Peralatan pengeringan Batu Bara, pengering Rotary kecil yang digunakan dalam Slag Tambang Pengering

• Movement Way: Combined
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: kontraindikasi
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Bulk
• Drying Medium: Superheated Steam
• Tidak. Model.: Various Model
• Operation Pressure: Atmospheric Dryer
• Operational Method: Intermittent
• struktur: penggerak terpadu
• tampilan sampel kering: krim
• tipe aliran: kontraindikasi
• tipe atomisasi: atomisasi gas
• penyemprot: tipe air-mengalir
• Paket Transportasi: Packing in Standard Containers or Meet Your Demand
• Spesifikasi: ISO9001, ISO14000, CE
• Merek Dagang: zhengkuang
• Asal: Henan, China (Mainland)
• Kapasitas Produksi: 1-40t/H

Deskripsi Produk

Peralatan pengeringan Batu Bara, pengering Rotary kecil yang digunakan dalam Slag Tambang Pengering  

 Pengantar pengering Rotary singkat  

Alat berat pengering putar digunakan secara luas dalam industri bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, dan semen, yang digunakan secara luas untuk mengeringkan barang seperti batu gamping, serbuk batu bara, slag, dan tanah liat.

Pengering putar dapat digunakan secara luas pada:

1. Industri batu bara: Batubara, batu bara, daya apung batu bara bersih, campuran batu bara bersih dll.

2. Industri konstruksi: Tungku blast slag, tanah liat, Peng Yun Tanah, batu kapur, pasir, batu kuarsa dll.

3. Industri pengolahan biji besi: Berbagai bahan logam konsentrat, slag, tailing, dll.

4. Industri kimia: Bahan yang sensitif terhadap panas non-pengeringan

 

 Fitur pengering putar

1. Pengering putar memiliki kemampuan beban berlebih yang kuat, kapasitas penanganan yang besar, konsumsi bahan bakar lebih sedikit, biaya kering rendah.

2. Metode pengeringan hilir mengadopsi udara panas dengan material basah masuk ke dalam pengering sisi yang sama, bisa menggunakan udara temperatur tinggi untuk mendapatkan kekuatan evaporasi yang sangat tinggi, temperatur pengering rendah, efisiensi termal tinggi.

3. Berdasarkan parameter operasi perubahan properti material yang berbeda, menjadikan material dalam bodi silinder pengering dapat membentuk tirai kain yang stabil dan patah, panas kualitatif lebih sempurna.

4.Perangkat baru yang memberi makan dan mengeluarkan perangkat menghilangkan penahan makan, yang tidak terputus, tidak rata, dan daya yang kembali, dll. fenomena, mengurangi beban sistem penghilangan debu.

5. Struktur internal yang baru, memperkuat efek pembersihan dan transfer panas material yang telah tersebar, menghilangkan fenomena lengket di silinder

dinding dalam bodi, membuat kelembapan material, kemampuan menyesuaikan diri lebih kuat.

6. Pengering putar telah menyadari "dorong horizontal nol", yang sangat mengurangi keausan pada roller blok, operasi silinder mulus dan andal;

Mesin pengeringan berputar 7 menggunakan "alat roller penyesuaian tengah", membuat kerja sama roller dan ring rolling selalu menunjukkan kontak linear yang sangat mengurangi keausan dan konsumsi daya.

8. Sesuai permintaan pelanggan, ukuran produk dan kelembaban, saat lumpur kering, kelembapan dapat mencapai di bawah 8%, ukuran partikel dapat dikontrol di bawah 8mm.  

Parameter Teknis
 

CONTOH	KAPASITAS (t/h)	SLOPE (%)	GIRBOKS	MOTOR	DAYA(kW)
Tambah bintik pada Ø1.0 10 m.	1-2	5	ZQ400	YCT200-4B	7.5
Ø1.2 ASCII	2-3	5	ZQ500	YCT225-4A	11
Tambah bintik pada 15m Ø1.5	3-5	5	ZQ500	YCT225-4B	15
Ø1.8 Tambah-Tambah bintik di	4-6	4	ZQ750	YCT250-4B	22
Ø2.0 Tambah-celotai di Tambah bintik	7-9	3.5	ZQ750	YCT280-4A	30
Ø2.2 ASCII [ Tambah bintik-bintik] pada dua jarak	8-10	3.5	ZQ850	YCT315-4A	37
Ø2.4 Tambah-lihat pada Tambah penukar ASCII	12-15	3.5	ZQ850	YCT315-4B	45
Ø2.8 ASCII ( saja kamar-kamar yang tersedia	16-22	3.5	ZS145	YCT355-4A	55
Ø3.0 Tambah-buat pada halaman	20-25	3.5	ZS165	YCT355-4B	75
Ø3.2 Tambah-lain	28-32	3.5	ZL130	YCT355-4C	90
Pada halaman penukar ASCII Ø3.6 ke kamar	38-40	3.5	ZL130	YVF2-315L2-6	132

Prinsip kerja pengering drum putar:

Bagaimana cara kerja pengering Drum?

Stok basah pertama kali akan diantarkan ke hopper melalui konveyor sabuk atau lift bucket.lalu, material akan dimasukkan ke ujung umpan melalui pipa pengumpanan.Sudut kemiringan pipa pengumpanan lebih besar dari sudut alami material sehingga material dapat mengalir lancar ke permukaan pengering drum.

Sedikit kemiringan drum putar.Material yang dimasukkan ke dalam drum dari ujung yang lebih tinggi (ujung umpan) akan berlawanan dengan kontak ke pemanas (gas berpemanas atau gas buang) yang tertiup ke dalam drum dari ujung bawah (Batas pembuangan).ada situasi lain saat gas material dan pemanas masuk ke drum bersama dari ujung bawah dan kontak aliran saling arus implement.

Saat drum berputar, material akan bergerak ke arah ujung bawah di bawah gravitasi.selama proses pemindahan, material akan dipanaskan dan dikeringkan langsung atau tidak langsung oleh gas pembawa panas, lalu tersampaikan drum dengan konveyor sabuk atau konveyor screw.

Khususnya, pelat pengangkat dipasang di dinding internal, untuk tujuan mengangkat material dan penyebaran, sehingga material menyentuh sepenuhnya dengan gas berpemanas agar mempercepat laju pengeringan dan memudahkan pemindahan material.

Sebelum menelusuri drum pengering, gas pembawa panas akan diproses dengan pengumpul debu siklon untuk memisahkan campuran material dalam gas.Selain itu, filter tas atau pencuci debu dapat digunakan untuk mengurangi isi debu dalam gas lebih lanjut.