Hongfa AAC Block Production Line Price Aerated AAC Block Produksi Panel ALC Line untuk Construction Building Machinery
Jalur produksi Hongfa AAC memiliki proses yang mulus. Geraham, piring samping, dan mobil menyembuhkan uap masing-masing memiliki rute sirkulasi yang independen. Semua peralatan tidak bekerja silang, yang sangat meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan dan keselamatan kerja.
• Sistem kontrol mengadopsi sentralisasi tingkat lanjut secara internasional
Dan metode kontrol bersegmen dan menggunakan sistem kontrol PLC. Semua proses diselesaikan di ruang kontrol pusat dan platform operasi divisi tanah. Hasil kerja ini menyadari mekanisme mekanis dan produksi otomatis, dengan tenaga kerja yang lebih rendah dan efisiensi produksi yang tinggi. Kesalahan manusia menyebabkan kerugian kecil dan tingkat kualifikasi produk tinggi.
Bahan mentah alat berat
Untuk membuat lini produksi AAC block, andal , dan tahan lama , pembelian PABRIK HONGFA
Baja dari produsen baja terkenal di Cina. Kami hanya menggunakan pelat baja yang belum pernah digunakan
digulung. Beberapa mesin pemotong plasma di bawah air dibeli untuk menjamin
tingginya ketepatan mesin produksi beton yang diautoklaasi dengan aerodinamis.
Proporsi Material asli dari AAC Block:
| A.semen, kapur, teknik fly Ash dengan bahan baku kualitas udara |
Takaran bahan baku blok aerodinamis dengan model pasir dan beton dengan bentuk beton |
| Nama |
Satuan |
Proporsi |
Nama |
Satuan |
Proporsi |
| Debu lalat |
% |
65-70 |
Pasir |
% |
55-65 |
| Semen |
% |
6-15 |
Semen |
% |
10-20 |
| Limau |
% |
18-25 |
Limau |
% |
20-30 |
| Gysum |
% |
3-5 |
Gysum |
% |
2-3 |
| Pasta bubuk aluminium(600kg/m³) |
1/10000 |
8 |
Pasta bubuk aluminium(600kg/m³) |
1/10000 |
8 |
| Tarif air&material |
|
0.60-0.65 |
Tarif air&material |
|
0.65-0.75 |
| Sistem casting |
|
36-40 |
Sistem casting |
|
35-38 |
| Waktu pengadukan aluminium |
s |
30-40 |
Waktu pengadukan aluminium |
s |
30-40 |
Jalur produksi tanaman Hongfa AAC meliputi:
1.Persiapan bahan baku->2.pemberian campuran->3.Molding->4.Curing&Pemotong->5.Sistem Pembangkit uap->6.Penyimpanan otomatis->7.Produk yang diselesaikan Upload&Packing.
Dan daftar alat-alat yang relevan:
1.bubuk bin, Ball
2.mixer aluminite powder, penuang mixer.
3.mold.
4.Alat berat pemotong horizontal, alat berat pemotong vertikal.
5.perebus uap,menyembuhkan keranjang.
6. Autoclave.
7.Alat pengangkat produk selesai.
Semua macines kami telah lulus pada identifikasi sistem kualitas internasional IS09001-2015,dan mendapatkan sertifikasi CE.
Blok beton dengan Aerocated adalah material bangunan ringan dan porous:
A.kaleng ini dapat dibuat dalam setiap ukuran batu bata dan batako yang diperkuat dengan:seperti 600*200*100mm, 80*80*180mm, 240*115*53mm, 600*200 125mm, dan seterusnya.Selain itu dapat digunakan dalam bangunan industri dan bangunan bersama.di masa mendatang, blok AAC merupakan pengganti batu bata tradisional.
Kapasitas B.:dari 50,000 meter kubik hingga 300,000 meter kubik per tahun.
Keunggulan aplikasi AAC brock:
1. Kedap suara:
Dinding AAC memiliki kelas Sound Transmission (STC) yang sangat baik, tingkat 44. Hasil: Interior yang nyaris tahan-suara.
2. Isolasi termal:
Memiliki peringkat termal tertinggi dalam industri... R30! Dengan demikian akan memberikan interior terisolasi yang baik, menjaga udara hangat di musim panas dan udara dingin dalam musim dingin. AAC mengurangi biaya AC sebesar 30%.
3. Tahan gempa:
Gaya gempa bumi pada struktur proporsional terhadap bobot bangunan, sehingga AAC menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap gaya gempa. Kawasan dengan aktivitas seismik tinggi seperti Jepang yang hanya menggunakan AAC. Badai ini telah dibuktikan untuk menahan beban angin kategori 5 badai tropis.
Area lantai 4:
Menggunakan blok yang lebih tipis (6" daripada dinding luar 9") karena pembatas air yang sangat baik & properti isolasi menyebabkan peningkatan ruang di antara 3-5%.
5. Penghematan biaya:
AAC yang ringan secara drastis mengurangi bobot mati gedung sehingga mengurangi harga baja (sampai 27%) dan semen (sampai 20%) penghematan biaya struktural. Sebanyak 8 kali ukuran batu bata tanah liat, pembangunan dinding AAC melibatkan 1/3 persendian, sehingga secara keseluruhan lesung menghemat hingga 66%.
Proses manufaktur otomatis AAC menghasilkan akurasi dimensional & permukaan halus yang luar biasa, menghilangkan kebutuhan dinding 3 lapis dan memungkinkan lapisan akhir 6 mm (putty/POP).
6. Tahan api:
Peringkat api terbaik di kelasnya yaitu 4 jam. Titik peleburan AAC melebihi 1600 650, lebih dari dua kali suhu tipikal di api bangunan.
7 rayap anti hama benci AAC:
Karena terbuat dari mineral inorganik, ia tidak mendorong pertumbuhan tahi lalat.
8. Batas Air:
Strukturnya tidak memungkinkan kegiatan kapiler sehingga air tidak dapat ditembus. Sifat penghalang airnya disempurnakan dengan menambahkan zat tambahan berbasis silikon.
Rasio kekuatan terhadap bobot, lebih tinggi dari beton M150 bahkan jauh melebihi persyaratan kode bangunan India.
9. Hemat energi:
AAC 100% Materi Gedung Hijau & adalah material dompet pilihan dalam gedung bersertifikasi LEED (Pusat ITC, Bangunan Hijau dengan peringkat tertinggi dibuat menggunakan AAC).AAC paling efisien energi & sumber daya dalam hal penggunaan energi & bahan minimal per m³ dari produk. Tidak seperti proses pembuatan batu bata yang menggunakan tanah pertanian lapisan atas, AAC menggunakan Fly Asy-Asy Syu (65% dari beratnya), sehingga memberikan solusi yang paling membangun bagi masalah utilisasi debu lalat bangsa.
Hongfa adalah mitra yang kuat dan mitra terbaik Anda dalam industri bahan bangunan:
1. Peningkatan berkelanjutan dan pengembangan ambisius dari teknologi baru telah menjadikan kami sebagai pemimpin teknologi dalam alat berat untuk bahan konstruksi.
2.HONGFA memberikan laporan proyek tentang kualitas produk,kecepatan produksi untuk pabrik AAC,dengan ini menggabungkan semua yang Anda perlukan agar proyek Anda berhasil.Hongfa menetapkan teknologi produksi unik guna mendapatkan biaya produksi blok aerodinamis 4usd/m³ lebih rendah daripada pesaing.
3.Pembuatan produk aerodinamis mensyaratkan standar tinggi dalam pencampuran dan pengeluaran jumlah, pengendalian keseluruhan proses dan kontrol setiap langkah produksi.
4.Instalasi beton yang menggunakan Hongfa telah teruji dalam proses teknologi canggih, dirancang sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Pendekatan ini memungkinkan solusi lengkap untuk memastikan proses yang sangat efisien dan optimal sehingga menghasilkan kualitas produk akhir yang konsisten.
Hongfa Group dibentuk pada tahun 1990.
Pengembang& pembuat Mesin Material Konstruksi.
Produk & bisnis utama :
Panel Produksi Besi Lini ringan, Saluran Produksi Blok AAC, Lini Produksi Blok beton Otomatis penuh, Lini Produksi pelat Kuartz buatan, Alat berat Pipa beton, Alat berat Petak beton, pembuat Batu bata Hidraulik dua arah, Mesin Pertambangan, Pabrik batching beton, Peralatan Parkir Stereo, dll.
Hongfa Strengths (kekuatan tidak Jarak-apa)
Pengalaman lebih dari 30 tahun. 1500 karyawan (50+insinyur)
2) Total 4 pabrik dengan 440.000 M2 dan penjualan tahunan di atas USD100 juta.
3) 10,000 pelanggan dan pemenuhan ke lebih dari 120 negara.
4) Sistem servis dan logistik yang berkelanjutan.
5) Produk berkualitas tinggi dan harga yang kompetitif.Kami harap kita dapat bekerja sama satu sama lain dan membangun hubungan bisnis yang saling menguntungkan.
Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda tertarik dengan produk apa pun.
TEL: 86 15177094840
Pemasok yang Diaudit 
