Standar: | BS, ASTM |
---|---|
Aplikasi: | Loader, Mesin Konstruksi, Mesin Koalurgi, Pabrik semen, Menambang alat berat, Pembangkit Listrik Termal, Halaman batubara |
Material: | Baja |
Tipe: | Pelat tahan Aus |
material dasar: | q235b, q345b |
lapisan yang berhadapan dengan alat berat: | campuran karbon chromium dengan basis life |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pelat Baja tahan Abrasi Bebas
Pelat HHART diproduksi dengan menyimpan material yang kaya krom dan tahan abrasi pada pelat dasar baja lunak dengan menggunakan proses pengelasan busur tradisional. Produk ini biasanya disebut dengan pelat krom carbide overlay (CCO) di pasar. Lapisan permukaan keras sesuai untuk aplikasi yang sangat abrasif dan berdampak pada kondisi aus. Qingdao HT Industrial Technology Co., Ltd didirikan pada tahun 2003, memiliki sejarah panjang dalam menyediakan solusi keausan yang inovatif dan produk aus kelas dunia.
Produk permukaan keras terbaik untuk aplikasi Anda bergantung pada material--apakah batu, pasir, kerikil, atau zat lain--yang mencolok atau bergeser di sepanjang permukaan komponen aus Anda. Ini juga tergantung pada sudut dan kecepatan benturan serta temperatur kerja.
TIDAK | ITEM PRODUK | DESKRIPSI | APLIKASI |
1 | HHART-P-200 | Pelat Overlay Krom Carbide | Keausan Geser |
2 | HHART-P-100 | Pelat Overlay Krom Carbide | Keausan Geser parah |
3 | HHART-P-80 | Pelat Lapisan Karbid kompleks | Keausan Geser Ekstrem |
Tebal | C% | CR% | MN% | Si% | HRC | |
3 pada 3 | 3-4 | 18-20 | 0,5-1 | 0,5-1 | 56-58 | |
3 pada 4 | 3-4 | 18-20 | 0,5-1 | 0,5-1 | 56-58 | |
3 pada 5 | 3-4 | 18-22 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-60 | |
3 pada N | 3.5-4.5 | 20-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | N>5 |
4 pada N | 3.5-4.5 | 20-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
5 pada N | 4-6 | 23-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
6 pada N | 4-6 | 24-28 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
7 pada N | 4,56 -6 | 24-28 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
8 pada N | 4,56 -6 | 24-28 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 58-62 | |
9 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
10 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
11 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
12 pada N | 5-6 | 26-34 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
N pada N | 5-6 | 26-34 | 0,5-2 | 0,5-1 | 60-64 | N>12 |
8. Struktur Micro:
Terdiri atas proporsi tinggi dari krom primer berat sangat keras yang sangat padat kebanyakan mengandung carbides yang tersebar dalam matriks aucTile eutectic astenite.
Mempertahankan 30% hingga 50% komponen karboides utama untuk memberikan ketahanan keausan yang baik dan ikatan homogen.
9. Aplikasi Umum:
HAS-P-100 pelat digunakan secara luas untuk pertambangan, pembangkit LISTRIK (Batubara), semen, pengerukan, produksi baja, penanganan limbah, produksi kaca, serta industri pulp dan kertas. Beberapa aplikasi khusus mencakup:
INDUSTRI | APPLICATONS |
Pertambangan | Chute, hopper, liner untuk tempat tidur truk, blade dozer, bucket shovel, bucket dragline, excavator |
Semen | Bilah pemisah pemandu jadi, kerucut yang dikeluarkan untuk wadah penyimpanan yang bisa dimiringkan, chute untuk pengangkutan biji besi yang bergeser, saluran keluar untuk penggiling penggiling penggiling yang sedang rapat, menerima hopper |
Mengerat | Pipa dan pompa mengerat, pipa saluran isap, pompa membuang |
Baja | Pipa dan pompa mengerat, pipa saluran isap, pompa membuang |
Daya | Alur penanganan batubara, liner pengumpan batubara, pelat saringan crusher, kerucut kelas, liner jurnal, silo |
CAMPURAN HARDBANDING | ASTM G65 -- KEHILANGAN BERAT BADAN | KEKERASAN (RC) |
10+10-8 | 0.162 g/6000 revs | 64.7 |
10+10-4 | 0.183 g/6000 revs | 63.7 |
10+10-2 | 0.149 g/6000 revs | 64.0 |
SERVIS | DESKRIPSI |
Memotong | 1. Bisa dipotong dengan plasma, laser, jet air, busur gouge, dan pemotong gergaji abrasif; 2. Tidak dapat dipotong menggunakan oxy-fuel. |
Pengelasan | 1. Gunakan 80 MPa (70 ksi) atau bahan habis pakai 560 MPa (480 ksi) untuk mengikuti logam dasar; 2. Setelah pengelasan, sambungan harus ditutup dengan pelapisan untuk perlindungan keausan. |
Pengerjaan dengan Mesin | 1. Tidak bisa digabungkan oleh metode konvensional; 2. Hanya dapat diselesaikan dengan hanya memutar batu; 3. Lubang tidak bisa dilepas dengan tepat diproduksi oleh EDM (Mesin Pembuangan Listrik). |
Pembentukan | 1. Secara umum dibentuk dengan overlay ke dalam; 2. Untuk pipa dengan diameter lebih kecil dari 0,6 m (24"), pipa hadap keras direkomendasikan, bukan pipa yang difabrikasi dari pelat muka tebal. |
Menelusuri | 1. Ketika mengebor, jarak antara dua lubang setidaknya harus 15 mm (5/8'); jika tidak, partisi mungkin tidak cukup kuat dan dapat retak; 2. Diameter lubang minimum harus sama dengan ketebalan pelat. Untuk pelat yang lebih tebal dengan ketebalan total lebih dari 20mm (3/4'), diameter minimum harus 1.5 kali ketebalan pelat. |
12. Menguji dan mengontrol kualitas
Kami mendokumentasikan bagaimana properti produk diuji untuk memastikan pelat lapisan memenuhi properti produk yang ditentukan. Termasuk dokumentasi pada sistem kualitas pihak 3D jika kalibrasi dan pengujian dilakukan oleh pihak 3D.
13. Memasukkan dan memuat
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi