Saluran Produksi semen menggunakan pengering Drum Putar
Keuntungan semen Rotary pengering:
1 Kapasitas kering tinggi
2 rotasi halus
3 konsumsi energi rendah
4 kemudahan pengoperasian
5 teknologi canggih
Aplikasi Alat berat Rotary pengering:
Alat berat pengering putar digunakan untuk mengeringkan slag, tanah liat, batu kapur, alat berat Rotary pengering digunakan secara khusus untuk industri semen, kimia, metalurgi, bahan bangunan.
Pengenalan mesin pengering Rotary:
Pengering juga dinamai sebagai pengeringan alat berat dan pengering Rotary. Mesin pengering terdiri dari bodi putar, pelat pengisi bahan mentah, perangkat pendorong dan penyangga, dll.
Prinsip kerja alat berat pengering:
Pelat material mentah dari mesin Rotary pengering yang disusun secara wajar dengan sudut yang dapat diubah, melemparkan material kelembapan ke dalam silinder putar. Kemudian, air akan dipisahkan dari bahan-bahan oleh aliran udara panas dan diubah menjadi uap untuk dikeluarkan ke atmosfer.
Pengering putar digunakan secara luas untuk mengeringkan industri kapur, bubuk batu bara, slag, tanah liat, dan bahan lain dalam bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, industri semen. Pengering berputar memiliki kemampuan penyesuaian yang lebih baik dan dapat mengeringkan berbagai material dengan pengoperasian yang sederhana dan andal.
Fitur-fitur Rotary pengering:
Pengering putar kebanyakan terdiri dari bodi berputar, pelat pengangkatan, perangkat penggerak, perangkat pendukung, gelang penyegel, dan komponen lainnya. Sehingga memiliki keunggulan struktur yang wajar, sempurna dalam pembuatan, hasil yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, mudah dioperasikan.
Aplikasi dan komposisi pengering putar:
Pengering transfer panas tidak langsung yang dibuat perusahaan kami dapat digunakan dalam bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, pabrik semen untuk mengeringkan terak batu gamping, serbuk batu bara, biji tanah liat. Pengering ini terbentuk dari bodi putar, pisau pengangkat, perangkat penggerak, perangkat pendukung, dan gelang penyegel.
Keunggulan pengering putar:
Pengering ini memiliki keunggulan struktur yang wajar, efisiensi tinggi, konsumsi energi yang rendah, dan transportasi yang mudah.
Karakteristik kinerja dari Rotary pengering: Pener seri ini digunakan untuk mengeringkan material dengan tingkat kelembapan atau granularitas dalam
Industri untuk bahan penunjang, bahan bangunan, metalurgi, dan kimia. Pengering rambut putar dapat digunakan untuk mengeringkan berbagai jenis material dan operasi yang mudah dan andal; oleh karena itu, alat ini telah digunakan secara luas.
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. Berspesialisasi dalam peralatan pot Putar yang gemuk dan peralatan pengeringan lainnya selama sekitar 56 tahun.
Deskripsi Mesin pengering Rotary:
1. Alat berat pengering terutama terdiri atas rotor, pelat gudang, perangkat transmisi, perangkat pendukung, cincin seal, dan suku cadang lainnya.
2. Alat berat Rotary pengering memiliki keunggulan struktur yang masuk akal, manufaktur yang sangat baik, output tinggi, konsumsi energi rendah, pengoperasian yang nyaman, dan seterusnya.
3. Alat berat pengering dapat digunakan untuk material partikel, dan alat berat pengering putar juga dapat digunakan untuk menempelkan dan viskos yang bercampur dengan material partikel, atau material yang kadar airnya tinggi.
Tipe (mm) |
Gradien (%) |
Kecepatan rotasi (r/mnt) |
Penyejuk udara masuk() |
Daya (KW) |
Kapasitas pro (t/h) |
Berat (T) |
Φ 600x6000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
Φ 800x8000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
Φ 800x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
Φ 0x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
Φ 1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
Φ 1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
≤ 700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
Φ 1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤ 800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
Φ 1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤ 800 |
18 |
5-12 |
25 |
Φ 2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤ 800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
Φ 2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤ 800 |
22 |
10-18 |
53 |
Φ 2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤ 800 |
30 |
12-20 |
56 |
Φ 2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤ 800 |
37 |
18-30 |
60 |
Φ 3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤ 800 |
55 |
25-35 |
78 |
Φ 3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤ 800 |
75 |
35-65 |
104.9 |
Φ 3600x29000 |
3-5 |
1.3-5 |
≤ 800 |
110 |
40-70 |
150 |