Robot pallet seri GSK RMD
Aplikasi : menumpuk, menumpuk, transfer, stamping, memuat dan menurunkan beban kerja dalam kemasan, minum, industri kimia, dan industri makanan.
Parameter Produk
| Tipe |
Jumlah |
Metode Penggerak |
Payload (Muatan)
(kg) |
Kemampuan mengulang
(mm) |
Kisaran Gerakan(-) |
Kecepatan atas () |
Beban lengan yang diperbolehkan
Inersia (kg·m²) |
Waktu Siklus(r/h) |
Gerakan
Radius
(mm) |
Alat berat
Berat
(kg) |
| J1 |
J2 |
J3 |
J4 |
J1 |
J2 |
J3 |
J4 |
| RMD08 |
4 |
Drive servo AC |
8 |
±0.05 |
±170 |
+90 -40 |
+68-90 |
±360 |
251 |
195 |
195 |
367.5 |
0.25 |
1800 |
1433 |
180 |
| RMD20 |
4 |
Drive servo AC |
20 |
±0.05 |
±170 |
+106-45 |
+73-90 |
±360 |
175 |
175 |
185 |
330 |
0.51 |
4780 |
1755 |
266 |
| RMD35 |
4 |
Drive servo AC |
35 |
±0.05 |
±170 |
+95-45 |
+75-90 |
±360 |
60 |
160 |
175 |
375 |
1.24 |
1560 |
2100 |
360 |
| RMD50 |
4 |
Drive servo AC |
50 |
±0.1 |
±178 |
+90 -40 |
+65-78 |
±360 |
171 |
171 |
71 |
222 |
4.5 |
1700 |
2154 |
660 |
| RMD120-2400 |
4 |
Drive servo AC |
120 |
±0.1 |
±180 |
+85 -40 |
+120 -20 |
±360 |
145 |
130 |
140 |
420 |
53 |
2200 |
2404 |
1020 |
| RMD160 |
4 |
Drive servo AC |
160 |
±0.1 |
±180 |
+100 -44 |
+121-15 |
±360 |
123 |
123 |
128 |
300 |
78 |
1500 |
3150 |
1500 |
| RMD200 |
4 |
Drive servo AC |
200 |
±0.1 |
±180 |
+100 -44 |
+121-15 |
±360 |
105 |
107 |
114 |
242 |
78 |
1300 |
3150 |
1500 |
| RMD300 |
4 |
Drive servo AC |
300 |
±0.1 |
±180 |
+100 -44 |
+121-15 |
±360 |
85 |
90 |
100 |
190 |
134 |
1000 |
3150 |
1500 |
Sistem Kontrol Unit Saluran Produksi GSK
| &.untuk pengerjaan dengan mesin-mesin sistem manajemen monitor lapangan, pengerjaan jajaran peralatan produksi yang digunakan untuk permesinan semua jenis suku cadang; |
| &.memanfaatkan bus GSK-LINK di lokasi akan mewujudkan koneksi kecepatan tinggi antara mesin CNC, robot industri dan operating bantu dari jalur produksi |
| &.Dukungan pemrograman online dan offline; |
| &.operasi manusia yang sangat humanisasi; |
| &.secara maksimal, peningkatan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produksi dapat mengurangi biaya tenaga kerja: |
| &.mengoptimalkan dan meningkatkan sistem manajemen pelanggan. |
Sistem Manajemen Kontrol Umum GSK
&.digunakan untuk mencapai pabrik"Digitalized", sistem manajemen "Intelligent workshop";
&.CAM dan aplikasi CAPP manajemen;
&.Rencana aliran yang mudah dijangkau dengan cepat;
&.Hitungan dan mengatur kapasitas produksi;
Statistik pemanfaatan peralatan;
&.interferensi aliran produksi;
&.tingkatkan C/T dan seterusnya.
Aplikasi
Robot RMD200.1 menggunakan kantong beras yang pallet untuk satu perusahaan anda
Kebutuhan Pelanggan
1.terhubung dengan paket manual dan saluran produksi paket - mengganti performa manual untuk terjadinya paltizing otomatis;
2.Compatible 5-50kg, total lima spesifikasi untuk kantung nasi.
Efek Aplikasi
1.menghubungkan dengan lini produksi buatan ini, mencapai proses otomatisasi kantung nasi: PutDown, pemandu, penyetelan tinggi, penangkapan datar dan palzing;
2.ini digunakan untuk penyesuaian pergantian produk oleh tenaga kerja, dan produksi dapat dikurangi dengan menggunakan byMPG dan rocker untuk meningkatkan efisiensi kerja dan spesifikasi lima yang kompatibel untuk kantong beras.
Robot 2.GMK menerapkan pemuatan/pemuatan produksi otomatis untuk dekoratif dalam ketel board
Kebutuhan Pelanggan
1.bahwa robot mengganti tenaga kerja untuk menyelesaikan pekerjaan penyuplaah-minyak, penyuplaian/pembongkaran untuk tekanan oli, dan juga proses produksi pemuatan/pembongkaran pemotong laser;
2.Tipe produksi bervariasi, dan produksi kelompok tunggal kurang; keuniversalan peralatan robot yang diperlukan untuk menangkap pemuatan/pembongkaran untuk produk dengan penampilan yang berbeda;
3.waktu pengerjaan dengan mesin pemotong laser adalah 20 detik; kapasitas produksi: 180pcs/jam.
Efek Aplikasi
1.Desain Manipulator yang kompatibel dan fleksibel dan dapat dihuni oleh beragam tipe dengan biaya yang lebih sedikit, yaitu waktu masalah produksi pilot berbagi jalur produksi yang sama;
2.karakter produksi industri alat bervariasi, berkompatibilitas peralatan yang kuat,sering dan hanya satu proses produksi, tenaga kerja yang intensif dan jangka waktu produksi yang singkat; jika menggunakan robot maka akan mengganti tenaga kerja, biaya produksi akan berkurang dan menjamin siklus produksi
3.robot RMD50 menerapkan palletizing direksional untuk berbagai produk.
Kebutuhan Pelanggan
Ia juga digunakan untuk peralatan robot industri dalam mengganti tenaga kerja untuk menyelesaikan proses produksi paltizing untuk berbagai macam produk.
Efek Aplikasi
1.robot mengganti tenaga kerja, yang dapat dioperasikan selama 24 jam dan menyelesaikan tugas dengan efisiensi tinggi;
2.Kurangi jumlah tenaga kerja dan kurangi intensitas tenaga kerja;
Robot GSK RMD50 berlaku dalam palletizing otomatis untuk rol telur dengan seluruh kartun. 4
Kebutuhan Pelanggan
1.bahwa robot ini menggantikan tenaga kerja dan menyelesaikan proses produksi pallet otomatis kartun;
2.Palletiszing 5 lavers dan tinggi paltizing adalah 1825mm, 1975 mm adalah tinggi total dengan karton;
3.bisa jadi merupakan sebuah kartun dengan 7-8 detik; kapasitas jalur produksi: 320 detik/paltizing;
Efek Aplikasi
Jika robot dijalankan dengan paltizinq, Anda akan menemukan wajah paltizing adalah kestabilisan yang sebenarnya; pemeteraian paket secara otomatis, garis produksi pallegzing dapat meningkatkan citra perusahaan dan sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya manual;
5.Pemuatan dan Pelepasan robot ALGK RMD200 dalam pabrik alat berat yang terkenal;
Kebutuhan Pelanggan
1.Ganti pengoperasian manual pada seluruh baris rakitan dengan monitor proses keseluruhan otomatis
Gerakan robot 2.bergerak otomatis seperti pemuatan, pembongkaran, pengisian perekat, pengeringan dan multistation pendinginan;
3.mengidentifikasi offset posisi dan produk penjepit setiap saat.
Efek Aplikasi
1.Gunakan rel sumbu tambahan untuk membantu robot memantau multistation;
2.Kompensasi dan koreksi sistem visual presisi tinggi terhadap offset posisi;
3.Otomasi saluran rakitan yang tinggi dan aliran proses yang terus stabil.
6. Palletizing duczing Machine Aplikasi mesin cuci GSK RMD160 paltleszing robot.
Kebutuhan Pelanggan
1.Dasar yang telah diambil dari alat kerja palet adalah 500 * 500 * 720mm, dan hasil akhir dari mesin cuci dengan bobot sekitar 40-60kg;
2 . Irama tumpukan memenuhi irama jalur produksi hulu, dan detak robot paltizing adalah 15dtk.
3.Pastikan stabilitas dan keandalan selama proses berlangsung.
Efek Aplikasi
1. Satu robot transfer RMD160 dan tangan untuk memegang mesin cuci, memindahkan mesin cuci tersebut keluar dari garis menyampaikan, dan menyelesaikan operasi paltizing pada baki;
2. Sensor tekanan disusun pada pegangan tangan robot untuk mencegah mesin cuci rusak, dan alat pencuci berorientasi pada ujung garis pengangkutan;
3.Unit alang Robot kompatibel dengan 5 jenis alAction;
4. Robot RMD akan mengambil alat pencuci kiri dan kanan, A., dua tumpukan, satu tumpukan tumpukan tumpukan tumpukan tumpukan kiri dan kanan, 8 set alat pencuci 60kg dari setiap tumpukan/robot dapat diambil dari 6 set alat berat 60kg mencuci, jenis tumpukan dibagi menjadi lapisan atas dan bawah, setiap lapisan yang 4 set;
Menurut rencana produksi 26 hari setiap bulan, 2 kali shift per hari selama 16 jam per hari, menurut irama paltizing ; altitiklegzing bulanan adalah 99840 set dalam unit besar mesin cuci. 5 Dan sepenuhnya memenuhi kapasitas jalur produksi alat pencuci;
Aplikasi Otomatisasi
Keluarga Robot
Dengan R&D teknologi kontrol industri, dan pengalaman manufaktur selama lebih dari 30 tahun, GSK telah memproduksi robot industri kami dengan hak kekayaan intelektual yang independen, termasuk pengendali robot,motor servo, dan driver servo dan komponen fungsional utama lainnya. Robot industri GSK saat ini dibagi menjadi 6 seri yang meliputi pengangkutan, pengelasan, penghalus, lukisan, penumpukan, dan penjajaran, hingga 30 jenis produk.
Sebagai salah satu perusahaan dalam melakukan kegiatan "Proyek Khusus Pengembangan Peralatan yang menantang," GSK melakukan penelitian secara independen dan mengembangkan robot-robot industri yang membawa teknologi tinggi dan high Technology dari sistem CNC GSK. Menurut kebutuhan pengguna, itu menyediakan robot dengan kinerja unggul, desain, dan perlengkapan pelanggan serta konveyor yang diperlukan untuk solusi otomatisasi.
Profil Perusahaan
GSK CNC Equipment Co.,Ltd. (Selanjutnya disebut GMK) khusus ditujukan untuk melakukan penelitian dan praktik pengembangan industri peralatan dasar, menyediakan solusi “trinitas” paket sistem CNC, drive servo dan motor servo, mengambil inisiatif dari perluasan robot industri dan mesin molding injeksi semua elektrik, Pengembangan model marketing mesin aula pameran, menyediakan solusi remanufaktur dan layanan alat-layanan yang mendukung integrasi produksi dan pendidikan, pengaturan pendidikan kejuruan dan lembaga pelatihan serta melaksanakan pelatihan personil CNC yang sangat terampil. Telah berkembang menjadi perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan ilmu pengetahuan, pendidikan, industri dan perdagangan, sehingga dikenal sebagai "China Southern CNC Industrial Base".
Memegang teguh filosofi perusahaan tentang "menjadikan dirinya perusahaan berusia satu abad dan membangun kualitas emas" dan semangat pelayanan "menjaga perbaikan dan membuat pengguna puas", GSK meningkatkan nilai dan manfaat produk pengguna melalui kemajuan dan inovasi teknologi secara terus menerus, Dan melakukan upaya tanpa mentransfer kembali untuk mendorong proses pelokalan industri peralatan dasar, meningkatkan tingkat teknologi industri, dan mempromosikan pengembangan industri manufaktur peralatan nasional Cina.
Produk utama:
Sistem CNC GSK Robot ahipstria
Mesin molding injeksi elektrik penuh Mesin CNC
mitra kami
Pemasok yang Diaudit 
