Transmission Type: | Flexible |
---|---|
Rhythm: | Flow Production Line |
Automatic Production Line: | Comprehensive |
Production Scope: | Parts Production Line |
Flexible Production: | Intelligent Manufacturing |
Certification: | ISO, CE |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Tipe | Jumlah | Metode Penggerak | Payload (Muatan) (kg) |
Kemampuan mengulang (mm) |
Kisaran Gerakan(-) | Kecepatan atas () | Beban lengan yang diperbolehkan Inersia (kg·m²) |
Waktu Siklus(r/h) | Gerakan Radius (mm) |
Alat berat Berat (kg) |
||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
RMD08 | 4 | Drive servo AC | 8 | ±0.05 | ±170 | +90 -40 | +68-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
RMD20 | 4 | Drive servo AC | 20 | ±0.05 | ±170 | +106-45 | +73-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
RMD35 | 4 | Drive servo AC | 35 | ±0.05 | ±170 | +95-45 | +75-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
RMD50 | 4 | Drive servo AC | 50 | ±0.1 | ±178 | +90 -40 | +65-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
RMD120-2400 | 4 | Drive servo AC | 120 | ±0.1 | ±180 | +85 -40 | +120 -20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
RMD160 | 4 | Drive servo AC | 160 | ±0.1 | ±180 | +100 -44 | +121-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
RMD200 | 4 | Drive servo AC | 200 | ±0.1 | ±180 | +100 -44 | +121-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
RMD300 | 4 | Drive servo AC | 300 | ±0.1 | ±180 | +100 -44 | +121-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
&.untuk pengerjaan dengan mesin-mesin sistem manajemen monitor lapangan, pengerjaan jajaran peralatan produksi yang digunakan untuk permesinan semua jenis suku cadang; |
&.memanfaatkan bus GSK-LINK di lokasi akan mewujudkan koneksi kecepatan tinggi antara mesin CNC, robot industri dan operating bantu dari jalur produksi |
&.Dukungan pemrograman online dan offline; |
&.operasi manusia yang sangat humanisasi; |
&.secara maksimal, peningkatan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produksi dapat mengurangi biaya tenaga kerja: |
&.mengoptimalkan dan meningkatkan sistem manajemen pelanggan. |
1.Aplikasi RMD08 Robot Pallezing di Stamping pelat Logam
Kebutuhan Pelanggan
1.Gunakan empat robot untuk memuat dan membongkar material untuk tiga alat berat dengan berat, produk akhir dikirim dari garis konveyor;
2.fleksibilitas tinggi untuk sistem pemuatan dan pembongkaran, sesuai untuk bagian kerja dengan spesifikasi lain.
Efek Aplikasi
1.pekerja menempatkan produk setengah jadi dalam proses sebelumnya ke saluran konveyor. Pemosisian dengan sistem visual atas, robot mengambil bagian kerja untuk memuat material untuk menarik alat berat;
2.Gunakan empat robot untuk memuat dan membongkar material untuk tiga alat berat dengan berat, produk akhir dikirim dari garis konveyor, yang diambil oleh pekerja;
3.Lini perakitan yang telah direnovasi sangat menghemat biaya dengan memberhentikan tiga pekerja;
4.Robot mengganti pekerja hingga bekerja 24/7 dan menyelesaikan tugas secara mantap;
5.Operasi yang mudah, efisiensi tinggi, dan kualitas tinggi;
2.robot RMD08 berlaku untuk menghukum baris produksi secara otomatis pada panel kiri dan kanan mesin kopi.
Kebutuhan Pelanggan
1.Peralatan penyepatannya robot terdiri atas penypbarang produksi secara otomatis satu panel kiri dan kanan mesin kopi.
Efek Aplikasi
1.Robot mengganti tenaga kerja; dapat dioperasikan secara berurutan selama 24 jam dan menyelesaikan tugas dengan stabil;
2.stabil & efisien produksi; jaminan kualitas;
3.Lini produksi secara otomatis menjadi keberatan pabrik otomatisasi, yang memiliki pasar aplikasi yang luas.
3.GSK RMD08 penerapan pemuatan/pembongkaran dengan wadah dalam vakum di satu perusahaan.
Kebutuhan Pelanggan
1.cocok untuk karya produksi lain dengan wadah dalam vakum: Berat maksimumnya adalah sekitar 1,5kg;
2.Robot menangkap wadah dalam untuk dimasukkan ke dalam perangkat pengelasan-rol vakum dari garis sabuk: Ambil wadah dalam yang dilengkapi dengan pengelasan-roll untuk memasukkan perangkat penanda laser otomatis, lalu produksi dilakukan;
3.harga produksi: 16 detik/potong;
Efek Aplikasi
1. Robot mengganti tenaga kerja, yang dapat dioperasikan secara berurutan selama 24 jam dan kemudian dapat menyelesaikan tugas dengan stabil;
2.Ia disesuaikan dengan garis rakitan berdasarkan irama produksi, yang menggunakan tata letak pengelasan rol sebagai 1 sampai 2, menghasilkan 13 detik/bagian untuk detak produksi dan menghemat biaya produksi serta meningkatkan efisiensi;
3.karakter produksi industri alat adalah jenis yang dapat digunakan, sering kali kompatibel dengan peralatan yang kuat dan hanya satu proses produksi, tenaga kerja yang intensif dan jangka waktu produksi yang singkat; jika menggunakan robot untuk mengganti tenaga kerja, biaya produksi akan berkurang dan jangka waktu produksinya.
4.GSK RMD08 robot Penerbitan menerapkan produksi automatik dalam kontainer Shenzhen.
Kebutuhan Pelanggan
1.Robot mengganti tenaga kerja yang menyelesaikan pengiriman bagian kerja dan pemuatan/pembongkaran untuk alat berat dengan 3 pemuatan dan alat berat dengan 63 metrik ton dan pemuatan/pembongkaran.
2.Tipe produksi adalah variabel, dan produksi batch tunggal kurang; keuniversalan peralatan robot sehingga perlu menangkap pemuatan/pembongkaran untuk berbagai produk;
3.waktu pemesinan khusus adalah 6 detik; kapasitas produksi: 350pcs/jam.
Efek Aplikasi
1. Alat ini disesuaikan dengan desain manipulasi fleksibel yang kompatibel dan mengatasi masalah yang dibagi ke berbagai jenis dan produksi pilot dengan lini produksi yang sama berdasarkan biaya peningkatan yang lebih sedikit;
2.Operasi robot sangat sesuai dengan alat berat yang memiliki pukulan, sehingga pengoperasian menjadi stabil dan dimaksimalkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi;
Aplikasi produksi pemuatan/pembongkaran robot RMD20 secara otomatis saat memotong gambar pada pemotongan laser dan pic. 5
Kebutuhan Pelanggan
1.robot itu mengganti tenaga kerja yang dapat menyelesaikan produksi pemuatan/pembongkaran di antara satu panel penyajak gemuk pelumas, pemotongan laser dan pemuatan/pembongkaran beban;
2.Tipe produksi bervariasi, dan produksi kelompok tunggal kurang; keuniversalalan peralatan robot sehingga perlu menangkap pemuatan/pembongkaran untuk produk dengan penampilan yang berbeda;
3.waktu produksi khusus untuk mesin adalah 25 detik, kapasitas produksi: 120 pcs/jam.
Efek Aplikasi
1.menggunakan desain Manipulator yang kompatibel dan fleksibel serta dapat dihuni oleh beberapa tipe dengan lebih sedikit biaya serta masalah ketika bagian produksi pilot memiliki jalur produksi yang sama;
2.karakter produksi industri alat bervariasi, berkompatibilitas peralatan yang kuat, sering dan hanya satu proses produksi, tenaga kerja yang intensif dan jangka waktu produksi yang singkat; jika menggunakan robot untuk mengganti tenaga kerja, ia akan mengurangi biaya produksi dan menjamin siklus produksi
Robot GSK RMD50 berlaku dalam palletizing otomatis untuk rol telur dengan seluruh kartun. 6
Kebutuhan Pelanggan
1.bahwa robot ini menggantikan tenaga kerja dan menyelesaikan proses produksi pallet otomatis kartun;
2.Palletiszing 5 lavers dan tinggi paltizing adalah 1825mm, 1975 mm adalah tinggi total dengan karton;
3.bisa jadi merupakan sebuah kartun dengan 7-8 detik; kapasitas jalur produksi: 320 detik/paltizing;
Efek Aplikasi
Jika robot dijalankan dengan paltizinq, Anda akan menemukan wajah paltizing adalah kestabilisan yang sebenarnya; pemeteraian paket secara otomatis, garis produksi pallegzing dapat meningkatkan citra perusahaan dan sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya manual;
7.robot RMD50 menerapkan palletizing direksional untuk berbagai produk.
8. Palletizing duczing Machine Aplikasi mesin cuci GSK RMD160 paltleszing robot.
Kebutuhan Pelanggan
1.Dasar yang telah diambil dari alat kerja palet adalah 500 * 500 * 720mm, dan hasil akhir dari mesin cuci dengan bobot sekitar 40-60kg;
2 . Irama tumpukan memenuhi irama jalur produksi hulu, dan detak robot paltizing adalah 15dtk.
3.Pastikan stabilitas dan keandalan selama proses berlangsung.
Efek Aplikasi
1. Satu robot transfer RMD160 dan tangan untuk memegang mesin cuci, memindahkan mesin cuci tersebut keluar dari garis menyampaikan, dan menyelesaikan operasi paltizing pada baki;
2. Sensor tekanan disusun pada pegangan tangan robot untuk mencegah mesin cuci rusak, dan alat pencuci berorientasi pada ujung garis pengangkutan;
3.Unit alang Robot kompatibel dengan 5 jenis alAction;
4. Robot RMD akan mengambil alat pencuci kiri dan kanan, A., dua tumpukan, satu tumpukan tumpukan tumpukan tumpukan tumpukan kiri dan kanan, 8 set alat pencuci 60kg dari setiap tumpukan/robot dapat diambil dari 6 set alat berat 60kg mencuci, jenis tumpukan dibagi menjadi lapisan atas dan bawah, setiap lapisan yang 4 set;
Menurut rencana produksi 26 hari setiap bulan, 2 kali shift per hari selama 16 jam per hari, menurut irama paltizing ; altitiklegzing bulanan adalah 99840 set dalam unit besar mesin cuci. 5 Dan sepenuhnya memenuhi kapasitas jalur produksi alat pencuci;
Robot 9.GS1 menerapkan selera beras untuk satu perusahaan.
Kebutuhan Pelanggan
1.terhubung dengan paket manual dan saluran produksi paket - mengganti performa manual untuk terjadinya paltizing otomatis;
2.Compatible 5-50kg, total lima spesifikasi untuk kantung nasi.
Efek Aplikasi
1.menghubungkan dengan lini produksi buatan ini, mencapai proses otomatisasi kantung nasi: PutDown, pemandu, penyetelan tinggi, penangkapan datar dan palzing;
2.ini digunakan untuk penyesuaian pergantian produk oleh tenaga kerja, dan produksi dapat dikurangi dengan menggunakan byMPG dan rocker untuk meningkatkan efisiensi kerja dan spesifikasi lima yang kompatibel untuk kantong beras.
GSK CNC Equipment Co.,Ltd. (Selanjutnya disebut GMK) khusus ditujukan untuk melakukan penelitian dan praktik pengembangan industri peralatan dasar, menyediakan solusi “trinitas” paket sistem CNC, drive servo dan motor servo, mengambil inisiatif dari perluasan robot industri dan mesin molding injeksi semua elektrik, Pengembangan model marketing mesin aula pameran, menyediakan solusi remanufaktur dan layanan alat-layanan yang mendukung integrasi produksi dan pendidikan, pengaturan pendidikan kejuruan dan lembaga pelatihan serta melaksanakan pelatihan personil CNC yang sangat terampil. Telah berkembang menjadi perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan ilmu pengetahuan, pendidikan, industri dan perdagangan, sehingga dikenal sebagai "China Southern CNC Industrial Base".
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi