Pabrik Semen Hemat Energi, Pabrik Semen untuk Pabrik Gerinda jual/Semen
Deskripsi pabrik semen
Semen penggiling adalah peralatan kunci untuk menggiling setelah proses penghancuran, yang digunakan secara luas di industri manufaktur, seperti semen, silikat, bahan bangunan baru, material yang refraktori, pupuk, logam besi, keramik logam tanpa kandungan besi dan kaca terbuat dari besi, dan dapat digunakan untuk menggiling biji-biji besi untuk berbagai jenis bijih dan material yang terbuat dari besi lainnya.
Struktur pabrik semen:
Semen penggiling terdiri atas perangkat pengisi, mesin yang mengeluarkan listrik, perangkat putar, perangkat penggerak (termasuk roda-gigi reduksi, gigi transmisi kecil, mesin listrik, kontrol elektronik) dan komponen-komponen utama lainnya. Poros berongga dibuat dari penggunaan pengecoran baja, liner ini dapat dilepas, roda-gigi putar dilepaskan dengan tanda hobi, dan bagian dalam pemasangan silinder dengan lapisan aus, yang memiliki ketahanan terhadap abrasi yang baik. Mesin penggilingan semen seperti ini stabil untuk beroperasi dan dapat diandalkan untuk bekerja.
Pabrik semen menggiling bahan dengan memutar silinder dengan bola Gerinda keramik, sehingga bola-bola jatuh kembali ke dalam silinder dan ke permukaan bahan untuk dikiling. Rotasi biasanya antara 4 hingga 20 putaran per menit, tergantung diameter pabrik yang lebih besar, lebih lambat rotasi. Jika kecepatan periferal penggiling terlalu tinggi, maka mulai terjadi bagaikan sentrifugal dan bola tidak terjatuh, tetapi tetap pada perimeter tempat penggiling menjadi sentrifugal disebut "Kecepatan Kritis".
Semua pertanyaan yang ingin kami ketahui:
1, wht adalah kapasitas anda?
2, berapa bahan mentah dan ukurannya?
3, apa ukuran produk akhir ?
4, apa yang terakhir Anda gunakan untuk produk ini?
| tipe |
Kecepatan Rotasi(r/mnt) |
bobot bola(t) |
ukuran material in (mm) |
ukuran material keluar (mm) |
(output)t/h |
daya motor(kw) |
berat |
| Φ 900 DAN 4 POIN 1800 |
38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
| Φ 900 DAN 4 POIN 2100 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075-0.83 |
0.7-3.5 |
22 |
3.9 |
| Φ 900 DAN 4 POIN 3000 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
| Φ 1200 DAN 4 POIN 2400 |
32 |
3.8 |
≤ 25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
45 |
11.5 |
| Φ 1200 DAN 4 POIN 4500 |
32 |
7 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Φ 1500 DAN 4 POIN 3000 |
27 |
8 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
90 |
17 |
| Φ 1500 DAN 4 POIN 4500 |
27 |
14 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3-7 |
110 |
21 |
| Φ 1500 DAN 4 POIN 5700 |
27 |
15 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3.5-8 |
132 |
24.7 |
| Φ 1830 DAN 4 POIN 3000 |
24 |
18 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
180 |
28 |
| Φ 1830 DAN 4 POIN 7000 |
24 |
25 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
| Φ 2200 DAN 4 POIN 5500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
10-22 |
370 |
48.5 |
| Φ 2200 DAN 4 POIN 6500 |
21 |
31 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
| Φ 2200 DAN 4 POIN 7500 |
21 |
33 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
| Φ 2400 DAN 4 POIN 4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
| Φ 2700 DAN 4 POIN 3600 |
20.6 |
39 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
| Φ 2700 DAN 4 POIN 4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
| Φ 2700 DAN 4 POIN 4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
| Φ 3200 DAN 4 POIN 4500 |
18 |
65 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-100 |
800 |
137 |
Pemasok yang Diaudit 
