ITEM |
DESKRIPSI DETAIL |
Profesional |
IATF 16949:2016, ISO9001, ISO14001, High-Tech Enterprise |
Materi |
Baja antikarat, Campuran Aluminium, Campuran Titanium, Campuran tembaga, Kuningan, Baja Karbon, Baja Campuran, Plastikesis, dll. (menawarkan beragam material dan mendukung material yang disediakan pelanggan) |
Peralatan Produksi |
CNC Wiling Machine, CNC penggilingan, CNC INAN Center, CNC pching Machine, CNC Wire Cutting, Alat berat gilingan yang telah bekerja secara Otomatis dan akurat, Saluran Produksi MIM, Saluran Produksi Metalurgi bubuk |
Industri yang berlaku |
Otomotif, Dirgantara, Medis, Elektronik, Mesin, Instrumen Optik, Rumah Pintar, Telekomunikasi, penerbangan, Energi, Kelautan, Peralatan Elektronik Konsumen |
Toleransi minimum |
+/- 0,001mm (tergantung material dan metode pemesinan) |
Lapisan akhir permukaan |
Anotodias, penghalus, Lapisan bubuk, Penyepuhan Elektro, Penyepuhan Nickel, Penyepuhan, Zinc Penyepuhan, pasir, Oksidasi, PV1, Perawatan panas (dapat disesuaikan berdasarkan permintaan) |
Jumlah pesanan Minimum |
Berdasarkan gambar tertentu |
Contoh |
Contoh tersedia |
Kerjasama luar Negeri |
Menciptakan kerjasama jangka panjang dengan klien internasional, yang menyediakan solusi yang disesuaikan |
Kontrol Kualitas |
1. Pemeriksaan Bahan mentah: Pemasok yang berkualifikasi, IQC memeriksa komposisi, kekerasan, dan dimensi. |
2. Kontrol dalam proses: Persetujuan artikel pertama, pemantauan presisi, pelacakan dimensi real-time. |
3. Pemeriksaan Akhir: Memastikan kepatuhan, pemeriksaan penuh atau pengambilan sampel bila diperlukan. |
4. Tes Lab (Jika diperlukan): CMM, proyektor, penguji, kekerasan, dan tes khusus. |
5. Pemeriksaan Kemasan & Pengiriman: Kemasan yang aman, verifikasi akhir pelabelan, kuantitas, dan tampilan. |
Menguji Peralatan |
Untuk memastikan presisi dan kualitas yang tertinggi, kami menggunakan peralatan pengujian tingkat lanjut, termasuk: |
1. CMM (alat berat pengukuran koordinat) - Pemeriksaan dimensi presisi tinggi. |
2. Pengukuran Proyektor Optik - Pengukuran non-kontak untuk geometri kompleks. |
3. Tester kasar - Analisis kasar Permukaan dan tekstur. |
4. Tester kekerasan - Verifikasi kekerasan Material. |
5. Mikrometer & Vernier - Pemeriksaan dimensi standar. |
6. Pengujian yang disesuaikan - Inspeksi disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
Kapabilitas pengiriman |
Kami memiliki kemampuan produksi dan pengiriman yang kuat untuk memastikan bahwa pelanggan global menerima suku cadang kustom berkualitas tinggi tepat waktu: |
1. Waktu Ancang Produksi: Jalur produksi otomatis yang efisien untuk mempersingkat waktu pemakaian dan meningkatkan efisiensi produksi massal |
2. Metode pengiriman: Mendukung berbagai solusi logistik internasional, termasuk DHL, UPS, FedEx, pengiriman udara, dan angkutan laut |
3. Membuat prototipe yang lebih cepat: Menyediakan layanan sampel 3-7 hari untuk mempercepat validasi produk |
4. Kapasitas Produksi Massal: Produksi bulanan dapat mencapai jutaan potong, sehingga memenuhi permintaan produksi dalam skala besar |
5. Pengiriman Fleksibel: Mendukung pengiriman parsial untuk mengakomodasi berbagai jadwal proyek |
6. Jangkauan Global: Pengalaman logistik internasional yang ekstensif memastikan pengiriman yang aman dan tepat waktu di seluruh dunia |
Dukungan Pelanggan |
Konsultasi teknik, rekomendasi DFM (Desain untuk kotak tempat TPI), mendukung kebutuhan kustomisasi |
Kepatuhan terhadap Lingkungan |
Sertifikasi RoHS, bahan ramah lingkungan, dukungan rantai pasokan yang berkesinambungan |
Jaminan Penjualan Sesudah |
100% pengerjaan ulang atau kompensasi untuk masalah kualitas, layanan pelanggan 7x12 jam |