Informasi dasar.
Tipe
Pasir Pengamanan kimia
Metode casting
Kristalisasi direksional
Tipe Sand Core
Natrium silikat dan Inti
Pengerjaan dengan Mesin
Pengerjaan dengan Mesin Pusat
Perlakuan Permukaan
Semprot pasir
Kekasaran Permukaan
Ra6.3
Sertifikasi
ISO 9001:2008
Certificate
Lr,Dnv,ABS,Nk,CCS,BV,Rina
Status
Pre-Machined and Finished Machining
Heat Treatment
Normalizing+Tempering+Quenching
Surface Hardening
Available
Test Sample Size
230*70*50mm
Industry
Cement Mill,Shipbuilding,Crusher,Rolling Mill
Delivery Term
Fob,CIF,DAP
Paket Transportasi
Wooden Case
Spesifikasi
max. unit weight 190 tons
Deskripsi Produk
Parameter Produk
Material terbuat dari baja campuran atau karbon rendah, seperti ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn,ASTM A27 Kelas 60-30 dan seterusnya.
Produk utama kami adalah untuk pabrik semen,bangunan kapal, minyak dan gas,rolling mill,tekanan Tempa,pertambangan,crusher dan lain-lain.
Kita dapat membuat suku cadang hasil pengecoran menurut gambar pelanggan dari 3 sampai 190 ton.
Berikut adalah komposisi kimia materi biasa kita
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG270-500 | 0.32-0.40 | 0.20-0.52 | 0.45-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Material | C | Si | MN | P | S | CR | MO |
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG35Mn | 0.30-0.40 | 0.60-0.80 | 1.10-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Ini tergantung pada kebutuhan pelanggan.
Item | Standar |
Bahan Cor | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN175 |
Toleransi Penyingkir di Kosong | ISO 8062 CT 13 |
Toleransi ukuran | DIN ISO 2768m |
NDT | Tingkat ASTM A609 2 atau 3 /EN 12680/ASTM E94 2 atau 3 |
Perlakuan panas | Mengubah+tempering+Quenching |
Kekerasan | Sebagaimana diperlukan |
Proses produksi | Metode | Keterangan |
Membuat pola | Pemeriksaan dimensi untuk pola | Dilakukan oleh teknisi |
Mencair | Komposisi kimia sebelum dan sesudah pemberian cairan | |
Casting in blank | VT | |
Perlakuan panas | Uji sampel dengan pengecoran | Properti mekanis |
Sebelum pemesinan pertama yang kasar | Periksa dimensi dan gambar garis | |
Setelah pengerjaan dengan mesin kasar | UT dan MT | |
Pengerjaan dengan mesin semi-selesai | UT dan MT | |
Pengerjaan dengan mesin selesai | UT dan MT | |
Profil Perusahaan
Haian Haitai casting Co.,Ltd. Didirikan pada tahun 2003 di kota Huangqiao.
Pada tahun 2007, kami memindahkan pabrik kami ke kota Sunzhuang dan sekarang kami dapat memasok baja cor yang lebih besar dengan bobot maksimum 45 ton.
Pada tahun 2011, kami membangun sebuah bengkel kerja masiji pasir baru dengan 120 ton untuk mencari pinjaman kembali. 120
Pada tahun 2013, kami membayar lebih untuk perhatian pada hasil pengecoran untuk pembuatan kapal dan mulai memasok cetakan laut untuk kebanyakan galangan kapal domestik yang terkenal.
Dari 2013 sampai 2022, kami membeli lebih banyak dan lebih banyak alat berat untuk memperkuat kemampuan kami dari pemesinan kasar sampai pengerjaan akhir.
Pada tahun 2021, kami membangun kembali bengkel kerja sand MOLD baru untuk perkembangan segera kebutuhan pasar.
Sekarang kami menyediakan 6000 ton pengecoran berbeda untuk pelanggan berbeda di berbagai industri, seperti pabrik semen, bangunan sangkut, mesin minyak, rolling mill, tekan penempaan dan lain-lain.
Aplikasi:pabrik semen,galangan kapal, minyak dan gas,rolling mill,tekanan penempaan dan sebagainya.
Beberapa foto umum untuk industri tugas berat terkait:
Untuk pabrik semen,kami baik di roller penyangga, ban berputar tanur,setengah gigi, kepala gilingan,rumah bearing, dan seterusnya.
Dengan pengalaman yang kaya, roller penyangga, ban tanur, dan setengah roda gigi adalah produk kepalan tangan kita.
Material dapat berupa ZG42CrMo,ZG35SiMn,28Mn6 dan seterusnya.
Untuk pembuatan kapal,kami memiliki 8 sertifikat kelas:DNV,ABS,NK,KR,RINA,CCS,BV,LR dan seterusnya.
Kami memberikan Boss tegas, pembawa yang kasar, pipa yang tegas dan sebagainya.
Material terbuat dari baja karbon.
Untuk minyak dan gas, material akan berupa ZG25CrMo dengan penggalian halus.
Untuk rolling mill dan tekan penempaan:
Proses Prdocusi
1)membuat Pola
Kami memiliki bengkel alat pembuat kayu sendiri.
Tapi perusahaan kita selalu sibuk,
kami juga memiliki sekitar 10 sub-kontraktor untuk membuat pola.
Mereka membantu kita untuk mengetahui corak itu tetapi akan diperiksa mengikut peraturan-peraturan kita.
Kami akan mencatat setiap pemeriksaan pola.
Untuk pola kayu, kita hanya akan memeliharanya setahun.
Untuk casting yang sama, jika jumlahnya lebih dari 10 pc,
pola tersebut akan bebas.
2)membuat tempat pasir
Kami memiliki sekitar 80 teknisi untuk pembuatan inti pasir yang terbagi menjadi sekitar 10 tim.
Hampir semua teknologi telah memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun.
Kami memiliki dua workshop pembuat pasir.
Crane perjalanan maksimum dapat karton Rkarat 200 ton.
Area pembuatan moke berpasir ini seluas 8000 m2.
Lubang berongga terbesar adalah 87m*16m*(-3,5 m)
Sumur dalam adalah 45m*16m*(-6M)
Kebanyakan pasir terbuat dari pasir sutera dan pasir yang terdapat di dalamnya.
Pasir yang umum akan digunakan untuk pengulangan.
Untuk posisi penting, seperti R Corner, kami akan menggunakan pasir biji chorme.
Bagian luar inti pasir, kami akan melakukan lukisan, membakar dan membersihkannya.
Kami akan merakit inti pasir yang berbeda bersama-sama dan menunggu proses pencurahan.
Sebelum menuang,kami akan menggunakan tabung udara untuk menghilangkan kotoran agar mold tetap bersih dan kering.
Mold pasir akan terlindung dengan baik sebelum menuang.
3)peleburan dan pencurah
Kami selalu melaksanakan peleburan setelah malam tengah untuk biaya listrik yang lebih murah.
Dan kami biasanya datang pagi-pagi sekali.
Bobot maksimum penuang dapat mencapai 250 ton.
Bobot bersih setelah pengerjaan dengan mesin selesai tidak boleh lebih dari 150 ton.
Tidak. | Nama Peralatan | Kuantitas(Set) |
1 | Tungku Electric Arc 25 ton | 1 |
2 | 50 ton Tungku Frekuensi Menengah | 2 |
3 | 120 ton Tungku penampungan | 1 |
4 | Tungku 120 ton | 2 |
4)Pendinginan
Komposisi kimia
Sebelum dan setelah pencurahan, kami akan mengambil sampel dan memeriksa composititon kimia.
Setelah menuang, kami akan menunggu untuk waktu yang berbeda untuk pendinginan sesuai dengan berat casting.
Biasanya semakin berat.
Item | Bobot dalam kosong(Metrik ton) | Waktu pendinginan(jam) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
5)Perawatan panas
Ukuran maksimum tungku pemanas adalah 12 m*9*m.
Ukuran ini juga menentukan ukuran maksimal yang dapat kita buat untuk cetakan.
Kami memiliki sekitar 12 buah tungku pemanas.
Kami hanya bisa mengormalisasi dan suhu.
Penggalian kuterhadap jika perlu dilakukan oleh sub-kontaktor kami.
Memotong riser, kita memilih metode thermal pemotongan.
Setelah perlakuan panas, kami akan melakukan uji properti mekanis.
Kami memiliki toko kami untuk sampel uji coba penahanan.
6)Draw garis dan lakukan pemesinan kasar pertama
Pengerjaan mesin tidak memerlukan mesin dari pengerjaan kasar ke selesai dengan mesin.
Kami memiliki 3 hingga 10m vertical vertical,5x16m CNC pluming Machine dan 7 set alat berat penggilingan yang membosankan dan tidak beroperasi.
7)NDT setelah pengerjaan kasar
Inspektur kami memenuhi syarat dengan sertifikat NDT terkait.
Kami juga mendapatkan persetujuan dari CAS untuk pusat pengujian kami.
8)Perbaikan pengelasan
Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam pembuatan roller pendukung dan ban tanur,
maka tidak ada pengelasan untuk posisi kerja luar.
Ini adalah teknologi khusus kami.
Setiap tahun kami memasok sekitar 400pcs kiln ban,930pcs support roller,170 set gear( dengan dua bagian).
Tetapi untuk beberapa pengecoran lain,jika kami melakukan perbaikan pengelasan,
kami akan melakukan perubahan untuk menghilangkan stres di kemudian hari.
Semua penyambut kami memiliki sertifikasi SGS.
9)pemesinan akhir
Kita memiliki banyak dlaam vertikal dari 2.5m hingga 10m.
Profesional
Kami mendapatkan persetujuan dari CAS untuk laboratorium kami.
Kami juga memiliki sertifikat kelas 9,seperti ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV dan sebagainya.
Kemasan & Pengiriman
Kami menyediakan banyak pengecoran untuk pabrik semen,rolling mill,bangunan kapal-kapal dan sebagainya.
Kita dapat melakukan pengemasan sesuai aturan atau sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Setelah Layanan Penjualan
Biasanya ada warung berkualitas yang berjarak 12 bulan.
Kami melakukan sekurangnya tiga kali NDT:setelah kasar, setengah jadi, dan pengerjaan dengan mesin siap.
Dan juga pelanggan akan melakukan saksi selama atau setelah pemesinan selesai.
Jika ada juga masalah saat menerima pengecoran,
silakan kirim foto dan cacat detail kepada kami,
kami akan bernegosiasi dengan anda dan memberikan ganti rugi.
Sebuah pemeriksaan pihak ketiga sebelum pengiriman disambut.
Alamat:
14Sext,Xiacha Village,Sunzhuang Town,Haian County,Nantong City,Jiangsu Province,China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Pengenalan Perusahaan:
Haian Haitai Casting Co., Ltd adalah perusahaan swasta yang berlokasi di Sunzhuang Town, kota Haian County, Jiangsu Province. Dengan transportasi mudah, hanya 3 km dari jalan keluar barat S28 jalan raya Hian, dan 2.5 jam dari bandara Shanghai dan Nanjing.
Luas bangunan ini mencakup 99 meter 800 persegi dengan luas bangunan 53, 600 meter persegi. Haitai memiliki tiga lokakarya casting dan satu workshop pemroses. Produk utamanya adalah baja cor dengan baja campuran karbon kualitatif dan rendah.
Alat ini mencakup mesin semen: Roller penyangga, ban, setengah gigi, rumah bearing, dan lain-lain; Mesin kapal laut: Baja depan/setelah casting, pembawa lebih atas/bawah, mulut bel, kertas stern, klakson kasar, dan seterusnya; Mesin minyak bumi: Wadah bom BOP, penutup kepala, tutup silinder dan sebagainya; gilingan: Rumah gilingan.
Saat ini kapasitas produksi tahunan sebesar 50 sebanyak 000 ton dan berat maksimal per unit dapat mencapai 150 ton dengan teknologi sodium sikat pasir dan pengerasan CO2. Peralatan utama mencakup: Satu set 8 ton tungku busur listrik (maks Baja peleburan yang berkapasitas 28 ton, dua set tungku frekuensi sedang 50 ton, dua set tungku pemurnian 120 ton, dua 200T Travel cranes dan empat crane perjalanan 12 ton, 150 set yang vertikal dari 2.5 m hingga 8 m, 8 set 6130-6290 alat berat yang membosankan dan milling.
Perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan pengujian tingkat lanjut yang terutama mencakup
: Spectrometer pembacaan langsung yang diimpor dari detektor cacat Jerman, ultrasonik, detektor cacat magnetik, durometer, alat pengujian ketegangan universal, penguji benturan, penganalisis logam campuran untuk UT, MT, komposisi kimia, struktur logam campuran, uji properti mekanis, dan lain-lain.
Sistem manajemen kualitas lengkap telah dibuat sesuai dengan ISO 9001 dan kita secara berurutan mendapatkan sertifikat LR, DNV. GL, ABS, BV, RINA, NK, CCS dan KR.
Perusahaan akan memegang prinsip kualitas, pelaksanaan pelanggan yang paling baik dan jujur, manajemen ilmiah serta menjaga peningkatan terus menerus dan inovasi yang dengan berani dalam upaya membangun perusahaan hijau dengan modernisasi mutakhir untuk memenuhi tuntutan pasar dan dengan sepenuh hati melayani pelanggan domestik dan asing.