Batu Kapur Lime Cement Mills Pabrik Klinis Pabrik Produksi

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 2 Years
• Application: Construction
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Tidak. Model.: Various Model
• kapasitas: 150-500tpd
• contoh: sangat serius
• sertifikat: ISO9001, ISO14000, CE
• pengalaman: lebih dari 50 tahun
• alat berat terkait: tungku rotary, crusher, pabrik bola
• setelah penjualan: untuk keseluruhan pemakaian kehidupan
• desain: oleh teknisi profesional kami
• instalasi: dengan petunjuk teknisi kami
• tipe: peralatan semen
• Paket Transportasi: Packaging in Standard Containers
• Spesifikasi: ISO9001, ISO14000, CE
• Merek Dagang: ZK
• Asal: Zhengzhou, China Mainland
• Kapasitas Produksi: 50 Set/Sets Per Year

Deskripsi Produk

Batu Kapur Lime Cement Mills Pabrik Klinis Pabrik Produksi



Proses produksi semen:

1. Bahan mentah
Bahan mentah utama yang digunakan dalam proses pembuatan semen adalah batu gamping, pasir, batu sedimen, tanah liat, dan biji besi. Material utama, batu gamping, biasanya ditambang di lokasi sementara material kecil lainnya dapat ditambang di lokasi atau kuari di sekitar. Bahan baku lainnya adalah produk industri. Penggunaan bahan by-Product untuk mengganti bahan mentah alami merupakan elemen utama dalam mencapai pembangunan berkelanjutan.

2. Persiapan Bahan Baku
Pertambangan batu kapur memerlukan penggunaan teknik pengeboran dan peledakan. Teknik peledakan menggunakan teknologi terbaru untuk memastikan emisi getaran, debu, dan kebisingan dijaga pada tingkat minimum. Peledakan menghasilkan material dalam berbagai ukuran dengan diameter sekitar 1.5 meter hingga partikel kecil yang berdiameter lebih kecil dari beberapa milimeter.

Material dimuat di permukaan peledakan dengan truk untuk pengangkutan ke pabrik penghancur. Melalui serangkaian crusher dan layar, batu kapur berkurang hingga ukuran kurang dari 100 mm dan disimpan hingga diperlukan.
Tergantung ukurannya, material kecil (pasir, hale, tanah liat, dan biji besi) dapat atau tidak boleh dihancurkan sebelum disimpan di area terpisah hingga dibutuhkan.

3. Penghancuran dan Pra-homogenisasi.
Menghancurkan. Selama menghasilkan beton, sebagian besar material mentah harus dihancurkan terlebih dahulu sebelum digunakan untuk menghasilkan beton. Di antara bahan mentah yang termasuk batu kapur, tanah liat, biji besi, dan batu bara, dsb. Batu kapur ini merupakan penggunaan terbesar untuk membuat beton. Dengan partikel yang lebih besar dan kekerasan yang lebih tinggi, kapur batu yang diperlukan untuk kehalusan material yang relatif penting di antara yang menghancurkan semua material mentah tersebut.

Terdapat banyak crusher yang digunakan dalam menghancurkan material mentah ini, seperti crusher benturan, crusher benturan, kerucut kerucut kerucut, dan crusher dampak poros vertikal, dll. menurut partikel dan kekerasan material mentah yang berbeda, ada beberapa crusher yang sesuai yang dapat digunakan dalam menghancurkan.
Pre-homogenisasi bahan baku.

4. Homogenisasi material mentah.
Dalam proses produksi beton baru, stabilitas bahan mentah bagi pit yang masuk ke dalam lubang merupakan dasar bagi seluruh sistem. Sistem homogenisasi material mentah berperan sangat penting dalam stabilitas komponen material mentah yang masuk melalui lubang galian.

5. Pre-heater dan pengapuran

6. Pembakaran arang beton.

7. Menggiling
Grinding merupakan proses akhir hasil semen dan juga merupakan prosedur kerja paling baru yang paling mengkonsumsi. Rebah semen jadi kecil untuk dijadikan ukuran yang benar. Semakin kecil ukuran partikel, semakin baik semen akhirnya . Penting untuk memilih alat berat gilingan yang sesuai.

8. Pengemasan beton.








Nama Perusahaan: Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd
Situs Web Resmi: http://hnzkjq.en.made-in-china.com/ & http://hnzkjq.en.made-in-china.com/
Telepon Konsultasi Penjualan gratis 24 jam
Alamat Perusahaan: Qiolou caizhai industrial real estate, Xingyang, Propinsi Henan
Spesifikasi Semen Rotary Kiln:

Spesifikasi produk(m)	Dimensi tanur			Kapasitas(t/d)	Kecepatan rotasi(r/mnt)	Daya motor(kw)	Berat total (t)	Catatan
	Diameter (m)	Panjang(m)	Obliquity(%)
TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	Kilo dengan pemanas siklon poros
TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
TAMBAH BINTIK PADA Φ2.5 TAHUN 54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	----
TAMBAH BINTIK PADA Φ2.7 TAHUN 42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
TAMBAH BINTIK PADA Φ2.8 TAHUN 44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	Bagian luar membongkar kiln
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	Bagian luar membongkar kiln
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.0 TAHUN 60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	Alumina menempa kilur
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.2 TAHUN 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	Bagian luar membongkar kiln
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.3 TAHUN 52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	Kilo dengan preheater mendahului
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.5 TAHUN 54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	Kilo dengan preheater mendahului
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.6 TAHUN 70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	Membuat kilo untuk menggunakan pemanas
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.0 TAHUN 56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	Kilo dengan preheater mendahului
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.0 TAHUN 60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	Kilo dengan preheater mendahului
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.2 TAHUN 60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	Kilo dengan preheater mendahului
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.3 TAHUN 60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	Kilo dengan preheater mendahului