Hftiktan Small Auto Mill Produksi Jalur Produksi beras dengan Pabrik beras Dan mesin penghancur beras

• After-sales Service: 24*7 Hour Online Support
• Warranty: Life-Cycle Maintenance Service
• Tipe: Pabrik Rice
• Aplikasi: Semua
• Tegangan: 220V,380V,440V, 50/60Hz
• Tampilan: Horizontal
• Tidak. Model.: HFTITAN
• Materi Pers: Nasi
• Tekan Series (Seri): Customized
• Kondisi: Baru
• Disesuaikan: Disesuaikan
• material: struktur utama baja karbon
• solusi: solusi lengkap
• daya: 20-50kw
• servis: laut, afrika, ameria
• Paket Transportasi: Plywood Package
• Spesifikasi: 40ft container
• Merek Dagang: HFTITAN
• Asal: China
• Kode HS: 8437800000
• Kapasitas Produksi: 1.5-3tph

Deskripsi Produk

TITAN, mesin kombinasi Rice Mill merupakan satu set lengkap peralatan pengolahan nasi, yang meliputi pembersihan, destal, keseluruhan latar sawah dan penggilingan, SORTER warna RGB full camera. Anda dapat dapat makan nasi dari persawahan saja dengan itu. Kapasitas dapat mencapai 1200 kg per jam. Sangat kuat dan mudah dioperasikan. Ini adalah pabrik paduan beras yang paling mutakhir di pasar saat ini. Dan pilihan terbaik bagi Anda untuk memulai tanaman penggilingan padi skala kecil. Dapat digunakan bersama alat penyeka beras, alat berat pengemasan otomatis pengemasan warna, untuk menyempurnakan proses. Juga dapat mengolah nasi parboiled.

Parameter teknis  

Contoh	TD15D. TD20D, TD25D
Kapasitas	1000-200KG/H
Daya	24kW, 380V, 50HZ, 3 fase
Dimensi	2800*1500*2900mm
Berat	1450kg
Kecepatan spindel utama	1360r/mnt
Fungsi: Mesin ini dapat membersihkan, melontari batu, memilah, Paddy, dan kelas atas satu, Anda dapat langsung mengambil beras putih dari persawahan.
Alat berat opsional yang populer: Penyampoli air, penyortir warna dan mesin kemasan nasi.

Pengiriman proyek

Instalasi proyek

FITUR-FITUR MILLING NASI HFTITAN:
1. Operasi otomatis dari persawahan untuk menyelesaikan padi
2. Mudah dioperasikan, hanya 2 orang yang bisa mengoperasikan pabrik ini (satu buah beras, satu lagi untuk mengemasi beras)
3. Pemasangan mudah untuk pemula, tidak perlu teknisi terampil.
4. Desain "return Husking" YANG UNIK meningkatkan hasil milling.
5. Pemisahan Paddy, sangat kinerja pemisahan yang sangat tinggi
Desain "Emery Roll Whitening" kreatif, meningkatkan akurasi pemutihan. 6
7. Nasi putih berkualitas tinggi dan kurang pecah
8. Desain dua Jet Whitening/penghalus Udara, suhu beras yang rendah, sisa Bran
9. Dilengkapi dengan Sistem Rice untuk meningkatkan tingkat beras kepala
10. Sistem transmisi yang disempurnakan memperpanjang masa pakai komponen yang aus.
11. Semua komponen kontak SS (Baja Antikarat) Kelas makanan kemasan.
12. Penimbangan & pengisian & penyekatan otomatis, hanya pegang mulut kantung terbuka secara manual.
13. Sakelar Pengisian Otomatis atau kaki Manual
14. Fungsi ulir pemotong nonaktif Otomatis.
15. Pencetakan tanggal otomatis (tanggal MFG/kedaluwarsa,No. Batas, hanya untuk modul heat sealing)
16. Penghitung otomatis
17. Total konsumsi daya kurang dari 30kWh.
18. Investasi rendah & hasil tinggi

Lembar Aliran penginstalan:

1.  Selidiki lingkungan pemasangan di lokasi untuk memastikan lokasi tersebut memenuhi area pemasangan peralatan.
2. Rakitan lapangan  elevator tunggal dan ganda,
3.  Pemosisian bagian di penggiling,
4. Pemosisian suku cadang   huller nasi,
5.  Pengaturan posisi alat berat de-stoner,
6.  Penempatan crusher (opsional),
7.  Pemosisian lift ganda,
8.  Pemosisian satu lift,
9.  Motor dilengkapi dengan penempatan puli yang relevan,
10.  Pengaturan posisi kabel listrik,

1. Peralatan dapat dimasukkan ke dalam commissioning setelah 2 menit dari uji turbin udara beroperasi tanpa suara atau getaran abnormal.
   
    Pertimbangan pengujian:
   1.  Memeriksa  apakah arah putaran motor benar?
   2.memeriksa  apakah kipas ke mesin batu, kipas ke mesin bran besar dan kipas ke mesin nasi mulus ?
   3.Apakah kapasitas pengangkatan elevator pemrosesan material sabuk memenuhi pengumpanan normal?
   4.ada batu dan sunnah yang dibuang dari batu lepaskan port   alat berat stone de-stoner
   5.Apakah huller mengikuti standar? (lebih dari 95% berfelling)
   6.Apakah   efek saringan pemisahan dari layar gravitasi untuk kekasaran biji mencapai standar?
   7.baik akurasi keluaran beras dan tingkat penghancuran gilingan nasi memenuhi standar?
   8.Apakah halus naksir arang?
   III.  Pemeliharaan berkala:
   1. Gemuk pelumas harus disuntikkan ke nozel injeksi minyak bearing dari elevator single dan double setiap 30 hari, dan penutup harus dibuka untuk memeriksa apakah wadah debu tergores dan mur kendur.
   2. Bersihkan alat kontrol jarak jauh batu dan periksa apakah ada penghalang di outlet dan outlet batu setiap 7 hari, dan injeksikan oli ke dalam setiap bearing untuk perawatan setiap 30 hari.
   3. Setiap 15 hari, roller karet rice huller harus diperiksa apakah ada keausan yang tidak merata dan kepala yang kecil, bila ada, port blender diperiksa apakah ada kemungkinan karena penangkal sinar matahari. Jika ada bagian yang tidak aus pada tepi roller karet, bagian ini akan dipotong dengan blade untuk meningkatkan tingkat pengucutan. Bila ketebalan karet 3 mm jauh dari inti setrika, disarankan untuk memasangnya kembali agar tidak menambah tingkat kerusakan beras kecoklatan.
   4. Periksa bantalan dan impeller kipas brsetahun sekali setiap 6 bulan.
   5. Setiap 30 hari, periksa apakah ada yang longgar di setiap bagian bergerak pada layar gravitasi gandum kasar? Bearing akan dilumasi oli dan dirawat sekali.
   6.  Crusher beras  memeriksa pelat saringan dan menekan saringan setiap 30 hari. Aksesori adalah komponen yang aus. Roller pasir dan propeler sekrup diganti setiap 12 bulan. Jika tidak, akurasi pengolahan beras akan terpengaruh.
   7. Crusher beras merupakan peralatan aus yang tinggi. Penutup harus dibuka setiap 15 hari atau tidak lebih dari 30 hari untuk memeriksa hammer, pin, spacer, poros pin, impeller, dan layar. Jika komponen aus di atas tidak diganti dalam waktu lama, maka komponen internal akan jatuh dan menyebabkan kerusakan mekanis. Aksesori ini tidak dilindungi oleh garansi.
   8. Pipa dan sakelar kabel lainnya harus diperiksa secara tidak teratur, dan sakelar perlindungan kebocoran harus dalam kondisi berfungsi dengan baik.