Informasi dasar
Layanan purna jual
Online Guidance
Komposisi
Mesin pembersih CIP
Memproses Material
Liquid
Deskripsi Produk
Sejak tahun 1980, pembersihan peralatan sudah diganti oleh alat berat. Khususnya produk susu, minuman, dan pabrik lain yang menerapkan operasi kontinu pemasangan pipa. Di banyak pabrik susu, pembersihan otomatis di lokasi diadopsi, yaitu, air dan cairan pembersih yang digunakan untuk pembilasan disirkulasikan dalam sirkuit tertutup dalam saluran pipa dan lini produksi peralatan, dan tidak perlu membongkar peralatan ini. Teknologi ini disebut CIP, atau pembersihan yang sudah berlaku. CIP banyak digunakan pada perusahaan produksi makanan dan minuman dengan tingkat mekanik yang tinggi, seperti minuman, produk susu, jus buah, bubur buah, selai, anggur, dan sebagainya. Pembersihan in situ tidak perlu membongkar atau memindahkan perangkat. Deterjen dan air pembersih digunakan untuk mencuci permukaan internal peralatan dengan aliran cairan berkecepatan tinggi untuk membentuk tindakan mekanis untuk membersihkan kotoran. Aksi ini efektif untuk pembersihan pipa, pompa, heat exchanger, pemisah dan katup. Cairan ini dapat digunakan untuk membersihkan dan membersihkan peralatan produksi dengan persyaratan tingkat kebersihan yang ketat.
Sistem pembersihan CIP dapat memastikan efek pembersihan tertentu dan meningkatkan keselamatan produk; menghemat waktu operasi dan meningkatkan efisiensi; menghemat tenaga kerja dan memastikan keselamatan pengoperasian; menghemat air, uap dan energi lainnya serta mengurangi jumlah detergen; peralatan produksi bisa merealisasikan tingkat otomatisasi besar-besaran dan tinggi; Memperpanjang masa pakai peralatan produksi. Mekanisme tindakan energi kimia pembersih CIP sebagian besar dihasilkan oleh reagen kimia yang ditambahkan ke dalamnya, yang merupakan faktor utama yang menentukan efek pencucian.
Kelebihan asam dan alkali detergen adalah: Acling dapat menyingkirkan sisa-sisa kalsium garam dan minyak mineral melalui reaksi kimia; pencucian alkali dapat menghilangkan sisa-sisa seperti lemak dan protein melalui reaksi saponifikasi.
Kekurangan: Kemampuan mencuci yang buruk.
Kelebihan-kelebihan bahan sterilisasi adalah: Efek sterilisasi yang cepat dan efektif untuk semua mikroorganisme; umumnya tidak beracun setelah dilusi; tidak terpengaruh oleh kekerasan air; Bentuk film di permukaan peralatan; konsentrasi mudah diukur; mudah diukur; bau dapat dihilangkan.
Kelemahan: Rasa khusus; kondisi penyimpanan tertentu diperlukan; keefektif kuman bermatian dengan konsentrasi yang berbeda sangat berbeda; mudah membeku saat suhu rendah; penggunaan yang tidak tepat akan menghasilkan efek samping; efek bakteroid dari campuran tanah menurun secara signifikan; Jika tumpah, lingkungan mudah mencemari lingkungan dan meninggalkan jejak.
Asam dalam detergen asam-basa mengacu pada larutan asam nitrat 1% - 2%, dan alkali mengacu pada 1% - 3% sodium hypothydcide yang digunakan di 65 80 -. Bactericides adalah chlorite klorin bacterobacterobacia, yang sering digunakan, seperti sodium hipoklorit. Dengan laju aliran tertentu, semakin tinggi temperaturnya, semakin kecil koefisien viskositas dan semakin besar nomor Reynolds (RE). Kenaikan suhu biasanya dapat mengubah keadaan fisik kotoran, mempercepat kecepatan reaksi kimia, meningkatkan kemampuan Soluture atas kotoran, dan memfasilitasi pelepasan larutan terlotor selama pembersihan, sehingga meningkatkan efek pembersihan dan mempersingkat waktu pembersihan. Jumlah tenaga latihan diukur dengan cara mengukur ulang.
Standar umum re adalah: Untuk cairan yang tipis yang mengalir turun dari dinding, alur tersebut tipe RE > 200, tipe pipa ADALAH RE > 3000, dan efek re > 30000 adalah yang terbaik. Kekurangan air: Air adalah senyawa polar, yang hampir tidak berpengaruh pada kandungan berminyak, memiliki efek yang tidak memadai pada karbohidrat, protein dan asam lemak rendah, dan memiliki pengaruh yang kuat terhadap elektrolit dan garam organik atau inorganik. Gerak mekanis: Aksi yang dihasilkan oleh gerakan seperti tekanan dan friksi yang dihasilkan dengan cara mengaduk dan menyemprotkan cairan pembersih. Pengaruh yang mempengaruhi faktor-faktor pembersihan: Tingkat polusi peralatan, sifat-sifat polutan dan proses produksi adalah alasan penting dalam menentukan efek pembersihan. Jika kondisi CIP tidak ditentukan berdasarkan karakteristiknya selama pembersihan, sulit untuk mencapai tujuan ideal atau mengakibatkan cacat biaya pembersihan yang tinggi. Jenis-jenis bahan pembersih seperti : tahun 2012, banyak pula bahan pembersih yang digunakan di industri makanan, terutama meliputi asam dan alkali, di antaranya natrium hidroksida dan asam nitrat paling banyak digunakan. Detergen alkali memiliki efek yang bagus untuk menyingkirkan kotoran dengan kandungan protein yang tinggi, tetapi hal tersebut memiliki daya korosif tertentu pada gasket karet makanan. Deterjen asam memiliki efek yang baik pada skala keras yang tidak dapat dihilangkan dengan deterjen alkaline, namun memiliki kesamaan dengan logam. Beberapa bahan anti-korosi harus ditambahkan atau dicuci dengan air bersih. Bahan pembersih termasuk surfaktan dan agen chelat, namun hanya dapat digunakan ketika kebutuhan khusus terpenuhi. Misalnya, bahan chelating dapat digunakan untuk menghilangkan ion logam ketika kekerasan air pembersih tinggi. Bila konsentrasi bahan pembersih bertambah, waktu pembersihan dapat dipersingkat dengan tepat atau kurangnya suhu pembersihan dapat dilakukan. Peningkatan konsentrasi bahan pembersih akan menambah biaya pembersihan, dan peningkatan konsentrasi mungkin tidak secara efektif meningkatkan efek pembersihan. Oleh karena itu, pabrikan perlu menentukan konsentrasi yang sesuai sesuai menurut situasi aktual. Secara umum, apabila suhu larutan pencuci meningkat 10 derajat celcius, kecepatan reaksi kimia akan bertambah 1.5-2.0 kali, kecepatan pembersihan juga akan bertambah, dan efek pembersihan baik. Biasanya, suhu pembersihan tidak boleh di bawah 60 derajat celcius. Waktu pembersihan dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti tipe bahan pembersih, konsentrasi, suhu pembersihan, karakteristik produk, tata letak pipa produksi, dan desain peralatan. Waktu pembersihan harus tepat. Jika terlalu pendek, kotoran tidak dapat dipindahkan secara efektif, dan jika terlalu panjang, sumber daya akan terbuang.
