Alat ekstrusi pipa PP satu screw /pengganti layar kontinu
Manfaat dari pengubah layar kontinu seri GM-DP-R ini untuk metering
Produksi meningkat
Waktu henti berkurang & skrap
Pengoperasian bebas bocor
Area filtrasi yang meningkat
Penurunan tekanan masuk
Perubahan layar yang akurat dan dapat diulang
Lebih sedikit perawatan
Data teknis
1) Bak utama pengubah saringan
Material mentah: baja campuran(38Criste)
Perlakuan Permukaan:NitcRiding treatment
Kedalaman dari Lapisan Nitterit: 0.40-0,70mm
Kekerasan Nitrit:950-1050Hv
Kerapuhan nitrat : Kurang dari kemiringan 1
Perlakuan saluran aliran: berpelat krom
Kedalaman Chromium -penyepuhan: 0.05-0,1mm
Kekerasan permukaan setelah kromium-penyepuhan:950AHV
2) Sistem penggerak: Unit hidrolik:
3) Sistem kontrol
Sistem kontrol listrik: Termasuk perangkat peronting, transduser tekanan dan suhu
Pameran produk
Fitur
Dua pelat pemutus arus bundar yang dapat dilepas di setiap piston bearing
"Tipe kontinu" berarti operasi perubahan layar tanpa penghentian atau gangguan aliran peleburan alat berat.
Cocok untuk hampir semua jenis polimer
Sistem ini bekerja dengan baik di bawah tekanan tinggi 400bar (40Mpa) tidak memengaruhi kinerja tinggi.
Area layar filtrasi mencakup dari 56cm² hingga 520cm², tergantung pada ukurannya, cocok untuk kisaran output dari 30 kg/j hingga 1800kg/j.
Benifnya pengganti layar berkelanjutan seperti ini
operasi kontinu
Mold operasi bebas bocor
Adaptor desain yang disesuaikan
pilihan opsional cara instalasi
Cukup dikontrol dengan gagang kontrol yang mudah dioperasikan
Harga yang masuk akal dan teknologi yang telah terbukti
Prinsip kerja pengubah layar kontinu seri GM-DP-R.
Saat peleburan polimer masuk ke badan utama , penukar layar, aliran peleburan dibagi sama-sama dan mengalir ke dua saluran , lalui dua pelat pemutus arus dan kotoran didapat dari jaring layar. dan ketika penggantian saringan diperlukan, salah satu piston dengan paket layar terblokir didorong oleh unit hidraulik , dan yang lainnya masih berada pada posisi kerja, kami mengganti layar baru dan kemudian piston dengan layar baru ditekan ke posisi kerja, pada saat ini , sistem pendarahan udara juga mulai bekerja. Penggantian layar piston lainnya sama dengan di atas. Pengubah layar kontinu tipe ini mempertahankan aliran peleburan yang kontinu.
Aplikasi
Film cast ( Paket gelembung/ Pembungkus Medis/makanan )
Lembaran (Busa/tali/ plastik)
Pelapisan ( perekat hot leleh)
Pipa (corrugated/Gas Pipe) dan profil
Compounding ( Master batch/filler)
Kawat dan kawat pengekstrak
Tabung (Medical/Industrial/Irigasi)
Serat ( kain filamen/tidak ditenun)
Pelizing (untaian dan cincin-air pelyang berbunyi)
Mendaur ulang polimer yang paling besar
Pemeriksaan kualitas
Kami hanya mengambil baja kelas satu dan memeriksa setiap prosedur produksi untuk memastikan setiap dimensi diproduksi secara presisi. Pemeriksaan lengkap akhir akan dilaksanakan sebelum pengiriman. Kami menjamin bahwa setiap set scren changer dari pabrik kami adalah kualitas terbaik.
Pengesahan
Kami menyediakan manual operasi bagi pelanggan untuk gudie untuk memasang pengubah layar, dan pada saat dibutuhkan pengguna, salers harus mengirim teknisi untuk memasang dan menerapkan die di tempat Pembeli, pengeluaran perjalanan harus dipikul oleh Pembeli.
Layanan purna jual
12 bulan dengan penggunaan yang tepat , semua suku cadang dapat diganti secara gratis dalam jangka waktu jaminan , biaya transportasi dan paket ditanggung oleh pengguna.
Tipe |
Layar K&A.
|
Keseluruhan & dimensi
(mm) |
Memanaskan daya
(KW) |
Output
(kg/h) |
|
Dia (mm) |
Area filtrasi (cm² ) |
L |
W |
H |
L1 |
|
|
G M -DP-R-80 |
60 |
28x2 |
180 |
170 |
280 |
700 |
2.4/3.2 |
30-180 |
G M -DP-R-100 |
80 |
50x2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
80-280 |
GM -DP-R-120 |
100 |
78x2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
220-480 |
G M -DP-R-155 |
130 |
113x2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
300-700 |
G M -DP-R-170 |
145 |
165x2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
400-1100 |
G M -DP-R-195 |
165 |
214x2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
650-1500 |
G M -DP-R-220 |
180 |
254x2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17.5 |
800-1800 |
Keterangan: Laju output bergantung pada parameter proses ekstrusi individu. |
Tentang Gmach
Zhengzhou Great Machinery Co.,Ltd , perusahaan berteknologi tinggi dengan latar belakang yang mendalam serta tim kerja dan jasa yang kuat di China. Tim global kami berkomitmen untuk melengkapi pelanggan kami dengan solusi kompetitif. Bisnis kami di seluruh filter pengganti/ logam cair, pompa roda-gigi cair, ekstrusi , dan grulator daur ulang dengan plastik.
Gmach adalah perusahaan yang berkembang pesat, memiliki sejumlah besar sensitivitas atau teknisi dan penuh semangat serta pemuda yang ambisius. Latar belakang teknis yang mendalam dan tim kerja tanggung jawab menentukan posisi mereka dalam memulai .
Kami tidak hanya menyediakan produk , tetapi juga menyediakan solusi bernilai tambah bagi lebih banyak pelanggan di lebih banyak pasar di seluruh dunia . Dalam prosesnya, kami membantu para produsen meningkatkan produktivitas di mana pun, memangkas biaya, meningkatkan efisiensi energi, menghilangkan skrap, mengurangi waktu siklus , dan melakukan apa pun yang diperlukan agar berhasil di ekonomi global yang kompleks saat ini.
Tim kami berkomitmen untuk menyediakan produk terbaik bagi pelanggan dengan desain yang terus meningkat. Produksi yang ketat dan kendali mutu, serta layanan pra-penjualan dan purna-jual yang sempurna.
Kami sedang dalam perjalanan untuk menjadi mitra paling terpercaya dan terpercaya, kini lebih dari sebelumnya.
Tips untuk pelanggan
Cara memilih pengubah layar yang paling cocok untuk saluran ekstrusi Anda ?
Setelah pemasok peralatan membuat rekomendasi ukuran, lalu Anda harus melakukan analisis sendiri untuk mengonfirmasi ukuran yang tepat. Dengan begitu, Anda akan mendapatkan keuntungan dari analisis independen dan, yang terbaik, tidak ada biaya tambahan.
Pelajari perbedaan antara harga dan biaya. Pastikan untuk mempertimbangkan semua variabel dan perhatikan semua faktor untuk menentukan biaya kepemilikan nyata untuk pengubah layar. Beberapa variabel tersembunyi yang akan dipertimbangkan mungkin:
?Kualitas Produk.
?Perawatan, waktu, dan biaya suku cadang.
?memproses downtime dan biaya.
?harapan hidup untuk peralatan dan biaya kepemilikan.
?biaya dan ketersediaan media filtrasi.
?hilangnya tekanan dan berdampak pada output lini dan kualitas produk.
?Keselamatan operator.
?memerlukan intervensi operator dan biaya tenaga kerja.
Apabila semua hal ini dan faktor-faktor lainnya dipertimbangkan, Anda dapat memilih solusi yang paling tepat, dan kemudian dapat mengharapkan pengembalian investasi yang lebih baik.