Solusi lengkap untuk pemotongan laser SIC termasuk: Peralatan penggumpalan logam punggung laser, peralatan pemotongan laser yang tidak terlihat, dan peralatan pemisahan otomatis penuh
Rangkaian peralatan ini dirancang untuk karakteristik pemotongan laser substrat silikon, menggunakan laser ultraviolet. Suatu set sistem jalur optik eksternal dirancang secara khusus, dipadukan dengan sistem pengaturan posisi pencitraan CCD presisi tinggi dan kontrol gerakan platform presisi tinggi, untuk mencapai presisi, efisiensi, dan hampir tidak ada residu pada efek pemotongan alur pemotong.
1. Teknologi multi spot memotong untuk pemrosesan yang efisien dan berkualitas tinggi
2. Pemuatan dan pembongkaran otomatis penuh, pengoperasian tidak perlu dijaga dan otomatis sepenuhnya
3. Kompatibel dengan produksi chip 2 inci, 4 inci, dan 6 inci
4. Dilengkapi dengan fungsi pengem dan pembersihan otomatis
5. Straurusan dan daya pengulangan platform adalah dalam 1 um
6. Dilengkapi dengan fungsi tangen dan pemotongan belakang
Alat berat pemotongan laser wafer otomatis sepenuhnya
Silikon karbid (sic) mempunyai beragam aplikasi dan jika komponen silikon karbid menjadi perangkat konversi daya yang populer
Perubahan signifikan telah terjadi. Dapat digunakan untuk kendaraan listrik hibrida, AC, dan barang-barang berwarna putih lainnya, serta pembangkit listrik tenaga surya
Sistem catu daya terdistribusi seperti listrik, pembangkit listrik tenaga angin, sel bahan bakar, peralatan industri, serta perangkat konverter frekuensi umum dan sakelar umum mematikan daya dan aspek-aspek lain.
Bidang Aplikasi: Pengembangan peralatan pemotong modifikasi internal silikon matang yang matang
Peralatan pemotong presisi tinggi dan efisiensi tinggi untuk bahan silikon karbid.
Fitur Utama:
Kompatibel sepenuhnya dengan produksi wafer 4/6/8 inci;
Menggunakan laser yang diimpor secara efisien, Efek proses stabil;
Membawa sistem pelacakan mandiri, fokus dapat disesuaikan secara real-time sesuai ketebalan film,
CCD dilengkapi pencitraan inframerah dan fungsi pemotongan maju dan mundur;
Dilengkapi dengan sistem retakan vakum untuk produk gandum kecil untuk memastikan hasil perluasan film.
Proses pengolahan: Memotong (menggunakan pisau cacah atau vakum) dan memperluas film
Menggunakan sistem optik dan laser
Modul sistem optik unik, dibandingkan dengan mitra asing, tidak menghindari peleburan kurungan kristal silikon di sisi belakang dan meningkatkan kualitas lapisan SD
Panjang gelombang laser output center: Inframerah band
Frekuensi pengulangan: 50-200 kHz
Platform operasi kecepatan tinggi dan presisi tinggi
600 X/Y langkah: 600 x • mm
Garis lurus ± 0.002 mm/250 mm
Akurasi pengaturan posisi: ± 0.005 mm
Kecepatan travel sumbu X/Y: Maksimum 1000 mm/dtk
DRA sistem yang mengikuti DIRI sendiri
Pengukuran non kontak, sistem fokus real-time, menggunakan auto fokus DRA selama proses pemotongan, fokus disesuaikan secara real-time menurut perubahan ketebalan film, memastikan fokus laser untuk pemotongan yang tidak terlihat
Kedalaman lapisan yang dimodifikasi konsisten, dan kesalahan ketebalan diperbolehkan dalam ± 10% μ m. Kesalahan kedalaman potong ± 5 μ dalam m.
Pengantar proses:
Proses pemisahan adalah proses untuk menerapkan sejumlah tekanan kecil di sepanjang jalur laser ke produk yang telah tergores laser, sehingga patah di titik goresan laser; Produk ini ditempatkan pada platform pendukung simetris (dengan jarak yang dapat disesuaikan di bagian tengah), dan posisi jalur pemotongan laser dikalibrasi menggunakan sistem visual presisi tinggi (pemosisian tingkat mikrometer). Produk cepat diangkat dan diturunkan di sepanjang jalur pemotongan (di area coretan laser) dengan menggunakan blade pemisah (dengan lebar blade 5um) di atas produk. Teknologi ini kini banyak digunakan dalam berbagai material rapuh seperti silikon wafer, nilir, kaca, dan bahan campuran, dengan tingkat hasil di atas 99.6 industri tradisional. Teknologi ini memiliki keunggulan dalam akurasi pemosisian yang tinggi, pengurangan pinggiran runtuhan yang efektif, dan menyelesaikan patahan kristal kembar yang tidak lengkap.
Rencana pemrosesan silikon karbid: Chip yang menghadap ke atas, jalur pemotong retakan blade:
(1) pisau cacah secara langsung berfungsi pada chip, melalui penempatan visual, dan tidak menyentuh area-area di luar goresan;
(2) Lebar blade sekitar 5um, kerataan platform pendukung berada dalam waktu 5um, dan akurasi pemosisian sumbu pengoperasian inti yang terkait berada dalam waktu 2um untuk memastikan akurasi pengoperasian
(3) dari perspektif melindungi wafer dan mengurangi resiko keruntuhannya, dapat dipertimbangkan untuk menambahkan lapisan film pelindung anti lengket 25 um di depan chip untuk mencegah kontak langsung antara blade dan jalur pemotong. Tekanan yang dilakukan oleh blade yang memecah di luar jalur pemotongan hampir dapat diabaikan. Jika verifikasi berdampak pada struktur depan chip, blade dapat langsung retak di tengah jalur pemotongan;
| TIDAK |
proyek |
parameter |
| 1 |
Luas batas kristal yang dapat digabungkan |
4inci, 6inci, 8inci |
| 2 |
Memproses ketebalan batas kristal |
50 750μm |
| 3 |
Kecepatan pemrosesan |
memaksimalkan 1000mm/s. |
| 4 |
Daya output laser |
<20W |
| 5 |
frekuensi berulang |
0 kHz |
| 6 |
Akurasi sumbu-Y. |
Akurasi pengaturan posisi berulang:±1μ M.
Kelurusan sumbu X:±1μ M/300mm |
| 7 |
Rentang pemesinan maksimum sumbu Y X.Y |
tambah penukar ascii ke tambah kamar 300mm |
| 8 |
Kesalahan akurasi berulang sumbu Z |
±1μm |
| 9 |
sumbu θ |
Sudut rotasi:210
Resolusi rotasi:15 dtk |
| 10 |
Kerataan platform |
≤±5um(dalam kisaran 200mm) |
| 11 |
Fungsi diskriminasi CCD |
Sudut, horizontal, kalibrasi acuan, kecerahan sumber cahaya CCD mandiri
penyesuaian |
| 12 |
Sistem identifikasi |
HANSLANT |
| TIDAK |
proyek |
AS |
| 1 |
suhu sekitar |
22±2 DERAJAT CELCIUS |
| 2 |
kelembapan relatif |
30 60% |
| 3 |
Persyaratan kebersihan |
tingkat 10000 atau lebih tinggi |
| 4 |
Tekanan atmosfer
(CDA) |
0.5-0,8Mpa |
| 5 |
catu daya |
Satu fase 220V,50Hz,di atas 16A |
| 6 |
Kabel ground kisi |
Sesuai dengan persyaratan standar nasional untuk ruang komputer |
| 7 |
Fluktuasi kisi daya |
<5% |
| 8 |
Ukuran peralatan |
Tambah bintik pada 1400 mm (L)2200 (W)mm pada Tambah bintik 2180 (H)mm |
| 9 |
Bobot peralatan |
Sekitar 3 ton |
| 10 |
Acara untuk dihindari |
1.banyak sampah, debu, dan kabut minyak;
2.tempat dengan getaran dan dampak yang tinggi;
3.tempat yang dapat mencapai obat-obatan dan bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak;
4.menempatkan sumber interferensi frekuensi tinggi di dekat sumber;
5.tempat di mana suhu berubah dengan cepat,
6.di lingkungan dengan konsentrasi CO2,NOX,SOX,dll. yang tinggi |
Solusi lengkap untuk pemotongan laser SIC termasuk: Peralatan penggumpalan logam punggung laser, peralatan pemotongan laser yang tidak terlihat, dan peralatan pemisahan otomatis penuh
Pemasok yang Diaudit 
