Tipe: | Egg Tay Machine |
---|---|
Tipe Lembar sebelumnya: | Mold silinder |
Ketebalan Kertas: | Egg Tay Machine |
Otomatisasi: | Otomatis |
Sertifikasi: | CE |
Disesuaikan: | Disesuaikan |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Mesin molding dan molding die kita dirancang sepenuhnya oleh computer-Assistant engineering dan teknologi tinggi. Teknologi ini telah terbukti efisiensi tinggi, rendah perawatan, dan penghematan energi selama 10 tahun praktik. Sistem molding ampas bisa menggunakan seluruh bentuk kertas buangan untuk menghasilkan produk serat cetak berkualitas tinggi. Seperti misalnya, baki telur, kotak telur, baki apel, baki porsi daging, baki porsi sayuran, baki buah, stroberi, nampan kacang-kacangan, nampan ginjal, paket anggur, Baki dapat baki, seed pot, setanah kubus, dll. Investasi yang sangat puas dan tinggi untuk para pengusaha atau investor yang menginginkan bisnis yang stabil dan konsisten.Lini produksi bubur kertas lengkap terdiri dari bagian Sistem Penyiapan stok, bagian Mesin Molding, Sistem pengeringan Berkelanjutan dan Konveyor, Instrumentasi Process, Instrumen dan Panel Kontrol, Material Pemasangan, Peralatan tambahan, dll.
Produksi Paramedik
Model Alat berat | 4*1 | 3*4 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 | 5*12 | 6*12 |
YIELD(p/h) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
Kertas limbah(kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 | 480 | 640 |
Air(kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 | 900 | 1040 |
Listrik (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 |
Area bengkel kerja | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 |
Area pengeringan | Tidak perlu | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |
Proses Peralatan
Sistem Pulping
(1) masukkan bahan mentah ke dalam ampas dan tambahkan air dalam jangka waktu lama untuk mengaduk kertas limbah ke dalam ampas dan simpan di dalam tangki penyimpanan.
(2) masukkan ampas ke dalam tangki slurry ke dalam tangki ampas, setel konsentrasi ampas ke tangki ampas, dan aduk lagi melalui homogenizer melalui air putih kolam balik dan slurry dari tangki penyimpanan. Setelah menyesuaikan terhadap ampas yang berlaku, masukkan ke dalam kolam pengumpanan untuk digunakan dalam sistem molding.
Peralatan yang digunakan: Mesin pulping, homogenizer, pompa slurry, layar getar, integrator ampas
2. Membentuk sistem
(1) ampas dalam tangki suplai disuplai ke dalam mesin molding, dan dissorpsi oleh sistem vakum, dan ampas dibiarkan pada mold oleh mold pada peralatan yang akan terbentuk, dan air putih tersedot dan diangkut kembali ke kolam melalui pompa vakum.
(2) setelah mold di adsorpsi, mold transfer ditutup oleh tekanan positif kompresor udara, dan produk mold ditiupkan dari cetakan mati molding ke mold putar, dan dikirim oleh mold transfer.
Peralatan yang digunakan: Mesin molding, mold, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih mold
3. Sistem pengeringan
(1) metode pengeringan alami: Produk langsung dikeringkan oleh cuaca dan angin alami.
(2) pengeringan tradisional: Terowongan bata, kiln, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batu bara, kayu kering,sumber panas seperti gas alam cair.
(3) Saluran pengeringan multi-lapis baru: Baris pengeringan logam 6-lapis dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan pengeringan transmisi. Sumber panas utama adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas alam cair dan metanol.
4. Kemasan bantu produk yang telah selesai
(1) menumpuk alat berat secara otomatis
(2) Baler
(3) Konveyor transfer
Fitur utama
Penggerak motor servo presisi tinggi,efisiensi tinggi, dan saluran pengeringan hemat energi.
1,gunakan motor servo pengurang presisi yang membentuk dan mentransfer untuk memastikan smbi dan pengoperasian cepat.
2,gunakan pengode mutlak untuk mencapai koreksi akurat.
3,Penggunaan struktur ring statis dan dinamis perunggu lebih sesuai untuk proses pemberian obat/obat/cacatera.
4,Penggunaan struktur mekanis untuk memastikan mold tetap berada di kedua sisi secara merata.
5,berkapasitas besar; kandungan air rendah;Hemat biaya pengeringan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi