02 mm - 12 mm |
| Kecepatan cetak | 0 200 mm/dtk |
| Tekanan cetak | 0,5kg - 20Kg |
| Cetak stroke | ±200 mm(dari tengah) |
| Membersihkan parameter | |
| Membersihkan sistem | 1. Sistem injeksi cairan washer yang dapat diprogram; 2. Mode kering, basah, dan vakum |
| Panjang pelat pembersihan dan pemat | 650 mm |
| Sistem Optik | |
| Bidang pandang | 8mm x 6mm |
| Mencetak rentang penyesuaian tabel | X:±5,0mm,Y:±7,0mm,θ:±2.0 |
| Jenis Fiducial | Titik acuan bentuk standar (standar SMEMA), pad/pembukaan solder |
| Metodologi visi | Kamera independen, sistem visi pencitraan ke atas/bawah, lokasi yang cocok dengan geometris |
| Parameter kinerja | |
| Kemampuan mengulang Perataan Alat berat | ±5.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0 |
| Proses pengulangan penuh | ±15.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0 |
| Waktu Siklus Inti | <7s(pengecualian pencetakan dan pembersihan) |
| Waktu penggantian produk | 5mnt |
| Peralatan | |
| Catu daya | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Suplai udara | 4 kg/cm² |
| Konsumsi gas | Sekitar 5L/mnt |
| Sistem operasi (OS) | Windows 7( WIN10 Opsional) |
| Dimensi eksternal | 1540 mm(L) x 1220mm(W) x 1660mm(H)(tanpa lampu, monitor, dan keyboard) |
| Bobot alat berat | Appro.1230Kg |
| Izin pengguna | Pengguna yang berbeda memiliki izin yang berbeda ( memasukkan identifikasi sidik jari / input kata sandi) |
| Lingkungan hidup yang lebih nyaman | 23±3 C |
| Kelembapan relatif | 45 70%RH4 |
 |
| 1. Sistem pengaturan posisi optik yang akurat Empat sumber cahaya yang dapat disesuaikan, intensitas cahaya dapat disesuaikan,cahaya seragam, dan akuisisi citra lebih sempurna; Identifikasi baik (termasuk titik tanda yang tidak rata), penyemprotan untuk pelapisan, penyepuhan tembaga, Penyepuhan emas, timah, pengisian, FPC dan jenis PCB lainnya dengan beragam warna. 2. Efisiensi tinggi dan sistem pembersihan stensil menyesuaikan diri yang tinggi Sistem wiper baru memastikan kontak penuh dengan stensil dan pengisapan vakum yang besar,memastikan bahwa menghilangkan pasta solder di mesh, membuat roller stick anti statis,dan benar-benar menghapus stensil di tempat tidur dan mesh benar-benar mewujudkan fungsi pembersihan otomatis yang efektif. 3. Sistem alat penyapu kaca berbantalan cerdas Setelan cerdas yang dapat diprogram, dua motor langsung independen yang digerakkan berderit, sistem deteksi tekanan nol yang presisi. 4. Pelat isap vakum dan fungsi tekanan atas PCB secara otomatis dapat menjepit berbagai ukuran dan ketebalan untuk mengatasi perubahan bentuk board secara efektif, pastikan timah tersebut dicetak secara merata. 5. Mencetak drive servo sumbu Servo sumbu Y penyapu dengan penggerak screw, akurasi lebih tinggi,operasi yang lebih stabil, memperpanjang masa pakai, untuk memberikan platform kontrol pencetakan yang baik bagi pelanggan 6. Solder 2D menempelkan pemeriksaan kualitas pencetakan dan analisis SPC Fungsi 2D untuk offset,lebih sedikit timah, kebocoran,koneksi kaleng dan masalah pencetakan lainnya dapat dideteksi dengan cepat, peningkatan arbitrari titik deteksi;Perangkat lunak SPC dapat menganalisis sampel yang dikumpulkan oleh indeks CPK mesin memastikan kualitas pencetakan. |
|
1. Fungsi pengisian solder otomatis Penambahan otomatis reguler dan titik tetap dari pasta solder,untuk memastikan kualitas pasta solder dan jumlah pasta solder di stensil. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat melakukan kualitas pencetakan yang stabil dan berkelanjutan dalam waktu lama, meningkatkan produktivitas. Dapat memantau secara real-time diameter roll solder tempel pada pemicu layar akan menambahkan fungsionalitas secara otomatis 2. Fungsi deteksi bagi margin tempel solder dari stensil Deteksi waktu nyata margin (ketebalan) tempel solder pada stensil,pintar konfirmasi pengisian timah 3. Fungsi deteksi stensil penyumbatan Dengan mengompensasi sumber cahaya di atas stensil, CCD digunakan untuk memeriksa kasa dalam waktu nyata, jadi untuk mendeteksi dan menilai dengan cepat apakah stensil diblokir setelah pembersihan, dan melakukan pembersihan otomatis, yang merupakan tambahan untuk deteksi 2D PCB. 4. Fungsi penyaluran otomatis Sesuai dengan berbagai persyaratan proses pencetakan, PCB dapat secara akurat menyalurkan timah, menggambar garis, pengarsipan, dan operasi fungsional lainnya setelah pencetakan. 5. Alat kontrol umpan balik loop tertutup tekanan Sistem kontrol sensor tekanan digital yang dibangun secara presisi, melalui sistem umpan balik tekanan penyapu, sensor ini dapat menampilkan nilai tekanan awal alat penyapu, mengatur kedalaman tekanan berderit,memastikan nilai tekanan konstan yang tidak aktif pada proses pencetakan dan mendapatkan kontrol proses tertinggi, dan menyadari pencetakan sempurna perangkat densitas tinggi dan jarak yang halus. 6 . Fungsi kontrol suhu dan kelembapan Pengaturan dan pengawasan suhu dan kelembapan otomatis dalam pencetakan untuk memastikan karakteristik fisik Materi pencetakan yang stabil. 7. Alat penyapu magnetik Adsorpsi magnetik alat penyapu kaca berbantalan karet, bukan mode pengaturan posisi lubang sekrup, nyaman dan cepat. 8. Pelat isap vakum dan fungsi tekanan PCB secara otomatis dapat menjepit berbagai ukuran dan ketebalan untuk mengatasi perubahan bentuk board secara efektif, pastikan timah tersebut dicetak secara merata. 9. Mendukung sistem tanpa hambatan Perangkat ini dapat memindai kode 2D 1D pada PCB pelanggan dan merekam informasi yang relevan.yang dapat dipakai bersama sistem pelanggan. Sistem BERMES menggunakan kode 2D,kode 1D, IOT mobile dan teknologi lain untuk melakukan manajemen ilmiah pada persiapan dan pencegahan material di gudang, pengelolaan pemilihan material yang masuk, pemuatan material dan pencegahan kesalahan, penjadwalan produksi, kemudahan pelacakan kualitas, kontrol Kanban, dll. dalam proses produksi SMT. Melalui proses optimalisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kualitas produk, mempersingkat siklus produksi, mengurangi biaya produksi, untuk mencapai manajemen traceability yang komprehensif dan ilmiah, untuk membantu perusahaan dengan cepat menanggapi perubahan pasar, meningkatkan daya saing inti. 10 . Antarmuka fungsi online SPI Sistem oop tertutup dibentuk dengan menghubungkan dengan SPI.setelah menerima informasi umpan balik berisi informasi tentang pencetakan SPI yang cacat, mesin akan secara otomatis menyesuaikan offset sesuai dengan umpan balik SPI. Offset XY dapat disesuaikan secara otomatis dalam 3PC.dan membersihkan stensil, meningkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi,membentuk sistem umpan balik pencetakan lengkap. |
| No. Item | Fungsi |
| 1 | Tempel Monitor Tinggi Rol (aPRHM) |
| 2 | Deteksi suhu dan kelembapan internal di area kerja |
| 3 | Sistem Window 10 |
| 4 | Fungsi tekanan atas |
| 5 | Ukuran PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Penguncian Grid-Lock pada board metode dukungan PCB |
| 7 | Topang pin atau penopang sensor pendeteksi blok |
| 8 | Alat penyapu |
| 9 | Sistem penambahan pasta solder dari kartrid 6 oz |
| 10 | Kontrol - dengan monitor layar sentuh |
| 11 | PC harus memiliki (SSD) |
| 12 | Rentang feSaets (jarak penyesuaian) mulai 45 hingga 160 mm |
| 13 | 6.1 Perangkat lunak dapat menyimpan file log 6. 2 File-log berisi data tentang semua parameter peralatan yang mungkin 6.3 rusaknya penyimpanan data dapat disetel tanpa batas 6.4 Ekspor file log ke Excel atau Access 6.5 Sistem alarm jika parameter tidak sesuai untuk menetapkan parameter 6.6 kemungkinan ekspor file log jarak jauh 6.7 untuk semua parameter peralatan, ada kemungkinan pengaturan nilai kritis parameter tersebut dan tindakan lainnya (berarti penghentian atau lebih lanjut bekerja dengan indikasi dan informasi dalam file log terpisah) dengan tanda hanya dalam file log jika ada parameter preset yang melebihi nilai kritis. |
| 14 | UPS |
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
