Profil perusahaan
Hadir dalam tahun 2003, Engineering telah berdiri seluas 4,600 m2 di kota Foshan . Kami merancang dan mengembangkan saluran pemrosesan makanan ringan. Misi kami adalah untuk memproses garis-garis yang mudah dioperasikan, efisiensi tinggi, biaya operasi rendah, dan kemampuan produk yang tinggi untuk pelanggan kami. Kami berjuang untuk berinovasi secara terus menerus, Secara teratur tumbuhkan produk kreatif baru pada custers web kita.harap produk kualitas tinggi kita dengan harga yang kompetitif bisa membantu memperluas pasar Anda bersama.Jika memiliki pertanyaan atau komentar apa pun, silakan bertanya kepada saya.Kami akan dengan senang hati untuk berbicara secara detail dengan Anda.
Hot jual Segitiga Produksi Alat berat lini
A)memproses ilustrasi
B) Informasi teknis
| Jalur pemrosesan chip segienam |
|
| DIMENSI(L*W*H) |
25m * 4,5m * 3m |
| Daya total |
55KW |
| Berat |
20T |
| Kebutuhan listrik |
380V/220V 50Hz/60Hz 3phase |
| Beban produksi |
200-250kg/jam |
| Cocok untuk |
Chip Heksagon kentang |
|
| Material |
SS304 |
| Suplai udara kompresi |
0.6-0,8Mpa |
| *Bahan Bakar Diesel |
15-30kg/h |
| *Gas Alam |
20-35 meter kubik per jam |
| *LPG |
16-20 meter kubik per jam |
| Energi di heat exchanger |
480.000 kkal/jam |
| Tempat asal |
Foshan |
| Port |
Guangzhou |
| Mode operasi |
Otomatis |
d) penjelasan mesin
1) blender kecepatan tinggi: Mencampur dengan merata semua bahan yang dimasukkan. Terdiri dari dua bagian: Sistem pencampur dan kabinet listrik
Tangki tepung: Tangki terdiri dari pengadukan dan pengadukan kecepatan tinggi. Selama pengoperasian, tepung dikocok rata dengan menggerakkan dan menggunakan pemotong kecepatan tinggi untuk mencampur semua bahan mentah. Ia mampu menangani tepung kering maupun basah.
Kabinet elektrik: Beroperasi dalam mode manual atau otomatis.
2) Lift umpan: Mengirimkan produk ke rolling sheeter. Peralatan ini juga disertai dengan sistem timbangan, sehingga pengguna bisa menentukan jumlah tepung yang tepat yang diperlukan.
3) Sheeter: Terdiri dari silinder rolling dan scraper. Silinder rolling digunakan untuk memeras adonan makan dan dapat mengatur ketebalan tepung, dengan sistem pendinginan plug-in ini juga mendinginkan silinder rolling karena menghasilkan panas selama memeras, dan dapat mempengaruhi kualitas produk jika tidak ditangani. Ketebalan bahan tepung dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Saat memulai silinder rolling, scraper harus mulai juga, dan akan mendapatkan adonan yang menumpuk pada permukaan silinder jika tidak menumpuk.
4) Pemotong Putar: Tepung ditongokkan oleh kilauan tepung, kemudian dipotong dalam chip segi enam.
5) Sistem menggoreng berkelanjutan: Biasanya digunakan untuk mengubah produk yang tidak dapat dimakan menjadi makanan dengan digoreng dalam suhu tinggi dalam jumlah waktu tertentu . Sistem ini berisi konveyor pengumpan, konveyor daun, konveyor sub-gabung, konveyor pengeluaran, detektor temperatur oli, detektor tingkat oli dan penutup kap.
Konveyor pengumpan: Mentransfer produk yang keluar dari sistem molding dan pemotongan ke alat penggoreng kontinu.
Konveyor daun: Untuk menyebarkan produk yang masuk dan memudahkan proses menggoreng dan membantu menjaga kualitas produk.
Konveyor sub-gabung: Menyeret produk ke bawah di bawah permukaan oli untuk menggoreng.
Mengeluarkan konveyor: Mengeluarkan output produk setelah menggoreng.
Detektor suhu oli: Setelah heat exchanger memanaskan oli yang kemudian akan didaur ulang dalam sistem menggoreng, sistem harus mempertahankan suhu oli pada 175celcius hingga 185
Detektor tingkat oli: Minyak akan dikonsumsi selama proses menggoreng, dan bila permukaan oli turun hingga tingkat tertentu, maka minyak akan mulai mengisi ulang dari tangki oli.
Penutup kap: Untuk mencegah hilangnya panas sehingga menghemat energi, dan dapat memudahkan proses pembersihan saat mengangkat, juga berisi lubang di atas karena gas kotor yang melelahkan ( sebaiknya pasang pipa gas buang dengan cara mengeluarkan gas kotor di luar bengkel, itu akan membantu menjaga ventilasi yang baik) .
6) Konveyor yang dilengkapi kipas pendingin dan sabuk konveyor untuk mengurangi kandungan oli.
7) Konveyor: Pendinginan produk pendinginan sebelum pemanasan
8) aplikasi bumbu penyedap: Menyampaikan produk setelah pendinginan ke drum bumbu. Selama operasi, bumbu penyedap menyimpan bumbu bubuk dan memercikkan sedikit ke drum bumbu. Direkomendasikan untuk melakukan proses ini di bawah suhu rendah karena titik peleburan bumbu sedikit rendah dan bumbu penyedap bisa menyerap air dengan mudah, yang akan menyebabkan kontaminasi.
9) drum bumbu: Yang berisi tepi di dalam untuk membantu mencampur bumbu merata dengan bubuk untuk produk.
10) Heat exchanger: Alat ini berisi bodi utama, detektor temperatur, dan heater. Sewaktu proses produksi, minyak mengalir melalui sistem penggorengan yang terus-menerus , dan akan dipanaskan di dalam heat exchanger, kemudian akan memompa ke alat penggoreng yang terus-menerus guna memberikan pemanasan tidak langsung pada produk.
11) Pompa minyak: Memompa oli melalui sistem menggoreng terus-menerus. Alat ini dilengkapi dengan katup tekanan oli yang digunakan untuk mendeteksi volume oli di dalam alat penggoreng terus-menerus, hanya jangkauan volume oli ke titik tertentu yang akan beroperasi dengan heater.
12 ) Filter oli: Untuk menyaring objek yang lebih besar selama pengoperasian. Hal ini akan membantu mengurangi kemungkinan objek menyumbat pipa oli. Di dalamnya terdapat internet pemfilteran dan grup kipas. Operator harus membersihkan filter oli setiap tiga puluh menit selama produksi.
13) tangki penyimpanan oli: Apabila oli dianggap digunakan kembali, maka tangki penyimpanan oli akan disimpan dalam tangki oli. Selama produksi, tangki oli akan secara otomatis mengisi ulang oli ke alat penggoreng terus-menerus sewaktu volume oli turun.
Kekuatan kita
1) Produk akhir yang unggul
Pemrosesan yang kontinu dan otomatis menghasilkan produk akhir yang konsisten dan dapat diprediksi.
2) Hemat biaya oli
Tidak diperlukan pelepasan oli jika menjalankan 24/7
3) Kualitas tertinggi
Diproduksi menggunakan baja tahan karat kualitas tinggi 304
4) produktivitas
Pekerjaan 8-9 orang (tanpa kemasan)
Oil woil waiso rendah jika mengalir 24/7
5) mencegah proses memasak berlebihan
Pemanasan non-langsung mengurangi asam minyak
Heat exchanger yang digunakan untuk menjaga suhu oli memasak yang diinginkan
6) mixer kecepatan tinggi
Mixer kecepatan tinggi kelas medis mencampur berbagai bahan mentah secara merata
7) Oli pembersih
Oli yang diedarkan secara teratur difilter dengan filter 40 filter jaring
8) mudah dikontrol
Panel kontrol sentral untuk mengelola parameter proses
Pelanggan Handout of Handycam
Pameran
Sertifikat Paten:
Sebelum layanan penjualan:
1. Berikan konfigurasi awal alat berat standar.
2.sesuai dengan persyaratan khusus klien, menawarkan solusi yang disesuaikan dan harga yang bersaing. Jika perlu, tawarkan pelanggan dengan opsi .
3.membantu rancangan klien dari pabrik dan menawarkan saran profesional, sediakan gambar gratis untuk tata letak pabrik.
4.Selamat datang di pabrik kami untuk melihat atau menguji coba mesin.
Layanan selama penjualan:
1.menyediakan pembaruan status produksi rutin kepada pelanggan.
2. Undang pelanggan untuk pemeriksaan mesin sebelum pengiriman.
Layanan setelah penjualan:
1.Pemasangan di atas laut peralatan.
2.sediakan rumusan makanan dasar.
3.Buku Petunjuk Pengoperasian/Servis/Perawatan: Disertakan dalam bahasa Inggris.
4. Kami akan menyediakan teknisi untuk pabrik klien untuk instalasi dan pelatihan . Klien harus menyediakan akomodasi, makanan, tiket perjalanan pulang pergi, visa, biaya transportasi dan biaya insinyur $80 /hari/hari.
Desain kapasitas sesuai kebutuhan.
Pemasok yang Diaudit 
