Pelat krom Pneumatik Handheld, Pistol pengelasan Titik Baja

• Kontrol: Semi-Otomatis
• Cara pendinginan: Pendinginan Air
• Gaya: Portabel
• Langkah elektrode: Vertikal
• Arus listrik: Frekuensi Garis
• Transmission: Pneumatik
• Cara konduktif: Satu sisi
• Nomor Titik pengelasan: Ganda
• Tipe: Universal
• Paket Transportasi: Wooden Box
• Spesifikasi: STANDARD
• Merek Dagang: HBY
• Asal: Henan
• Kapasitas Produksi: 5000 Per Month

Deskripsi Produk

Kisaran pengelasan:

Dengan alat pengelasan spot yang dipegang oleh seri mobile, memiliki reputasi tinggi di industri lembaran logam, pengelasan jaring kabel, lemari, pintu anti-pencurian dan jendela, jaminan mobil, perabot baja, produk baja anti karat, peralatan dapur, peralatan ac. Jika arus dan waktu pengelasan dikontrol dengan benar, pengelasan juga dapat mengelas berbagai logam hitam, non-besi dan berharga seperti logam tembaga, emas, perak, dan sebagainya, yang dapat memenuhi persyaratan pengguna secara luas.



Penggunaan dan karakteristik alat berat pengelasan:

Alat berat pengelasan memiliki kapasitas tetapan yang besar dan arus tanpa beban yang kecil.
Struktur ini memiliki ukuran kecil, bobot ringan, dapat digerakkan, dapat digantung, dilengkapi kabel eksternal 2 meter, las titik genggam, dan pengelasan opsional, dapat menembus ke komponen pengelasan dan suku cadang khusus untuk pengelasan, terutama untuk bagian kerja berat yang tidak bisa ditangani dengan bebas, alat berat pengelasan titik genggam mobile dapat digunakan.
Waktu pengelasan karakteristik sirkuit dikontrol dengan penghitungan siklus. Berdasarkan frekuensi daya siklus 50HZ, kontrol penghitungan dilakukan. Kontrol waktu akurat. Sambungan dan pemutusan trafo pengelasan resistan dikontrol oleh modul SCR dan panel kontrol komputer mikro, dan intensitas arus pengelasan disesuaikan secara seragam dengan mengontrol sudut konduksi. Kualitas pengelasan konsisten dan kinerja dapat diandalkan. Sambungan dan pemutusan trafo pengelasan resistan dikontrol oleh relai waktu yang lezat. Waktu pengelasan dan kekuatan arus pengelasan konsisten dan andal.



Metode instalasi:

Sebelum menggunakan alat berat, bacalah petunjuk dengan cermat dan sambungkan catu daya dan kabel ground selubung sesuai dengan model alat berat pengelasan titik.
Sebelum pengelasan spot, pengelasan uji harus dilakukan terlebih dahulu, dengan waktu dari hubung singkat ke panjang dan regulasi arus dari rendah ke tinggi.
Saat pengelasan, tombol dapat diaktifkan hanya setelah pegangan pencengkeram atau tekanan senter dikencangkan.
Menurut kebutuhan pekerjaan, tong pengelasan titik atau obor dapat dipasang untuk pengelasan.



Spesifikasi:
 

Item	SEBELUM 16	SEBELUM 25	SEBELUM 35	SEBELUM 50
Catu Daya	220v/380v 50/60hz	220v/380v 50/60hz	220v/380v 50/60hz	220v/380v 50/60hz
Ketebalan pengelasan (mm)	0.8-2.0 0.1-2.0	0.8-3.0 0.1-3.0	0.8-4.0 0.1-4.0	0.8-5.0 0.1-5.0
Kapasitas Tetapan(KVA)	16	25	35	50
Aliran Air Pendingin (MPa)	0.15	0.15	0.15	0.15
Berat(kg)	78	90	90	100
Ukuran luar(cm)	84*37*100	95*43*116	95*43*116	95*43*116

Prosedur Pengoperasian

1. Persiapan

1. Hubungkan kabel daya input di belakang alat berat pengelasan ke dalam suplai daya 220V atau 380V (sesuai kebutuhan pelanggan).
2. Pelat belakang alat las ditandai dengan kolom arde, yang harus ditanahkan dengan kuat.
3. Air pendingin harus tersambung dengan baik dan air yang cukup harus digunakan untuk pengelasan kontinu.
4. Pertama, putar ujung sekrup kabel ke las obor atau tang pengelasan, dan tidak boleh melonggarkan sambungan pengencangan (misalnya, bila pengelasan titik tunggal, kabel dapat langsung disambungkan ke pelat tembaga mati).
5. Ujung lain dari kedua kabel terpasang secara langsung pada kedua elektrode ujung kabel dari alat berat pengelasan. Tidak boleh longgar.
6. Steker sakelar kontrol las senter disisipkan ke dalam soket yang sesuai.
7. Atur kenop pengatur arus di panel ke posisi "1".
8. Atur waktu pengelasan ke "0,1" secara digital.

1. Pengoperasian pengelasan

1. Buka sakelar daya alat berat pengelasan dan nyalakan indikator daya.
2. Menurut bentuk dan ketebalan bagian kerja, pilih spesifikasi pengelasan:

Arus pengelasan: Setel kenop sakelar 7 kisaran, mulai dari rendah ke tinggi, hingga sesuai.
Waktu pengelasan: Harus menyesuaikan waktu dial, dari singkat ke panjang.
Tekanan pengelasan: Sesuai dengan situasi dan rasa aktual operator.

1. Ketika spesifikasi pengelasan dipilih, spesimen ditempatkan ke atas pelat tembaga mati, bagian kerja ditekan dengan las senter, dan tombol pada pegangan obor pengelasan ditekan (misalnya menggunakan tang pengelasan titik, menjepit bagian kerja dengan pengelasan, lalu menginjak sakelar dengan kaki dan mengayuh). Pada saat ini, indikator pengelasan menyala dan memicu sakelar untuk pengelasan.
2. Berdasarkan kualitas pengelasan dan kekuatan sambungan solder, spesifikasi pengelasan dapat direvisi berulang kali sampai kondisi terbaik diperoleh. Terakhir, data tersebut dianggap sebagai spesifikasi operasi.
3. Setelah pengelasan, matikan sakelar daya alat berat pengelasan dan putuskan catu daya.

1. Catatan

1. Operator harus beroperasi dengan sangat sesuai dengan operasi.
2. Permukaan bagian kerja harus dibersihkan dari karat dan noda oli, jika tidak, kualitas pengelasan titik akan terpengaruh.
3. Selama pengelasan spot, arus pengelasan, waktu pengelasan, dan tekanan elektrode harus disesuaikan berulang kali sebelum nilai maksimum diperoleh. Efek pengelasan yang memuaskan dapat diperoleh dengan mengoptimalkan parameter proses.
4. Saat memilih spesifikasi pengelasan untuk pengelasan uji coba, waktu pengelasan harus singkat ke panjang, dan regulasi arus harus dari rendah ke tinggi.
5. Jika sakelar pengelasan ditekan saat bagian kerja tidak ditekan, ini akan menyebabkan kebakaran dan meledakkan permukaan bagian kerja.
6. Selama proses pengelasan, tidak dimungkinkan menarik kenop penyetelan roda gigi atau nomor waktu pengelasan kapan pun.
7. Kedua elektrode tidak boleh saling bersentuhan.
8. Sambungan antara kabel dan komponen harus kuat, karena pengelasan akan menyebabkan pemanasan lokal cepat pada titik koneksi. Ini akan mempersingkat umur pemakaian alat berat pengelasan, kabel, dan aksesori lainnya.
9. Jika arus tinggi digunakan terus-menerus dan suhu obor atau jepitan naik lebih tinggi, bagian logam pada obor harus direndam di dalam air ke dingin sebelum digunakan. Jika temperatur kabel terlalu tinggi, umur pemakaian kabel dan komponen alat berat pengelasan akan dipersingkat.
10.  Semua kepala pengelasan harus selalu bersih dan rapi. Ketika kotor, bersihkan dengan file atau kertas pasir No. 00. Setelah penggunaan jangka panjang, kepala pengelasan akan menjadi lebih besar, untuk menggunakan file guna memperbaiki ukuran dan bentuk asli secara tepat waktu.

1. Penyebab masalah dan Pelepasan

1. Alat berat pengelasan tidak bekerja:

1. Catu daya, lampu indikator tidak menyala. Periksa apakah catu daya ke terminal input normal atau apakah sekring kaca 1 ampere di panel terbakar.
2. Jika indikator catu daya menyala dan indikator pengelasan tidak menyala, daya harus dihidupkan saat memeriksa apakah kabel di dalam alat berat rusak akibat getaran atau apakah komponen papan sirkuit terbakar.
3. Indikator catu daya menyala dan indikator pengelasan berfungsi. Multimeter digunakan untuk memeriksa apakah tegangan output kabel dan sadapan dari transformer pengelasan normal dan apakah kontak kepala pengelasan tidak utuh.
4. Perawatan dan pengujian harus memutus catu daya dan memperhatikan keselamatan pemakaian daya.

1. Output daya abnormal dari alat las:

1. Periksa apakah tegangan input alat berat pengelasan normal.
2. Periksa pengencangan sekrup pada titik sambungan elektrode, obor pengelasan, tang pengelasan, dan kabel.
3. Periksa apakah area bagian kabel dikurangi karena kelonggaran sambungan sambungan atau bagian kabel yang sedang rusak akibat waktu servis yang lama, yang harus diganti.
4. Periksa apakah permukaan kontak elektrode dan komponen kotor atau lapisan oksida ada, dan jika ya, permukaan tersebut harus dibersihkan.

1. Alat berat pengelasan tidak bekerja dengan benar:

1. Hidupkan catu daya, dengar suara arus bolak-balik, kabel catu daya atau pemutus sekering, periksa (modul atau kontaktor, kerusakan harus diganti).
2. Hidupkan catu daya, sakelar pengelasan tidak ditekan, namun ada percikan di antara dua kutub. Periksa sirkuit utama (thristor atau kontaktor, sakelar obor pengelasan) adalah normal (seperti thristor, sirkuit pendek kontaktor, sirkuit pendek sakelar, perlu diganti).

1. Leakage (kebocoran):

1. Apakah ada fenomena bumping pada kutub sambungan catu daya.
2. Apakah ada fenomena bumping pada kabel sirkuit utama alat berat.
3. Kebocoran primer transformer.

Perhatian: Daya harus diputus untuk pemeriksaan dan perawatan, dan harus diperhatikan demi keselamatan pemakaian listrik. Pemecahan masalah harus dilakukan oleh profesional listrik sesuai dengan langkah di atas atau diagram skematik listrik. Penggunaan yang tepat dan perawatan yang tepat waktu dapat memperpanjang masa pakai alat berat pengelasan dan meningkatkan efisiensi kerja.

Aplikasi Umum: