Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Pengenalan produk
Sistem deteksi kebocoran nitrogen empat tangki adalah perangkat yang digunakan untuk mendeteksi kebocoran gas di komponen otomotif atau peralatan lainnya. Perangkat ini biasanya terdiri dari empat kotak uji dengan seal dan perangkat deteksi yang sesuai. Ketika digunakan, tempatkan suku cadang tersebut untuk diuji ke dalam kotak tes, lalu deteksi apakah ada kebocoran gas dengan menginjeksikan campuran gas hidrogen dan nitrogen.
Sistem deteksi kebocoran ini menggunakan campuran hidrogen dan gas nitrogen sebagai media deteksi karena hidrogen sangat mudah permepermeabilitas, sehingga lebih mudah untuk mendeteksi kebocoran kecil. Gas dalam ruang tes akan berinteraksi dengan titik kebocoran pada permukaan komponen yang akan diuji, dan jika ada kebocoran, gas akan dideteksi oleh perangkat deteksi.
Berdasarkan prinsip deteksi kebocoran dasar hidrogen dan nitrogen, hidrogen dan nitrogen digunakan sebagai gas pelacak untuk mengisi bagian kerja dalam ruang vakum. Kemudian, detektor kebocoran hidrogen dan nitrogen dapat menentukan dengan cepat dan akurat situasi kebocoran bagian kerja dengan akurasi tinggi.
Proses kerja
1. Pemasangan pada karya dan penutup kotak vakum:
a. Operator menempatkan pekerja dalam ruang vakum, menghubungkan antarmuka bagian kerja dengan konektor cepat di dalam ruang vakum, dan menekan tombol start.
b.. Secara otomatis, tutup ruang vakum, dan siklus deteksi segera dimulai.
Catatan: Pelindung kisi dipasang pada kedua sisi ruang vakum. Saat menutup pintu ruang vakum, pastikan tidak ada benda yang mengganggu gerakan ruang vakum di area tutup.
2. Ruang vakum dan alat vakum yang bekerja:
a. Secara otomatis menyedot ruang vakum hingga tingkat vakum di dalam mencapai tekanan bukaan yang ditetapkan.
b.. Pada saat yang sama, secara otomatis menyedot bagian kerja hingga tingkat vakum di dalam pekerja mencapai nilai vakum yang telah disetel.
3. Pengisian nitrogen hidrogen bagian kerja, kebocoran sedang, dan deteksi kebocoran halus
a. Secara otomatis mengisi bagian kerja dengan hidrogen dan gas nitrogen pada tekanan yang ditetapkan hingga tekanan di dalam bagian kerja mencapai nilai yang ditetapkan.
b.. Deteksi kebocoran sedang: Setelah penyelesaian pengisian hidrogen dan nitrogen, bagian kerja secara otomatis dipertahankan dalam tekanan, dan apakah terdapat kebocoran sedang ditentukan berdasarkan nilai penurunan tekanan di dalam bagian kerja:
Jika nilai penurunan tekanan di dalam bagian kerja melebihi rentang yang ditetapkan, proses deteksi kebocoran akan dihentikan, dan antarmuka pengoperasian akan mengindikasikan kebocoran sedang dan gas yang pulih.
c. Setelah penyelesaian kebocoran sedang, lakukan pertimbangan kebocoran mikro:
Jika detektor kebocoran mendeteksi hidrogen dan nitrogen yang melampaui nilai yang ditetapkan dalam ruang vakum, ini menunjukkan bahwa terdapat kebocoran halus di bagian kerja, dan sinyal indikasi kebocoran halus tersedia pada antarmuka operasi.
Jika detektor kebocoran tidak mendeteksi sinyal hidrogen dan nitrogen yang melebihi nilai yang ditetapkan dalam ruang vakum, hal ini menunjukkan bahwa pekerja telah lulus pemeriksaan, dan sinyal yang memenuhi syarat disediakan pada antarmuka operasi.
4. Inflasi ruang vakum
a. Isilah ruang vakum secara otomatis dengan atmosfer.
b.. Pada saat yang sama, hidrogen dan nitrogen di dalam bagian kerja dipulihkan secara otomatis.
5. Pembongkaran bagian Kerja
a. Jika pengujian memenuhi syarat:
Pintu ruang vakum akan terbuka secara otomatis. Operator akan menonaktifkan sambungan di dalam ruang dari antarmuka bagian kerja.
b.. Jika pengujian gagal:
Tekan tombol konfirmasi secara manual dan pintu ruang vakum akan terbuka secara otomatis. Operator akan menonaktifkan sambungan di dalam kotak dari antarmuka bagian kerja.
c. Jika alarm terjadi selama proses deteksi:
Tekan tombol konfirmasi secara manual. Pintu ruang vakum akan terbuka secara otomatis. Tekan permintaan pesan kerusakan pada layar sentuh untuk menghapus status alarm, lalu uji ulang bagian kerja.
Catatan: Untuk menyortir produk yang bocor, terdeteksi: 1. Ambil satu bagian kerja dan tinggalkan satu bagian kerja. 2. Lanjutkan pengujian satu bagian kerja ke kiri dalam ruang sesuai dengan metode pengoperasian normal. Siklus ini berlanjut hingga bagian kerja tertentu bocor terdeteksi.
Parameter
| Contoh | HJ118 |
| Bagian kerja yang akan diperiksa | Kompresor AC mobil |
| Ukuran ruang vakum | panjang 400mm * tinggi 450mm * kedalaman 300mm |
| Jumlah ruang vakum | 4 bagian (setiap ruang dapat menampung hingga 2 bagian kerja, dengan 4 pipa di dalamnya) |
| Gas deteksi kebocoran halus | Hidrogen dan nitrogen |
| Menunjukkan tekanan hidrogen dan nitrogen | 3,0Mpa (dapat disesuaikan ke bawah) |
| Laju kebocoran alarm | 8g/tahun (laju kebocoran alarm yang dapat disesuaikan) |
| Waktu Siklus | 180 kamar/jam |
| Alarm perawatan peralatan | Menampilkan frekuensi penggunaan aksesori utama saat disentuh dan ingatkan pengguna tentang titik waktu mengganti komponen |
| Waktu operasi | Harus bisa terus bekerja selama 24 jam pastikan stabilitas pengujian diri |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
