Contoh: | 0.6X6m-3X25m |
---|---|
Objek: | Sand |
Tegangan: | 220V |
Diameter drum: | Φ2200mm |
Sertifikasi: | ISO9001:2008 |
Energy Saving (Hemat Energi): | Energy Saving (Hemat Energi) |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pengering pasir drum rotary digunakan secara luas dalam bahan bangunan, metalurgi, pemrosesan mineral, industri kimia, semen, dan industri lainnya.
Dipakai terutama dalam pasir, slag, batu gamping, tanah liat, pasir sungai, pasir kuarsa, slag air dan kelembapan tinggi lainnya, banyak bahan dalam jumlah yang.
3. Prinsip Kerja pengering pasir putar drum
Material kering basah dari pengering pasir dihantarkan ke hopper melalui konveyor sabuk atau hoist bucket, lalu alat berat pengumpanan melalui hopper memasuki ujung pengumpanan melalui pipa pengumpanan.
Kecondongan pipa pengumpanan lebih besar daripada kecenderungan alami material sehingga material dapat mengalir lancar ke pengering.
Silinder pengering adalah silinder putar yang sedikit miring ke arah horizontal.
Jika material ditambahkan dari ujung yang lebih tinggi, pembawa panas akan masuk dari ujung bawah yang bersentuhan dengan penyeimbang material, dan pembawa panas serta aliran material bersama ke dalam silinder.
Dengan rotasi silinder, material bergerak ke ujung bawah dengan gravitasi. Dalam proses pemindahan material basah ke depan di dalam tabung, pemindahan panas pembawa panas diperoleh secara langsung atau tidak langsung.
Material yang basah dapat dikeringkan dan dikirim melalui sabuk atau konveyor sekrup di ujung pemakaian
4. Parameter Teknis pengering pasir drum putar
Contoh (mm) |
Obliquity(%) |
Kecepatan rotasi (r/mnt) |
Suhu pengumpanan (derajat) |
Daya (kw) |
Kapasitas (t/h) |
Berat (t) |
Ø600x6000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
Ø800x8000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
Ø800x10000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
Ø1000x10000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
Ø1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
Ø1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
<=700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
Ø1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
<=800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
Ø1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
<=800 |
18 |
5-12 |
25 |
Ø2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
<=800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
Ø2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
<=800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
Ø2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
<=800 |
30 |
12-20 |
56 |
Ø2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
<=800 |
37 |
18-30 |
60 |
Ø3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
<=800 |
55 |
25-35 |
78 |
Ø3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
<=800 |
75 |
32-40 |
104.9 |
(1) efek pengeringan baik: Kandungan kelembapan awal dari bahan adalah 15%, kandungan kelembapan akhir adalah kurang dari 0.5-1%, dan bahan-bahan seperti pasir sungai, pasir kuning, pasir laut, pasir delima dan bahan lain-lain, slag pabrik semen, saluran produksi semen kering, dll.
(2) menggunakan pelat mangan tahan aus, yang 3-4 kali lebih tinggi daripada pelat baja biasa.
(3) Bahan bakar dapat digunakan untuk batubara, minyak dan uap. Dapat memanggang blok, granular, bahan bubuk di bawah 20 mm.
(4) konsumsi energi rendah: Konsumsi batu bara adalah 1 / 3 dari pengering satu barrel, menghemat 40% konsumsi listrik, ton standar konsumsi batu bara kurang dari 9 kg.
(5) efisiensi pengeringan tinggi: Efisiensi termal lebih dari 40% lebih tinggi daripada pengering single tradisional.
(6) Area kecil: Area lebih kecil 60% dibandingkan pengering single-barrel. Investasi dalam pembangunan sipil turun sekitar 60%.
Dari rancangan, produksi, instalasi, dan debugging, kita dapat memberikan pelatihan dan pedoman bagi pekerja pembeli, seperti mengirim insinyur untuk mengarahkan utsi karyawan yang menghambat. Kami juga menyediakan satu tahun perawatan untuk alat berat ini.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi