Pendahuluan:
Pengering sabuk mesh adalah produksi batch yang terus-menerus, panas karena pemanas listrik, pemanas uap, dan pemanasan udara panas, yang menggunakan kasa baja sebagai sabuk konveyor untuk membawa material agar pengeringan kontinu.
Pengering sabuk jaring utamanya mengangkut bola arang siap pakai yang ditekan, bola batu bara langsung ke konveyor yang rata melalui konveyor, dan mendistribusikan secara merata bola siap pada pengering melalui scraper di ujung atas konveyor datar untuk meningkatkan tekanan udara bola dan mencapai efek pengeringan.
Waktu pengeringan biasanya 20-30 menit. Tungku pengeringan suhu-tinggi terdiri atas konveyor rantai yang terbuat dari baja tahan-panas dan tungku suhu-tinggi dengan kiln. Sabuk konveyor mengadopsi sabuk jaring logam tahan temperatur tinggi, bola-bola mengering di sabuk pengaman setelah pengeringan 25-30 menit, dan kemudian output oleh sabuk jaring pendingin.
Pengering sabuk mesh adalah peralatan pengeringan kontinu yang umum digunakan, yang dapat digunakan secara luas di industri seperti bahan bangunan dan elektronik. Ini terutama cocok untuk mengeringkan lembar, strip, dan material granular dengan ventilasi yang baik, dan untuk kue filter. Ia juga dapat dikeringkan dengan peletzer atau mekanisme metering setelah pembentukan.
prinsip kerja
Prinsip utama pengering sabuk mesh adalah untuk merata meletakkan material pada sabuk jaring, diseret oleh perangkat transmisi untuk bergerak maju dan mundur pada pengering, udara panas mengalir melalui material, dan uap air keluar dari lubang pelepasan kelembapan. Jadi untuk mencapai tujuan mengeringkan. Sabuk jaring terbuat dari sabuk mesh baja 12-60, dan panjang kotak terdiri atas bagian standar. Untuk menghemat ruang, pengering dapat dibuat dalam tipe multi-lapis. Kamar yang umum adalah dua kamar tiga lapis, dua kamar lima lapis, panjang 6 -40m, lebar efektif 0.6-3,0m.
, Sabuk jaring, perangkat transmisi, pipa saluran masuk udara, pipa saluran keluar udara, kipas (sumber udara panas diatur terpisah), dll.
Hulu organik pada material perlahan-lahan dikeringkan dengan cara dikeringkan. Kecepatan linear sabuk mesh tergantung pada jenis material dan kandungan air. Arah aliran udara mengadopsi tekanan negatif dan pemasukan udara porous untuk memastikan area pengeringan yang efektif dan aliran udara serta kecepatan angin tersebar secara merata untuk memperbaiki efek pengeringan. Untuk mendapatkan efek pengeringan terbaik dan output yang sesuai, kandungan kelembapan material, kecepatan linear sabuk jaring, volume distribusi udara dan temperatur angin harus tepat, secara wajar dan organik dikombinasikan.
Fitur:
1. Pengering sabuk mesh, waktu tempat tinggal material, dan kecepatan pengumpanan untuk mendapatkan efek pengeringan terbaik.
2. Pengering sabuk jaring konfigurasi peralatan fleksibel dapat menggunakan sistem pembersih sabuk mesh dan sistem pendinginan bahan.
3. Sebagian besar udara pada kawat kasa (pengering sabuk kasa) daur ulang, yang sangat hemat energi.
4. Perangkat pemisahan udara unik pada pengering membuat penyaluran udara panas lebih seragam, memastikan konsistensi kualitas produk.
5. Sumber panas bisa dilengkapi dengan uap, minyak transfer panas, kompor listrik atau gas panas.
Parameter Teknis
Contoh |
Lebar Mesh(mm) |
Panjang pengeringan (m)
|
Area pengeringan (m2) |
Yang tersedia |
Jarak Lapisan (mm) |
Kecepatan berlari(m/mnt.) |
Daya(kW) |
Kapasitas (t/h) |
| HJWD6 |
600 |
6-12 |
3.6-36 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
6-10 |
| HJWD8 |
800 |
6-12 |
4.8-48 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
8-15 |
| HJWD10 |
1000 |
6-16 |
6-80 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
10-20 |
| HJWD12 |
1200 |
8-16 |
7.2-96 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-3 |
12-25 |
| HJWD16 |
1600 |
8-22 |
12.8-105 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-3 |
15-30 |
| HJWD20 |
2000 |
10-26 |
20-260 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.5-4 |
18-35 |
| HJWD24 |
2400 |
12-30 |
29-360 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
3-7.5 |
20-40 |
| HJWD30 |
3000 |
12-40 |
36-600 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
5-11 |
25-50 |
profil perusahaan:
