Warranty: | 1 Years |
---|---|
Format File: | STL |
Koneksi: | USB |
Presisi: | 53-105mu |
Ketebalan: | <20mn |
Printer Material: | Logam |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Berkas elektron dihasilkan dalam senjata elektron. Ada filamen di dalam senjata elektron, senjata elektron mengadopsi sabuk tungsten tipe pemanasan langsung yang menggunakan senjata elektron tiga tahap, untuk memastikan bahwa masa kerja berkelanjutan filamen tungsten 40 jam. Apabila elektron-elektron diakselerasi hingga 0.1 hingga 0.4 kali kecepatan cahaya, kerapatan energinya dapat mencapai 106kW/cm2. Untuk menghindari sinar elektron menyebar karena kehadiran atom gas, ruang vakum yang berisi senjata elektron dan bubuk logam memiliki tekanan serendah 10E-4mbar. Ketika elektron menembus permukaan bubuk dan memasuki di antara partikel serbuk, kecepatan elektron berkurang. Selama masa ini, energi kinetik elektron dikonversikan menjadi energi panas, dan serbuk logam mencapai suhu peleburan. Untuk menggali sinar elektron, senjata menggunakan susunan lensa elektromagnetik (disebut coil deflektor) sehingga sinar itu memindai permukaan bubuk logam dari samping ke samping dan lalu melenyapnya di lokasi yang diinginkan (serupa dengan cara kerja set televisi biasa). Sinar-X dipancarkan ketika elektron-elektron pada balok menubuk permukaan bubuk dalam ruang molding.
Senjata thermal-elektron terdiri dari katode, gerbang dan anode. Katode bersifat negatif dan mengeluarkan elektron panas. Gapura ini negatif, yang lebih negatif daripada katode. Anode ini positif, yang mempercepat elektron panas. Ketiga kutub tersebut membentuk bidang gabungan dan memainkan peran fokus, sehingga membentuk titik sinar silang dengan diameter penampang menyilang D0 dan mengalihkan Sudut A0 antara gerbang dan anode. Ketika filamen dipanaskan ke suhu T, energinya di atas φ untuk menghasilkan elektron, yang kemudian keluar dari filamen untuk membentuk berkas elektron yang dapat digunakan. Filamen W dan digunakan sebagai senjata tiga kutub yaitu kateter. Selain katode, ada grid yang disebut silinder Weohnelt dan anode anting-anting dengan lubang melingkar di tengah. Katode dihubungkan ke kabel tegangan tinggi, ujung lain kabel tegangan tinggi disambungkan ke catu daya tegangan tinggi, kabel tegangan tinggi terhubung ke filamen untuk memberikan arus untuk memanaskan filamen, tidak dipanaskan langsung, namun rapat dengan millenium logam dengan ketahanan panas yang baik.
1. Laju penggunaan energi tinggi
Energi yang diserap secara efektif oleh laser hanya mencakup sekitar 5% dari input daya total. Energi yang secara efektif diserap oleh sinar elektron dapat memberikan informasi sekitar 75% dari total input energi listrik. Oleh karena itu, dalam jangka panjang, sinar elektron menghemat lebih banyak daya dan biaya pengoperasian lebih rendah.
Daya output berkas sinar elektron adalah 3-6kW, dan sebagian besar laser adalah 300-500W; Sinar elektron menggunakan koil defleksi magnetik untuk merealisasikan pemindaian dua dimensi, frekuensi pemindaian hingga 20,000 Hz, tanpa menggerakkan komponen, sementara laser harus mengganti cermin atau mengandalkan gerakan CNC workbench untuk merealisasikan pemindaian; SEBM menghasilkan titanium asetabular cangkir 5-8 kali lebih efisien daripada SLM dengan biaya kurang dari setengah.
3. Tanpa refleksi, serangkaian lebar material hasil pemesinan
Semua jenis bahan logam memiliki tingkat penyerapan sinar elektron tinggi. Dalam proses produksi secara laser cepat, penyerapan laser merupakan bahan logam lain yang terkait dengan panjang gelombang laser, bisa membatasi pemrosesan laser, jenis bahan dan dalam proses produksi laser, penyerapan laser merupakan bahan bubuk padat yang rendah, pembentukan kolam cair, laju penyerapan akan naik tiba-tiba, menghasilkan pembentukan materi dalam bentuk penguapan. Pada saat yang sama, laser tidak sesuai untuk mengolah titanium reflektif tinggi, aluminium dan titik pelelehan tinggi serta bahan lain. Dalam proses pembuatan elektron, berbagai bahan konduktif dapat diproses, dan tingkat penyerapan material yang terbentuk terhadap sinar elektron menjadi stabil selama proses peleburan secara keseluruhan.
4. Karena tekanan yang timbul
SEBM dapat memanaskan bubuk pada 1300celcius dan saat ini merupakan satu-satunya teknologi pencetakan 3D yang dapat mencapai pencetakan kualitas tinggi terhadap bahan logam rapuh.
5. Kebersihan lingkungan yang tinggi
Lingkungan vakum yang tinggi, mengurangi oksigen, nitrogen, uap air, dan polusi kotoran lain, cocok untuk pencetakan bahan sensitif aktif dan oksigen.
SEBM membentuk bahan dan sifatnya
SEBM membentuk bahan-bahan yang meliputi baja antikarat, campuran titanium dan titanium, campuran Co-Cr-Mo, campuran berlapis logam campuran berlapis campuran nikel intermetalik, campuran superalloy, tembaga, campuran nioium dan material logam dan alloy lainnya. Misalnya:
1. Karakteristik perlakuan panas dari SEBM yang membentuk KoCrMo alloy memenuhi persyaratan standar medis
1. Dirgantara Sejak tahun 2005, sistem pembentukan SEBM Arcam AB telah dibeli oleh American AeroSpace Center's Marshall Space Flight Centre, CalRAM untuk manufaktur yang cepat, dan Boeing Phantom untuk memproduksi komponen aeroSpace terkait. |
2. Biomedis Pada akhir tahun 2017, lebih dari 100,000 gelas asetabular yang disiapkan oleh teknologi pencetakan 3D berkas elektron bubuk telah ditanam ke dalam tubuh manusia di seluruh dunia, dan implan ortopedi yang disiapkan oleh teknologi ini melibatkan lebih dari 20 bagian seperti sambungan buatan, wajah makar, tengkorak dan spina. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi