Pabrik Grypsum bubuk otomatis

Gypsum   Saluran Produksi bubuk
 
 
1. Skala produksi:
 
10,000-200.000 MT/tahun
  
 Bahan mentah 2.mentah:
 
Konten  CaSO4.  1/2 H2O pada  gypsum  80%
 Kelas  saya dan   konfigurasi kristal akan berpengaruh   kualitas   gypsum semi-hidrasi
 
3,Prinsip kerja
 
Prinsip kerja utama untuk sistem pengapuran, untuk pengapuran
 
Badan pengapuran utama terdiri dari pipa radiator intensif berdiameter halus. Oli termal dialirkan ke pipa coil. Panas dilepaskan untuk daya dengan heat exchanger. Blow akar yang dipasang di bagian bawah pengapuran untuk memasukkan udara pendingin ke dalam tungku oleh piring kisi-kisi. Udara pendingin meniupkan daya gips dalam tungku untuk mencapai keadaan mendidih. Pada suhu tertentu, kekuatan gips yang Lapisan akan melindarkan, dan mengalir otomatis ke saluran keluar. jenis daya gipsi ini berkualitas. lebih mudah mengontrol isi air bebas, waktu pengaturan awal dan akhir.
 
Lebih jauh lagi, peralatan kami menggunakan endapan listrik kering, efisiensi pengumpulan debu lebih dari 95%.
 
4, struktur yang sederhana, peralatan yang tahan lama
 
Perebus tidak memerlukan komponen rotasi karena bahan itu diperlukan secara menyeluruh. Menyederhanakan struktur, manufaktur, dan perawatan. Dalam hal apa pun, tungku tidak akan rusak karena menggunakan sumber panas suhu rendah. Masa pakai lebih panjang daripada tipe normal.
 
5, Ringkas, hemat ruang
 
Calciner adalah sejenis peralatan vertikal. Pengumpul debu yang dipasang di bagian atasnya sebagai seluruh bodi. Desain ini baik saat menghemat ruang, dan mencegah kondensasi pada saluran corona dari pengumpul debu.
 
6,konsumsi energi rendah
 
Calciner mengonsumsi energi listrik dan energi panas yang lebih rendah  
Energi panas (transfer ke bahan dari sumber panas): Hampir semua energi panas secara efisien disajikan sebagai dehidrasi untuk zat.hanya sedikit yang tersebar oleh tubuh pengapuran, dan digunakan untuk memanaskan udara pendingin dari bagian bawah oven yang sudah tidak tersedia. Efisiensi panas oven yang tidak perlu mengalami peningkatan
N sendiri di atas 95%.tentu saja,pengapuran menggunakan energi sekunder, yaitu , efisiensi panas akhir bukan efisiensi panas oven yang tidak perlu mengalami pemanasan itu sendiri. Efisiensi panas oven yang dipulangkannya sendiri kemudian akan mengalikan efisiensi panas dari boiler lain. Namun, tungku pemanas uap atau tungku minyak termal yang memiliki efisiensi panas lebih tinggi sebagai peralatan termal yang digunakan secara luas. Biasanya perebus uap adalah 60-70 %. Selain itu, biasanya tungku minyak termal hingga 70-80%. Karena itu, efisiensi panas akhir adalah 57-67% jika Anda menerapkan perebus uap; Sistem ini akan mencapai 67-76% ketika Anda memilih tungku minyak termal. Peralatan pengapuran tradisional menggunakan sumber utama, tetapi efisiensi panas tidak lebih dari 50%. Indeks konsumsi panas untuk oven yang tidak terlalu besar adalah 7.7 x 105 KJ/t di china.
 
Energi listrik: Peralatan pemutar dan mixer tidak diperlukan untuk pengapuran. Material tersebut menyelesaikan sanitasi dengan uap dari dehidrasi gips. Daya blower udara lebih kecil karena hanya memerlukan sedikit udara untuk keperluan, untuk pengapuran menggunakan lebih sedikit energi listrik daripada peralatan tradisional.
 
7.Kualitas produk yang baik/komposisi ideal/properti stabil
 
Transisi fase gips itu stabil karena kami mengadopsi sumber panas suhu rendah. Produk akhir hampir tidak ada gsum mentah, dan gipsi tidak hanya kurang dari 5%, dan sisanya adalah semi-hidrasi gipsi jika suhu pengeluaran cocok. Komposisinya ideal dan performa fisik sangat stabil.
 
Perusahaan kami telah mengembangkan serangkaian produk produksi dan proses membunuh atas oven yang tidak terlalu bodoh untuk memenuhi kebutuhan tersebut. Kita menggunakan baja yang memenuhi syarat sebagai material utama. Sebagai contoh, kami mengadopsi tabung baja yang mulus (GB3087-82) sebagai pipa oli termal; kami mengadopsi pelat baja karbon khusus dan pelat baja campuran rendah(GB 712-86) untuk oven; kami mengadopsi produk GB pada baja rangka.