peralatan pelapisan hanna powder
*Operasi bebas polusi.*aman untuk dioperasikan*efisiensi pemulihan maksimum.*ketahanan.*Penggantian warna cepat.
1,Peralatan pelapis bubuk Hanna menyerap teknologi Eropa untuk mengembangkan senjata cerdas generasi, desain papan sirkuit unik,selesaikan masalah alur bubuk potongan butiran pada sudut mati,alur dengan serbuk.
Teknologi peralatan pelapisan bubuk 2,Hanna unik pada sistem angin yang membuat perbedaan temperatur efektif mengontrol temperatur tungku kontrol turun-naik 3, memastikan bahwa produk tanpa perbedaan warna, dosis lapisan tidak akan turun.
3,Perusahaan kami menggunakan sistim pemulihan siklon besar yang diakui secara internasional dan memiliki tingkat pengembalian serbuk yang mencapai Rp. ass0%, memastikan tidak ada suatu spilar spilar spilar yang cepat berubah warna. Khusus penggantian powder supply, merubah warna hanya 10 sampai 15 menit.
B: FITUR-FITUR peralatan pelapisan hanan powder
1,tidak ada pecinta debu, kurangi limbah bubuk.
2,perubahan warna cepat (10-15 menit penggantian warna otomatis), perubahan multi-warna.
Tingkat pemulihan bubuk adalah sekitar 3,hingga 99.2%
4, generasi kelima senjata semprot cerdas, alur kerja tidak memiliki fenomena yang mencapai dasarnya.
5, Full anggap kebutuhan untuk perubahan warna, mudah dibersihkan, menghemat waktu kerja.
6, suku cadang mekanis utama dan komponen elektrik peralatan mengadopsi produk merek terbaik dunia untuk memastikan pengoperasian dan ketahanan yang andal.
7, penampilan yang cantik, pengerjaan yang halus.
C: berbagai peralatan pelapis Hanan powder, disesuaikan untuk kebutuhan
Jika Anda ingin menggunakan lini pelapis aloi aluminium yang dibuat khusus, gunakan perintah ini untuk mengetahui spesifikasi berikut:
1.Ukuran bagian kerja Anda .
2.Output karya Anda(satu hari=8jam,satu bulan=30hari).
3.berapa warna yang perlu Anda semprotkan?
4.Daya pemanasan yang Anda sukai:elektrik,gas,diesel, atau batu bara.
5.Ukuran pabrik Anda (panjang, lebar, dan tinggi).
Kami dapat membuat desain sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Pls menghubungi saya dan kami akan memberi Anda jawaban cepat.
| Peralatan |
Aplikasi |
| Sistem Pra-perlakuan |
Lapisan powder yang lebih baik pada karya. |
| Ruang rias |
Menyemprotkan ke permukaan hasil kerja. |
| Klon siklus yang besar |
Penggantian warna cepat otomatis. |
| Sistem Pengangkutan |
Penyampaian lembar kerja. |
| Curing oven |
Ini membuat bubuk melekat di lembar kerja. |
| Sistem Pemanasan |
Bahan bakar dapat memilih oli diesel, gas, listrik, dll. |
POMPA PENYEMPROT
Pada tangki penangas, ada 1 unit pompa penyemprotan untuk setiap lapangan. Semua pompa dengan isian mekanik dan diproduksi dari material yang tahan terhadap bahan kimia yang digunakan. Pompa penyemprotan (material :FRPP)
Mengadopsi pompa tegak bebas perawatan, seal oli kering, anti-idle, dan anti-korosi.
Desain anti-impeller yang unik mengurangi kehilangan hidraulik dan menghilangkan kebocoran.
Pengoperasian idle penuh, tidak ada kerusakan pada pompa karena berjalan idle
KATUP PENYETELAN PERAWATAN DAN TEKANAN
Katup yang dipasang di antara pompa semprotan dan tangki cairan memastikan pelepasan dan perbaikan jika terjadi kerusakan tanpa cairan. Katup yang dipasang di antara pompa dan pipa semprot untuk menjaga tekanan penyemprotan tetap terkendali. Semua katup digunakan dari bahan baja anti karat AISI304.
SISTEM PEMANASAN TANGKI
Heat exchanger terdiri atas exchanger yang ditempatkan di bagian dalam tangki berpemanas. Sistem pemanas dengan pembakar yang memiliki perintah termostat bergerak dan tidak aktif secara otomatis pada interval pengoperasian bawah dan atas serta terus-menerus memastikan bahwa suhu tetap pada nilai yang diperlukan. Heat exchanger diproduksi dari 2 mm pelat AISI304 dan pipa baja antikarat ISI304
PENGUMPUL SEMPROTAN DAN PIPA
Pengumpul semprotan akan dipasang ke bagian aktif yang sesuai dan pipa penyemprotan akan dikencangkan ke pengumpul dengan menggunakan bracket. Pipa semprot didesain sedemikian rupa sehingga permukaannya menyentuh sepenuhnya dengan cairan. Semua pipa dan pengumpul digunakan dari bahan baja antikarat AISI 304.
TEROWONGAN SEMPROT
Bodi terowongan akan diproduksi dari panel saling mengunci yang terbuat dari bahan baja anti karat 1,2mm ABI304 stainless di bagian dalam dan permukaan luar komponen baja akan dilapisi serbuk. Panel terisolasi dengan busa gaya 50mm yang tinggi. Untuk mencegah penyebaran dan kerusakan uap air di dalam pabrik, diinstalasi aspirator gas buang. Tutup telah dipasang untuk perawatan di titik-titik yang diperlukan dari terowongan. Konveyor carrier tersedia di bagian atas terowongan.
ASSTATOR BUANG
2 buah dari kipas buang berkapasitas 800 m3/j terletak di bagian atas terowongan. Sistem ini dirancang untuk mencegah karyawan dan lingkungan pabrik bekerja karena uap air dan gas kimia.
PANEL KONTROL DAN PEMASANGAN LISTRIK
Panel kontrol elektrik terpasang di kabin dan sistem perkabelan internal dibuat. Panel kontrol terdiri atas elemen panel yang terdapat pada brand ABB, SCHNEIDER ELECTRIC dan ekuivalen
Pemasok yang Diaudit 
