Layanan purna jual: | manual produk dan petunjuk pengoperasian |
---|---|
Garansi: | 1 tahun |
Struktur: | Vertikal |
Seri Perss.: | Ketiga |
Tegangan: | 380v/415v/220v |
tipe: | harga minyak |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Penyulingan minyak adalah proses kimia yang menghilangkan kotoran dan zat yang kotor dari minyak sayur, yang sering digunakan untuk membuat minyak layak makan atau industri. Minyak dapat dimurnikan untuk menghilangkan warna, bau, pengotor, nilai asam, dan asam lemak bebas, sehingga untuk meningkatkan kualitas dan stabilitasnya, memperpanjang masa pakai di rak, dan meningkatkan ruang lingkup penggunaannya. Oleh karena itu , peralatan penyulingan minyak telah banyak digunakan dalam industri makanan dan kimia modern.
Alat berat bervariasi dalam kapasitas, ukuran, dan harga. Beri tahu kami kapasitas pemrosesan harian dan proses penyulingan yang Anda butuhkan, kami akan memperkenalkan model yang paling sesuai bagi Anda, dan juga dapat disesuaikan menurut kebutuhan spesifik Anda.
Contoh | MX 2-S1 | MX 3-M1 | MX 4-L7 |
Daya | 6KW | 12KW | 42KW |
Volume tangki | 150L | 300L | 500L |
Besar | 1500*580*1350 mm | 2950*830*1550mm | 4200*900*2300mm |
Berat | 140 kg | 280 kg | 1350kg |
Catatan: Bobot, bentuk, dan beberapa parameter alat berat secara konstan disesuaikan dengan pemutakhiran teknis.Objek material akan bertahan.
Penyulingan merupakan langkah penting untuk memastikan kualitas minyak lobak, yang terutama mencakup tangga proses deiidiifikasi, dekolorisasi dan deodeisasi.
Peralatan yang sesuai mencakup:
Dekiasisi: Menghilangkan asam lemak bebas dalam minyak lobak dengan metode kimia atau fisik untuk meningkatkan nilai asam
dan waktu penyimpanan oli.
Mesin penyebar: Membuang pigmen dalam oli lobak, meningkatkan warna dan kualitas oli.
Deberbau: Menghilangkan bau dan kotoran dalam minyak lobak, meningkatkan rasa dan kemurnian minyak.
Proses peralatan penyulingan:
1, Degumming adalah langkah pertama dari pemurnian, proses degming hanya berisi hidrasi minyak mentah, pengotor seperti: fosholipid, glia dan protein larut dalam oli saat tidak ada air, sekali tidak bisa larut dalam minyak, inilah prinsip hidrasi degassing, namun masih ada glga glayang di dalam oli setelah hidrasi, yang perlu kita askatakan tadi untuk menghapusnya. Secara umum, pabrik ekstraksi minyak menggunakan lebih degassing daripada kilang minyak, dan hanya satu kaki kecil yang menumpuk di dalam tangki menengah. Fase air setelah degmelakukan penguapan dapat digunakan kembali dalam penguapan masa makan, sedangkan fosfoid memiliki nilai komersial yang sangat baik dan dapat dikeringkan terpisah;
2, alkali menetralkan zat kimia ini menggunakan soda tajam untuk menetralkan asam lemak bebas di minyak dan saponinya. Setelah saponifikasi, asam bebas tidak lagi terlarut dalam air dan karenanya dapat pula dipakai dengan cepat atau SentSentSentrifuga. Setelah asam bebas dihilangkan, penetralan tidak dapat dilakukan karena fosholipid harus dihilangkan kecuali dihidrasikan pada tahap ini. Selain itu, ia juga mengurangi jumlah komponen minor seperti ion logam dan pigmen. Proses dekolorisasi menghilangkan pigmen seperti carotene dan klorofil dengan bahan adsorpsi yang cocok;
3, Decolorisasi telah menjadi proses yang lebih penting, yang merupakan langkah terakhir untuk menghapus sisa fosfolipid, ion logam dan oksida sebelum deodorisasi. Selain itu, penghilangan kotoran lain juga penting, karena dapat secara langsung mempengaruhi karakteristik indera dan oksidasi dari oli yang telah dihilangkan;
4, Deodorisasi di banyak kasus, deodorisasi adalah langkah terakhir dalam pemurnian, tujuan utamanya adalah menghilangkan zat yang mempengaruhi bau dan rasa minyak, dan secara fisik, pemurnian juga dapat menghilangkan asam bebas. Meskipun tipe teknologi berbeda, tujuannya selalu sama: Untuk memastikan kontak yang cukup antara uap oli dan air untuk mencapai efek yang diinginkan. Proses ini dapat berlangsung secara terus menerus, semi-berkelanjutan, atau terputus-putus, tergantung pada pilihan aplikasi, tipe oli dan skala produksi, masing-masing aplikasi memiliki keuntungan yang terbaik sendiri. Secara umum, tiga langkah deodorisasi adalah sebagai berikut:
(1) Pemanasan ekstraksi gas: Sebelum oli yang decolized dipanaskan oleh heat Exchange dengan oli yang dihilangkan, udara dalam oli pertama-tama harus dikuras.
(2) Deodorisasi: Pada tekanan sekitar 3 mbar, uap disemprotkan melalui serangkaian pompa, dan minyak menyentuh sepenuhnya dengan uap di bawah peronaan uap, dan uap tersebut tersebar secara merata di oli.
(3) Pendinginan: Oli didinginkan oleh heat exchanger dalam kondisi vakum. Kami dapat menyediakan deidiasi dan deodeszing yang efisien dan menara deodormenodorizing dan multi-variasi menara dodorizing yang bolak-balik.
Ruang lingkup peralatan pengilangan:
1. Kacang: Kacang kedelai, kacang, kacang buncis, dll
2. Tanaman minyak: Lobak, wijen, kelapa sawit, minyak landak laut, dll.
3. Kacang-kacangan: Walnut, almond, mete, dll.
4 hasil panen makanan: Jagung, padi, gandum, dll.
5. Buah-buahan: Olive, mangga kernel, biji anggur, persik kernel, dan sebagainya
1. Kemasan dan Pengiriman: Produk dikemas dalam kotak kayu setelah bungkus film dan dikirim dalam kontainer berukuran 20ft/40 ft. Kita dapat membantu pelanggan untuk mengirim
2. Produksi: Setelah menerima deposit pelanggan, atur produksi. Kami dapat mengirim kapal dalam waktu 7-10 hari setelah menerima pembayaran dari bank
Henan Mingxin Machinery Co. Ltd. Utamanya menjual alat berat dan produksi minyak.
Perusahaan kita mengikuti perkembangan berorientasi rakyat, integritas, inovasi ilmiah dan teknologi roh kewirausahaan. Kami selalu menggunakan teknologi sebagai pendorong dan pasar sebagai pemandu untuk membuat produk ini kelas satu.
Produk ini dijual ke lebih dari 30 negara dan kawasan termasuk Amerika Serikat, Rusia, Afrika Selatan, Indonesia, Vietnam, Thailand, Nigeria, Kamerun, Kongo, Uzbekistan, Pakistan dan Bangladesh.
Berbagai alat gandum dan minyak yang diproduksi oleh perusahaan kami telah banyak digunakan dan diakui di banyak negara seperti Indonesia, Malaysia, Rusia, Tanzania, Zambia, Dan Kamerun.
T: Oli apa yang dapat diproses?
J: Semua jenis minyak mentah biji. Contohnya minyak bersama: Kedelai, kacang, bunga matahari, lobak, buah palem, kelapa, beras bran, jagung germ, tanah tonbibit dsb.
T: Apa kemampuan input alat berat Anda?
A: 1-20 ton per hari. Kapasitas input dapat disesuaikan berdasarkan paket atau persyaratan Anda.
T: Bagaimana cara memilih yang benar?
J: Sebutkan kapasitas produksi Anda (kg/hari), kemudian kami akan merekomendasikan model yang paling sesuai untuk Anda.
T: Apa yang harus saya lakukan jika mengalami masalah selama penggunaan?
J: Kami dapat menyediakan manual bahasa Inggris, atau kami dapat merekam video untuk menunjukkan cara mengatasi masalah tersebut.
P: Berapa lama barang akan dikirimkan?
J: Dalam keadaan normal, memerlukan waktu sekitar 10 hari untuk mengirimkan barang-barang berukuran besar setelah pembayaran, dan 7 hari untuk barang-barang kecil.
T: Apa bahan penghalus?
A: Baja anti karat.
P: Di mana lokasi pabrik Anda?
A: Gongyi City, Henan Province. Selamat datang di pabrik kami
T: Produk lain apa yang Anda miliki?
J: Kami menyediakan berbagai jenis produk, pers oli sekrup, pres oli kelapa sawit, pers oli hidraulik, filter oli, seed seed sebent machine , dll. dan disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi