Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Pipa overlay Hardmenghadapi kromium carbide/tubing/elbow dengan resistan aus/abrasi ekstrem
Overlay PIPT HART dari Hardward PIPING diproduksi dengan menyimpan material yang kaya krom dan tahan abrasi pada pipa baja lunak, dengan menggunakan proses pengelasan busur tradisional. Pipa tersedia dengan dua atau beberapa lintasan overlay. Dan bisa dibuat sebagai transisi berbentuk persegi ke bundar, siku, berbentuk T atau Y.
Pipa overlay yang menghadap keras dirancang dengan kemampuan aus ekstrem untuk bekerja dalam banyak aplikasi: Pertambangan, semen, pasir minyak, pengerukan, industri daur ulang dan produksi baja.
| Tebal | C% | CR% | MN% | Si% | HRC | |
| 3 pada 3 | 3-4 | 18-20 | 0,5-1 | 0,5-1 | 56-58 | |
| 3 pada 4 | 3-4 | 18-20 | 0,5-1 | 0,5-1 | 56-58 | |
| 3 pada 5 | 3-4 | 18-22 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-60 | |
| 3 pada N | 3.5-4.5 | 20-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | N>5 |
| 4 pada N | 3.5-4.5 | 20-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
| 5 pada N | 4-6 | 23-25 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
| 6 pada N | 4-6 | 24-28 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
| 7 pada N | 4,56 -6 | 24-28 | 0,5-1 | 0,5-1 | 58-62 | |
| 8 pada N | 4,56 -6 | 24-28 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 58-62 | |
| 9 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
| 10 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
| 11 pada N | 5-6 | 26-30 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
| 12 pada N | 5-6 | 26-34 | 0.5-1.5 | 0,5-1 | 60-64 | |
| N pada N | 5-6 | 26-34 | 0,5-2 | 0,5-1 | 60-64 | N>12 |
8. Struktur Micro:
Terdiri atas proporsi tinggi dari krom primer berat sangat keras yang sangat padat kebanyakan mengandung carbides yang tersebar dalam matriks aucTile eutectic astenite.
Mempertahankan 30% hingga 50% komponen karboides utama untuk memberikan ketahanan keausan yang baik dan ikatan homogen.
9. Aplikasi Umum:
GHART-PP-100 Pipa digunakan secara luas untuk tambang, pembangkit LISTRIK(Batu Bara), semen, PENGERUKAN, produksi baja, penanganan limbah, produksi kaca, serta industri pulp dan kertas. Beberapa aplikasi khusus mencakup:
| INDUSTRI | APPLICATONS |
| Pertambangan | Pompa Slurry, chute |
| Semen | Pompa Slurry, chute |
| Mengerat | Pipa dan pompa mengerat, pipa saluran isap, pompa membuang |
| Baja | Pipa isap, pompa membuang, saluran udara, pipa injeksi karbon, saluran isap, palung |
| Mendaur ulang | Kaca Cullet |
| CAMPURAN HARDBANDING | ASTM G65 -- KEHILANGAN BERAT BADAN | KEKERASAN (RC) |
| 10+10-8 | 0.162 g/6000 revs | 64.7 |
| 10+10-4 | 0.183 g/6000 revs | 63.7 |
| 10+10-2 | 0.149 g/6000 revs | 64.0 |
| SERVIS | DESKRIPSI |
| Memotong | 1. Bisa dipotong dengan plasma, laser, jet air, busur gouge, dan pemotong gergaji abrasif; 2. Tidak dapat dipotong menggunakan oxy-fuel. |
| Pengelasan | 1. Gunakan 80 MPa (70 ksi) atau bahan habis pakai 560 MPa (480 ksi) untuk mengikuti logam dasar; 2. Setelah pengelasan, sambungan harus ditutup dengan pelapisan untuk perlindungan keausan. |
| Pengerjaan dengan Mesin | 1. Tidak bisa digabungkan oleh metode konvensional; 2. Hanya dapat diselesaikan dengan hanya memutar batu; 3. Lubang tidak bisa dilepas dengan tepat diproduksi oleh EDM (Mesin Pembuangan Listrik). |
| Pembentukan | 1. Secara umum dibentuk dengan overlay ke dalam; 2. Untuk pipa dengan diameter lebih kecil dari 0,6 m (24"), pipa hadap keras direkomendasikan, bukan pipa yang difabrikasi dari pelat muka tebal. |
| Menelusuri | 1. Ketika mengebor, jarak antara dua lubang setidaknya harus 15 mm (5/8'); jika tidak, partisi mungkin tidak cukup kuat dan dapat retak; 2. Diameter lubang minimum harus sama dengan ketebalan pelat. Untuk pelat yang lebih tebal dengan ketebalan total lebih dari 20mm (3/4'), diameter minimum harus 1.5 kali ketebalan pelat. |
12. Menguji dan mengontrol kualitas
Kami mendokumentasikan bagaimana properti produk diuji untuk memastikan pelat lapisan memenuhi properti produk yang ditentukan. Termasuk dokumentasi pada sistem kualitas pihak 3D jika kalibrasi dan pengujian dilakukan oleh pihak 3D.
13. Memasukkan dan memuat
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
