Mold untuk Segmen Berlian Sintering

• Tipe: Graphtie Parts
• Komposisi: Carbon
• Konten Karbon: High-Carbon (Karbon Tinggi)
• Kelas: Kelas Industri
• Cara membentuk: Isostatik Grafite
• kerapatan: 1.72 to 1.85 g/cm3
• Tidak. Model.: HTKJJGS006
• resistan spesifik: No More Than 8.5
• kekuatan represif: 34 MPa Min
• bentuk: Cuistomized
• material: grafit
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: Customized
• Merek Dagang: Hang Carbon
• Asal: Hebei, China
• Kapasitas Produksi: 500000 Piece/Pieces Per Month

Deskripsi Produk

 

Apa itu Sintering?

Sintering merupakan proses tradisional untuk mengubah bahan bubuk menjadi badan yang padat. Bahan mentah bubuk dimuat dalam bentuk cetakan grafit untuk diintered atau ditekan panas. Proses ini sebenarnya adalah proses perlakuan panas di mana material yang longgar berada pada temperatur dan tekanan tinggi untuk memadainya menjadi bagian yang solid. Ini serupa dengan bila es batu menyatu dengan segelas air karena perbedaan suhu antara es dan air, atau saat Anda mendorong salju bersama-sama untuk membentuk bola salju yang ringkas.

 

Aplikasi untuk industri metalurgi bubuk pada grafit kita:
Karena konduktivitas listrik, kekuatan dan ketahanan panas, grafit diperlukan untuk industri metalurgi bubuk. Grafit kami digunakan dalam industri resit berbahan timbal balik tekanan untuk memproduksi segmen berlian saw, bor inti berlian, sisipan alat pemotong keramik. Bahan grafit kami memberikan kinerja luar biasa dalam lingkungan yang sangat panas dan tekanan ekstrem yang melekat dalam produksi logam, keramik, dan alat berlian. Material grafit kita memadukan konduktivitas termal tinggi dengan koefisien ekspansi termal rendah, menghasilkan stabilitas dimensi dan presisi untuk alat berlian. Kami memilih bahan grafit dengan resistivitas elektrik yang relatif tinggi untuk digunakan pada bodi die dan pukulan di segmen berlian, untuk mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk mencapai suhu pengoperasian.

Apa itu segmen berlian?
Segmen berlian adalah sejenis alat berlian buatan yang digunakan di pemotongan batu. Alat ini mempunyai tekstur yang keras dan kinerja Gerinda yang kuat. Segmen-segmen ini diintertraal dari serbuk logam halus dan serbuk berlian. Jadi, apa yang saling menyela? Bagaimana cara membuat sinter? Izinkan kami menjelaskan secara rinci kepada Anda.

Segmen berlian mengubah serbuk menjadi bentuk blok berlian yang akhirnya kita lihat melalui dua proses:pendingin dingin dan pendingin (bersalju). Bubuk pada awalnya ditekan dan dibentuk dengan menekan dingin, proses sintering ini akhirnya menjadi struktur berbentuk lembaran yang tertekan hingga menjadi segmen berlian terikat lebih ketat.
 

Dalam proses sintering ini, metode saling bersintering utamanya adalah intersiting fase kuat dan intersita cair. Intering fase-solid adalah metode kombinasi utama. Melalui suhu yang tinggi dan tekanan yang tinggi, atom-atom antara logam saling berinteraksi, yang membuat struktur ini lebih ringkas. Di lingkungan bertekanan tinggi, terbentuk balok logam berbentuk campuran, jadi pembentukan segmen berlian bukan proses peleburan semua material asli segmen, lalu pendinginan dan menggabungkannya, tetapi menggunakan metode interkaling fase solid. Bedak logam dan berlian lebih baik membentuk ikatan dengan struktur kokoh, kekuatan tinggi, kekakuan dan kekerasan yang sesuai. Karena obligasi terutama memainkan peran mengencangkan berlian dan melindungi berlian seperti ikatan logam, proses mengikat juga disebut ikatan matriks.

 

Bagaimanakah segmen berlian itu berseteru dapat menembus grafit?

Selama pgrafit, mold grafit diberi energi dengan cepat. Karena resistansi grafit yang kuat, grafit ini panas dengan cepat di bawah keadaan kerja arus tinggi. Ketika temperatur naik ke tingkat tertentu, peningkatan arus dikontrol untuk mempertahankan temperatur yang konstan. Biasanya proses ini disebut pemanas dan tahap berpegangan pada bagian yang saling berhubungan, dan tahap ini berlangsung selama kurang-lebih 8 menit.

 

  Peralatan lanjutan:  
 

 

Prosedur kendali kualitas yang ketat:
Pemeriksaan produksi awal
Selama Inspeksi Produksi
Pemeriksaan pra-pengiriman/Pemeriksaan akhir
 

Properti Material Graphtie:  

Properti (Nilai Umum)	TSK	GSK	Satuan
Densitas terlihat	≥1.68	≥1.72	g/cm3
Ukuran butir Maks.	≤2	≤0.8	mm
Resistivitas listrik tertentu	8-10	≤8.5	μΩm
Kekuatan fleksibilitas	≥12.5	≥15	MPa
Kekuatan represif	≥28	≥35	MPa
Porositas	≤24	≤20	%
Harga abu	≤0.3	≤0.3	%

 

Properti (Nilai Umum)	HTG-4	HTG-5	Satuan
Densitas terlihat	≥1.78	≥1.85	g/cm3
Ukuran butir Maks.	≤43	≤43	µm
Harga abu	≤500	≤500	ppm
Resistivitas listrik tertentu	≤12	≤10	μΩm
Kekuatan fleksibilitas	≥35	≥40	MPa
Kekuatan represif	≥60	≥70	MPa
Kekerasan perairan	≥40	≥45	HSD
Ekspansi Termal (suhu kamar hingga 600)	≤4.5	≤4.4	10-6/

 

Properti (Nilai Umum)	HTD-5	HTD-6	HTD-7	HTD-8	HTD-9	Satuan
Densitas terlihat	1.85	1.90	1.82	1.90	1.82	g/cm3
Ukuran butir Maks.	13-15	8-10	8-10	8-10		µm
Konten Abu	≤500	≤500	≤500	≤500	≤500	ppm
Konten ABU yang dimurnikan	50	50	50	50	50	ppm
Resistivitas listrik tertentu	8-10	8-9	11-13	11-13	11-13	μΩm
Kekuatan fleksibilitas	46	55	51	60	59	MPa
Kekuatan represif	85	95	115	135	121	MPa
Kekerasan perairan	48	53	65	70	70	HSD
Ekspansi Termal (suhu kamar hingga 600)	4.75	4.8	5.8	5.85	5.85	10-6/

 
Catatan: ABU dapat dimurnikan menjadi 20 hingga 50 ppm.  



Layanan kami:

Efisiensi: Permintaan informasi Anda akan dijawab dalam 24 jam  

Penyaluran yang Cepat: Kapabilitas produktivitas kita dan stok matekal yang cukup akan memastikan perangkat yang cepat
Kustomisasi: Kami menyediakan layanan OEM berdasarkan desain dan gambar Anda

Layanan Desain: Tim pemennetikanmu yang profesional dan berpengalaman dapat memberikan kesan bagi Anda, bila diperlukan
Kualitas dan harga: Kami menawarkan produk grafit berkualitas tinggi dengan harga yang paling bersaing

Layanan purna-jual: Melacak layanan umpan balik produk grafit kami, dan kami akan bertanggung jawab atas masalah kualitas.   

Metode pengiriman: