Presast beton luar dinding luar beton terlebih dahulu, cetakan besar

• After-sales Service: Yes
• Warranty: One Year
• Product Type: Wall Panel Making Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Electric
• Screw Design: Double-Screw
• Tidak. Model.: hydraulic
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• Application: Pre-Casting
• Paket Transportasi: Good
• Spesifikasi: automatic
• Merek Dagang: HAIYU
• Asal: China
• Kode HS: 847480
• Kapasitas Produksi: 1set/Month

Deskripsi Produk

                Baterai besar dengan panel dinding beton Precast, cetakan panel dinding luar Sandwich

Berdasarkan status produksi komponen PC dalam negeri dan teknologi produksi molding vertikal paling maju di negara-negara asing, Haitian secara aktif ikut terlibat dalam riset dan pengembangan teknologi dan peralatan utama untuk produksi komponen-komponen beton yang lebih disukai. Mengembangkan alat berat die vertikal besar yang menghasilkan komponen dalam proses vertikal kinerja tinggi. Perangkat ini memiliki kegunaan dari segi ukuran kecil, rusuk tiga sisi, formalitas lima sisi, desain yang wajar, mekanisasi tingkat tinggi, teknologi dewasa, pengoperasian sederhana, dan teknologi maju.

 

Keunggulan dan fitur teknis:

Kelebihan mold vertikal:  

1.compact struktur, penggunaan ruang tinggi;  

2.bentuk ganda komponen dalam bentuk anggota, kualitas pembentukan komponen yang baik;  

3.komponen produksi vertikal,tanpa proses belok, menghemat waktu dan mengurangi biaya investasi;  

4.rusuk dan anggota rusuk dapat diproduksi. Apabila anggota rusuk tidak diproduksi, ukurannya tidak perlu diganti. Ketika anggota rusuk diproduksi, anggota memiliki ukuran yang berbeda hanya perlu mengganti cetakan samping kiri dan kanan, dan sangat mengurangi input mold di akhir;  

5.bentuk templat yang kecil selama penggunaan, masa pakai lama;  

6.kain terkonsentrasi, tidak ada proses aliran, dan jauh meningkatkan efisiensi produksi;  

7.Operasi yang sederhana, hanya satu orang bagi operator, dengan crane 1 ada 2 orang dalam pemasangan komponen baja dan baja, dan 1 orang dalam alat berat distribusi. Hanya 5 orang yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh proses ini.

Untuk memastikan permukaan board datar dan tidak berubah bentuk, platform molding presisi tinggi digunakan sebagai referensi, dan proses pengelasan khusus digunakan untuk pengelasan, dan teknik peledakan shot digunakan untuk menghilangkan tegangan pengelasan. Templat memiliki kerataan yang tinggi dengan deviasi tidak lebih dari 1,5 mm per 3 meter. Secara efektif menjamin dimensi komponen yang dihasilkan.

Permukaan kontak antara meja mold dan komponen mengadopsi alat penyeka yang telah dikembangkan sendiri dengan kemulusan 3.2 mikron, yang memastikan bahwa permukaan dari setiap komponen halus dan ringkas, dan dapat digunakan untuk beton tanpa bentuk yang telah dibentuk sebelumnya dari kedua sisi.

Desain dan produksi standar Eropa, Italia mengimpor getaran frekuensi tinggi, kecepatan per menit mencapai 11000 rpm, dan gaya eksitasi tunggal mencapai 60 ,000N. Getaran frekuensi ultra tinggi dan gaya eksitasi tinggi memastikan getaran yang seragam dan material yang padat.

Sistem hidraulik profesional dan kemanusiaan memiliki beberapa ukuran seperti perlindungan kelebihan beban, sinkronisasi langkah silinder hidraulik, penyetelan kecepatan silinder hidraulik, serta perawatan power-off dan tekanan. Sangat sederhana, stabil, aman, dan efisien jika mold dapat dikunci, mengunci dan memposisikan. Mekanisme hidrolik presisi digunakan untuk mengencangkan stensil individual dan strukturnya sendiri yang stabil, memastikan alat ini memiliki tekanan statis horizontal saat menuangkan beton.

Sistem pengukusan sepenuhnya otomatis. Tabung campuran aluminium yang memiliki efisiensi tinggi diletakkan di setiap templat, dengan panjang total lebih dari 400 meter. Setiap rongga dilengkapi dengan sensor deteksi temperatur yang sangat efisien, dan pengontrol pemrograman logika mengontrol pembukaan dan penutupan katup solenoid untuk menyesuaikan temperatur, serta antarmuka operasi tipe layar sentuh yang dapat diprogram. Kontrol otomatis, efisien, dan presisi atas proses perawatan.

Tim teknis profesional Italia mengembangkan rancangan, standar kualitas produksi Eropa, titik awal yang tinggi dan standar tinggi.

Mesin ini pada ukuran, mekanisasi, tinggi dalam otomatisasi, masuk akal dalam strukturnya dan mudah dioperasikan. Menghemat tenaga kerja dan sumber material, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan kualitas komponen output.

Pengenalan sistem produksi

Komposisi peralatan

 -Sistem getaran

-Sistem perawatan

-Sistem hidraulik  

-Platform operasi

-Dasar

-Mode ujung geser

Templat berbentuk

-Templat tetap menengah

Sistem getaran

Getaran pneumatik impor asli berukuran kecil dan bertenaga dalam eksitasi.

Dengan mengatur posisi getaran dengan baik serta memilih metode kontrol yang sesuai, getaran gelembung halus yang dihasilkan selama proses produksi komponen dapat dikeluarkan dengan lebih baik, secara efektif mencegah kepadatan kurang aktif dan lubang-lubang yang tidak rata di permukaan karena tidak memuaskan pengaruh getaran di dalam komponen. Tampak untuk memastikan bahwa kekuatan dan kualitas permukaan komponen memenuhi persyaratan teknis.

Sistem perawatan

Mencakup sistem pendingin dan kontrol temperatur yang efisien. Perangkat yang menyebarkan panas efisiensi tinggi didistribusikan di dalam templat, dan anggota dipanaskan oleh uap suhu tinggi atau air panas bersuhu tinggi, sehingga anggota dapat dengan cepat mencapai kekuatan pengangkatan yang diperlukan, dan mempersingkat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.

Kontrol temperatur otomatis dapat secara efektif mengatasi masalah temperatur yang berlebih, terlalu cepat panas, dan terlalu cepat melaksanakan pendinginan untuk memastikan kualitas pembentukan komponen.

Sistem molding dan hidrolik

Sistem pembentukan meliputi dasar chassis, templat perapat tengah, templat pembentukan, mold ujung geser, mekanisme penyesuaian rongga, dll., dan sistem hidraulik dapat mencapai produksi komponen dengan panjang yang berbeda, ketinggian yang berbeda, ketebalan yang berbeda, bentuk yang berbeda, dan rusuk yang berbeda. Posisi pembentukan komponen ini sangat akurat.

Parameter teknis sistem

 

 

	Indeks	spesifikasi
Indeks utama	panjang	11,6 m.
	lebar	6.9 m
	tinggi	4,2 m (penjamin)
	berat	120t
	daya	13KW
	bahan panel	Q345
	Ketebalan panel	10 mm
	Rongga MOLD	16
	ukuran efektif rongga	3.2m5,4m
Sistem perawatan	perangkat dengan radiasi	Pipa radiating bersirip tinggi sirip aluminium DN32
	Panjang pipa radiasi	400m
	Metode kontrol temperatur	Probe deteksi suhu presisi tinggi + sistem pengaturan suhu otomatis
	Akurasi kontrol temperatur	±3CELCIUS

 

Sistem getaran	asal	Diimpor dari Italia
	Kuantitas	Terdapat 4 vibrasi pneumatik UHF di setiap  side mould , dengan total 72 unit.
	kecepatan anda	11000r/mnt
	Tenaga mengesankan	600 N.
Sistem hidraulik	Fungsi pelindung	Sinkronisasi travel, anti beban berlebih, daya mati, dan pemeliharaan tekanan.
	Tekanan tetapan	16Mpa
	Posisi mold	64Silinder dengan diameter  63mm, Tekanan menjaga  silinder hidraulik tetap langkah Rp300mm
	Membuka dan menutup mode	4silinder dengan diameter 125mm, silinder hidraulik sinkronisasi dengan langkah 1000mm
	Rongga terkunci	6silinder dengan diameter 140mm, Silinder hidraulik perawatan tekanan dengan stroke 350mm

Keunggulan teknis

Kapasitas produksi yang tinggi: Nissan dapat mencapai 10m³/orang dan tingkat pengembalian investasi dengan cepat.

Molding baik: Kedua sisi komponen adalah muka template, dan kualitas pembentukan komponen tinggi;

Dapat dipindah: Mudah dibongkar dan dipasang, dapat berupa produksi nomadic (digunakan di lokasi konstruksi), yang sangat mengurangi biaya pengangkutan komponen;

Lima tabungan

Biaya provinsi: Daya terpasang rendah (11KW), konsumsi daya rendah, keandalan tinggi, dan biaya perawatan rendah.

Mold provinsi: Rongga adalah rongga yang dapat disesuaikan, yang dapat menghasilkan ukuran komponen yang berbeda;

Tenaga kerja di provinsi: Seluruh proses produksi hanya membutuhkan 5 orang (tidak termasuk pengolahan dan pencairan baja), dan pengoperasiannya sederhana;

Hemat waktu: Operasi terpusat, mengintegrasikan getaran dan perawatan, tidak ada proses transfer, tidak ada proses belok;

Hemat ruang: Produksi komponen vertikal, footprint kecil (sekitar 163m2), tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi.

Dezhou Haitian telah didirikan pada 1997. Kami telah memperoleh 20 paten nasional Cina, produk yang disetujui dengan sertifikat ISO9001:2008, sertifikat CE dan sertifikat EU Customs Union CU TR-TR. Haiti selama beberapa tahun terakhir telah menjadi "Kualitas dan integritas merek Cina" bagi AAA. Kita juga adalah Vice President Enterprises "China National Precast concrete dan Cement Products Association"

Kasus:



Sertifikat kami

Kami selalu menyediakan dukungan teknis.
Salesman kami akan online selama 24 jam.
Anda dapat mengunjungi kami kapan saja.
Kami menyediakan garansi satu tahun untuk seluruh mesin.
Kami menyediakan suku cadang aus cepat gratis.
Kami memberikan biaya rendah untuk melanjutkan pemeliharaan saat garansi kedaluwarsa.
Kami menyediakan pelatihan gratis bagi pengguna akhir.