pengalaman: | lebih dari 50 tahun |
---|---|
desain: | oleh teknisi profesional |
instalasi: | dengan petunjuk teknisi kami |
setelah penjualan: | kami menawarkan |
menguji: | kami menawarkan |
pemeliharaan: | lihat petunjuk |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
1.Pengantar pabrik produksi kapur aktif
Kami dapat memberikan solusi teknologi dan pabrik pengapuran yang menggunakan Cat untuk produksi quickLime (Active Lime).
-Kapasitas desain:50-700TPD
Kami memiliki tim teknisi profesional.
Kami memiliki pengalaman yang matang, dan kasus yang menjadi proyek lebih dari 100 sampai 2011.
-menggunakan sistem penghematan energi tipe baru dan lingkungan, yang dapat mengurangi konsumsi bahan bakar 40 %, meningkatkan kapasitas output 30 %.
2. Proses produksi tentang pabrik produksi kapur yang aktif
1.Pengumpanan material mentah
Batu gamping di pekarangan tanaman akan dibawa oleh shovel traktor dan pasokan hopper, alat ini akan dilepaskan dari hopper ke pengumpan bergetar dan dikirim ke layar bergetar untuk skrining melalui konveyor sabuk. Ukuran ≥20mm akan dikirim ke heater melalui konveyor. Dan ukuran kurang < 20mm akan dibawa pulang.
2.Calcination
Batu kapur pada heater akan menjalani pemanasan awal oleh udara panas. Kemudian, SBP dibuang ke tungku Rotary meskipun saluran terbuka yang menghubungkan pre-heater dan kiln, pembangunan tersebut akan terisi dengan kiln selama 1.5-2 jam untuk pengapuran, selama proses itu akan dibuat pengapuran dengan suhu sekitar 1300 C, posisi penimbunan batu gamping, lepas CO2, menjadi pengapuran. Kemudian, limau akan bergerak ke cooler vertikal untuk pendinginan.
3. Calcwell yang bersinar
Kapur yang bersinar akan dibuang ke konveyor rantai dengan pengumpan getar di bagian bawah cooler vertikal, pengumpan akan diangkat ke hopper penyimpanan melalui lift bucket. Jadi, kapur pada hopper penyimpanan untuk bengkel pengiriman atau hidrasi.
4.Pemfilteran debu .
Ada dua sistem penyaringan debu, satu di saluran masuk kiln , debu akan difilter berdasarkan filter tas maka gas bersih akan dikeluarkan ke udara. Lainnya adalah debu dari hopper penyimpanan kapur dan pengumpanan lift bucket akan difilter dengan filter tas, kemudian lepaskan ke udara.
3.keuntungan proses pembuatan dengan pengapuran
Proses pabrik pengapuran menggunakan sistem cooler vertikal pre-heater+(0 berputar)+, maka dapat mengurangi konsumsi bahan bakar 40%, meningkatkan kapasitas output 30% karena menggunakan kembali gas buang dalam sistem. Keuntungan lainnya adalah sebagai berikut.
1.Kualitas limau sangat baik dan tinggi.
2.IT sangat cocok untuk produksi kapur skala besar.
3.Produksi berjalan stabil, keseluruhan proses ini menggunakan tekanan negatif, aliran udara bebas dan tinggi
4.dengan menggunakan sistem filter tas, gas buang dapat mengurangi gas buang kurang dari 50mg/Nm3
5.ini mempersingkat panjang tanur, mengurangi hilangnya panas dan area.
6.Cooler dan penutup kap tungku dirancang secara bersamaan, seal yang baik, dan area hemat.
4.Diagram alur dengan pabrik pengapuran yang menggunakan:
Lingkup pengiriman dan layanan:
Studi kelayakan (kelayakan)
- menciptakan rekayasa dasar
- membuat konstruksi (dokumen seperti yang telah dibuat)
- Pengiriman peralatan jalur produksi lengkap
- Pengiriman sistem otomatisasi
- Pengiriman kit listrik
- Pengiriman Lab dan Pengujian, stasiun teknik untuk pemantauan kualitas permanen
(Bawah) di atas fondasi kita diletakkan segala tanaman.
- mengambil fungsi (mengatur dan menjalankan) dari keseluruhan pabrik.
- Pelatihan staf operasional pelanggan
- serahkan manual pengoperasian dan panduan pemecahan masalah
- Garansi penggantian penuh selama satu tahun
Pengiriman tidak termasuk:
- Pengiriman dan transportasi dari pelabuhan pelanggan ke tempat yang memberi penentuan
- pekerjaan Umum
- pekerjaan bangunan apa pun
- pekerjaan yang bagus
- seluruh rangka baja bekerja
- Perlindungan petir
Informasi perusahaan:
Dibangun pada tahun 1956, Henan Zhengzhou Ming Machinery Co. Ltd. Adalah pabrik yang telah berkubu oleh Departemen Perindustrian, departemen alat berat listrik di provinsi Henan. Setelah pengembangan lebih dari setengah abad, hal ini telah menjadi perusahaan modern yang komprehensif yang memadukan penelitian, desain, eksplorasi, manufaktur, penjualan, instalasi, debugging, dan pelatihan. Pabrik kami memiliki aset tetap di atas RMB800 000,000.
Produk utama kami meliputi: Tungku rotary (tanur berputar), pengering putar, cooler, penggiling bola, preheater, konveyor, dll. dan seperangkat mesin lengkap untuk lini produksi semen, saluran produksi kapur aktif, lini produksi magnesium dan lini produksi pasir keramik. Kami telah menangani kasus-kasus proyek melalui setiap propinsi Cina, produk-produk kami telah diekspor ke Rusia, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesh, Meksiko, Armenia, Afrika, Amerika Selatan, dan negara-negara lain dan mencapai popularitas besar.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi