Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Garansi: | 1 tahun |
Sertifikasi: | CE, ISO |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Spesifikasi Teknis Heat Exchanger Shell dan Tabung
| |||
Konstruksi
|
Tipe
|
Lembar Tabung tetap, Kepala Mengambang, Tabung U, Pipa Ganda
|
Pemilihan tergantung pada kebutuhan ekspansi/pembersihan termal.
|
Tujuan TEMA
|
CE,ISO,laporan pengujian pihak ketiga
|
Konfigurasi standar per standar TEMA.
| |
Tabung
|
Material
|
Baja Karbon, Baja Antikarat (304/316L), Campuran tembaga, Titanium, Alium Nikel
|
Pemilihan material berdasarkan kompatibilitas cairan dan temperatur.
|
Diameter luar
|
15mm–50mm (5/8"–2")
|
Ukuran umum: 19mm (3/4"), 25mm (1").
| |
Ketebalan dinding
|
1,2 mm–3 mm (BWG 12–18)
|
Dinding yang lebih tebal untuk aplikasi tekanan tinggi.
| |
Panjang
|
1m–12m
|
Tersedia panjang kustom.
| |
Tata Letak
|
Segitiga (30 60/), persegi, berputar persegi
|
Segitiga untuk transfer panas lebih tinggi; persegi untuk memudahkan pembersihan.
| |
Selubung
|
Material
|
Baja Karbon, Baja Antikarat, Baja tahan Karat
|
Konstruksi yang terbungkus untuk layanan korosif.
|
Diameter
|
150mm–3000mm
|
Ukuran bervariasi tergantung tugas panas.
| |
Tekanan Desain
|
Vakum hingga 40MPa
|
Seksi ASME VIII Div. 2 atau 1.
| |
Baffle
|
Tipe
|
Segmental, Segmental Ganda, Disk & Donat, Rod
|
Segmental yang paling sering dijumpai; baffle batang untuk pencegahan getaran.
|
Potong (%)
|
15%–45%
|
Mempengaruhi penurunan kecepatan dan tekanan.
| |
Spasi
|
20%–100% ID cangkang
|
Jarak yang lebih dekat meningkatkan transfer panas tetapi naik ΔP.
| |
Kinerja
|
Area Perpindahan panas
|
1m²–5000m²
|
Tersedia desain khusus.
|
Temperatur Desain
|
200 derajat C hingga 600 derajat C
|
temperatur Ekstrem memerlukan material khusus.
| |
Tugas panas
|
10 kW–50MW
|
Berdasarkan persyaratan proses.
| |
Faktor endapan kerak
|
0.0001–0.001 m²·K/W
|
Nilai yang lebih tinggi untuk cairan yang kotor.
| |
Standar
|
Kode Desain
|
ASME, TEMA, PED, EN 13445, GB/T 151
|
Disertifikasi untuk aplikasi kapal tekanan.
|
Menguji
|
Pengujian Hidrostatik (tekanan desain 1,5x), (RT/UT/PT), Uji kebocoran
|
Protokol jaminan kualitas.
| |
Koneksi
|
Ukuran nozzle
|
DN50–DN1000
|
Flensa (ANSI/ASME/DIN), berulir, atau ujung yang dilas.
|
Standar
|
ANSI B16,5, ASME B16,47, DIN, JIS
|
Opsi flensa yang dapat diganti.
| |
Aplikasi
|
Layanan Umum
|
Minyak & Gas, Pengolahan kimia, Pembangkit Listrik, HVAC, Marine
|
Cocok untuk cairan, kondensasi, atau tugas menguap.
|
Fitur opsional
|
Peningkatan
|
Tabung Putar, Tabung bergelombang, Bundel Lepas-Pasang, jaket Isolasi
|
Untuk kondisi proses khusus.
|
Instrumentasi
|
Termal, Pengukur Tekanan, kupon korosi
|
Alat bantu pemantauan dan perawatan.
|