Aplikasi
Filter vakum oli turbin seri 1.DTY sebagian besar digunakan untuk tenaga termal, unit pembangkit listrik tenaga air, pembangkit listrik nuklir, unit turbin uap industri dan perusahaan lain yang menggunakan oli turbin.
2.digunakan untuk menangani oli turbin yang tidak memenuhi syarat, terutama untuk oli turbin yang sangat emulsi dengan sangat baik, sehingga kualitas oli memenuhi persyaratan.
3. Digunakan untuk penanganan produk-produk oli yang menembus uap, kebocoran udara, penuaan, kandungan asam, pembusaan dan emulsi, jadi untuk membuat turbid yang serius dan emulsi oli turbin yang bersih dan transparan.
Parameter teknis utama:
| 1 |
Model No. |
DTY-20 |
DTY-30 |
DTY-50 |
DTY-100 |
DTY-150 |
DTY-200 |
DTY-300 |
| 2 |
Aliran |
1200 L/h |
1800L/h |
3000L/h |
6000L/h (6000L/h) |
9000 |
12000 |
18000 |
| 3 |
Vakum yang bekerja (Pa) |
0.06 - 0.098 |
| 4 |
Tekanan kerja (Mpa) |
≤ 0.5 |
| 5 |
Rentang suhu konstan (celcius) |
20 DERAJAT CELCIUS |
| 6 |
Kandungan air dalam oli (mg/L) |
≤100 (GB/T7600) |
| 7 |
Kontaminan mekanis (%) |
Tidak (GB/T511) |
| 8 |
Presisi filter (μm) |
≤ 5 |
| 9 |
Nilai Keasaman (mgKoH/g) |
≤ 0.3 (GB/T264) |
| 10 |
Derajat Demulifikasi (MIN) |
≤ 15 (GB/T7305) |
| 11 |
Derau kerja (dBA) |
≤ 78 |
| 12 |
Catu daya |
380V±10%, 50Hz atau 60Hz (dapat disesuaikan) |
| 13 |
Daya total KW (KW) |
23 |
25 |
45 |
65 |
86 |
108 |
160 |
| 14 |
Diameter pipa saluran masuk dan keluar (mm) |
25 |
25 |
32 |
40 |
50 |
50 |
60 |
| 15 |
Berat bersih (kg) |
280 |
320 |
580 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
| 16 |
Penahanan(cm)
(L*W*H) |
100*80*140 |
100*80*150 |
120*90*150 |
150*110*170 |
170*120*180 |
180*130*190 |
200*150*210 |
Keuntungan
Filter oli vakum seri DY khusus untuk oli turbin, semua komponen yang menyentuh dengan oli, air, uap, dan katup saluran pipa dibuat dengan cermat dari material baja karbon berkualitas tinggi untuk menjadikan oli berfilter memenuhi standar dan kualitas produk yang stabil meletakkan dasar. Menggunakan tekanan vakum yang negatif, teknologi penguapan tiga dimensi dalam tiga dimensi dan penguapan lapisan tipis dan filtrasi presisi multi-tahap, sehingga dapat menghilangkan air, gas, partikulat, kotoran, debu, endapan, dan sedimen yang terkandung dalam oli yang tidak memenuhi syarat, dan memulihkan kinerja oli asli. Peralatan ini juga memiliki fungsi ekstraksi oli, injeksi oli, penyaringan sirkulasi oli panas, dll., untuk memenuhi berbagai persyaratan penggunaan di lokasi. Dibandingkan dengan filter oli dari produsen lain, peralatan ini memiliki karakteristik keragaman yang kuat, efisiensi pembuangan air tinggi, akurasi filtrasi tinggi, dan dapat menjaga indikator kinerja awal oli. Sistem ini dapat digunakan untuk pemulihan dan perawatan oli terpusat, dan juga dapat digunakan untuk mendukung penggunaan peralatan besar. Produk-produk digunakan secara luas di industri petrokimia, daya listrik, mesin, metalurgi, dan industri-industri lain untuk memurnikan dan menyaring oli seperti oli turbin uap, oli pelumas, oli hidraulik, dsb., untuk mencapai standar oli presisi tinggi.
1) menggunakan teknologi pemisahan ini, dehidrasi vakum yang sangat efisien, degassing dan pelepasan seva. Engine ini memiliki efisiensi pemurnian oli tinggi untuk oli industri seperti oli turbin, oli hidraulik, dan oli pelumasan, sehingga oli yang telah difilter dapat memenuhi standar penggunaan.
2) Struktur ringkas: Struktur mengadopsi elemen filter yang disingkirkan tanpa alat, sehingga sangat praktis dan cepat mengganti elemen filter.
3) dilengkapi dengan perangkat pencegahan busa inframerah: Menghilangkan gelembung oli secara otomatis di tangki vakum, sehingga mencegah kerusakan pompa vakum yang disebabkan oleh gelembung oli inhalasi ke dalam pompa vakum.
4) dilengkapi dengan alarm polusi elemen filter: Bila polusi elemen filter diserap sepenuhnya, seluruh alat berat secara otomatis akan berhenti beroperasi dan membunyikan alarm untuk menghentikan dan mengkonfirmasi penggantian elemen filter.
5) Heater yang dibangun: Efisiensi pemanasan, kinerja pelestarian panas, kecepatan pemanasan, dll. unggul dari level industri yang sama.
6) elemen pemanas tabung dengan kerapatan rendah diadopsi, kurangnya perlindungan oli dan perangkat kontrol temperatur konstan layar digital, yang tidak akan menyebabkan kebakaran kering dan retakan oli mesin pada keadaan apa pun, dan seluruh mesin dapat dioperasikan secara online.
7) Pompa transfer oli bekerja stabil dengan kebisingan rendah.
8) ketika peralatan dinyalakan, suara bising akan stabil dan rendah. Selama pengoperasian normal, pompa oli tidak kosong dan motor tidak beroperasi dengan beban. Dalam hal kondisi abnormal apa pun, alarm dapat diberikan secara otomatis, untuk mencapai perlindungan peralatan utama yang otomatis dan andal serta memastikan pengoperasian filter oli secara kontinu dan aman selama jangka waktu yang lama.
9) Alat berat dilengkapi dengan sistem pengurasan otomatis, perangkat anti-kebocoran oli otomatis, kontrol tingkat oli otomatis, alarm otomatis, dan shutdown untuk mencegah kebocoran oli filter oli vakum.
10) bagian bawah seluruh alat berat dilengkapi dengan kaster bantalan untuk pergerakan yang nyaman.
12) Konektor cepat digunakan untuk saluran masuk oli dan pipa keluar, yang mudah digunakan.
13) Alat berat memiliki kinerja yang stabil dan menghindari masalah penyetelan setiap katup setelah menyalakan filter oli yang umum.
Komponen dan fungsi utama:
Peralatan terdiri dari sembilan komponen: Rangka, sistem filter oli, sistem pemanasan, sistem vakum, sistem pemisahan, sistem kondensasi, sistem transportasi oli, sistem katup saluran pipa, dan sistem kontrol elektronik.
1. Bingkai: Ini bisa dipindahkan. Ada empat roller tugas berat yang dipasang di bawah untuk memudahkan gerakan. Semua bagian filter oli terpasang di tempatnya untuk memastikan pengoperasian yang andal dari seluruh alat berat.
2.Sistem filtrasi oli terdiri dari filtrasi kasar, filtrasi tahap pertama dan filtrasi halus tahap kedua. Elemen filter mengadopsi elemen filter berkualitas tinggi dengan area filter yang besar, kapasitas kontaminasi yang besar dan akurasi pemfilteran yang tinggi. Untuk meningkatkan kualitas minyak, beragam kontaminan dan benda padat yang tertahan dalam minyak dapat disaring dengan cepat oleh filtrasi infill progresif.
Sistem pemanas terdiri dari pemanas A, heater B, dan tampilan kontrol temperatur.
3.Sistem vakum terdiri dari pompa vakum putar bilah tekanan dan pompa akar. Membuka pompa vakum putar vane dapat membuat sistem mencapai status vakum awal. Setelah sistem mencapai status vakum awal, membuka pompa akar dapat membuat sistem mendapatkan vakum yang tinggi. Dalam kasus tekanan vakum yang tinggi dan kecepatan pemompaan yang besar, gas berbahaya dapat dengan cepat menghilangkan semua jenis gas berbahaya dan mencegah kelembapan dalam oli yang dimurnikan, yang dapat secara signifikan meningkatkan nilai tegangan kerusakan oli setelah filtrasi, mempersingkat periode perawatan oli, dan mengurangi bahaya penuaan oli yang disebabkan oleh pemanasan dan penyaringan filter oli biasa secara berulang-ulang.
4.Sistem pemisahan terdiri dari katup solenoid saluran masuk oli, atomisasi, menara pemisahan cairan gas, jendela pengamatan, dan kontroler tingkat cairan.
5.Sistem kondensasi terdiri dari kondensasi primer dan kondensasi sekunder. Selain fungsi kondensasi, kondensor juga memiliki fungsi pemisahan air-uap, yang dapat dengan efektif menghilangkan air, mencegah air memasuki pompa vakum agar menyerupai oli pompa vakum, dan memperpanjang masa pakai pompa vakum.
6.Sistem pengiriman oli terdiri dari pompa oli, pengukur tekanan, katup pelepasan oli, katup pengambilan sampel, dan katup pelepasan oli.
7.Sistem katup saluran pipa terdiri dari saluran pipa saluran masuk, saluran keluar, saluran pipa vakum, berbagai katup manual, dan berbagai katup solenoid. Ini adalah jembatan yang menghubungkan berbagai komponen. Semua sambungan pipa masuk dan keluar memiliki sambungan yang cepat dan dapat diandalkan saat pemasangan seal dan kenyamanan.
8. Sistem kontrol elektronik merupakan pusat kontrol terpusat pada seluruh alat berat. Sebagian besar elemen kontrol dipasang di kabinet kontrol elektronik. Bagian atas panel kabinet dilengkapi dengan pengukur vakum tahan-guncangan presisi tinggi dan pengukur tekanan anti-guncangan presisi tinggi, yang digunakan untuk menunjukkan vakum bekerja pada sistem dan tekanan kerja sistem output oli. Nama-nama dari berbagai tombol kontrol dan lampu indikator di bagian bawah panel kabinet adalah sebagai berikut:
Di antara tombol di atas, tombol "Master stop/Reset" (Hentikan/Reset Master) adalah tombol gabungan dengan fungsi penguncian sendiri. Tombol "Master stop/Reset" dapat ditekan sekali untuk memutuskan semua daya kontrol sistem. Hanya jika tombol "Master stop/Reset" diputar searah jarum jam, daya kontrol sistem bisa dipulihkan.
Selain berbagai fungsi manual, sistem listrik memiliki fungsi otomatis berikut ini.
(1) Kontrol otomatis terhadap temperatur pemanasan.
(2) Kontrol otomatis tingkat oli di menara pemisah.
(3) busa oli dihilangkan secara otomatis.
(4) Alarm otomatis dengan tekanan berlebih dalam sistem pemfilteran
(5) Perlindungan otomatis kegagalan daya.
Standar peralatan:
Perjanjian ini merujuk pada standar industri alat berat "JB / 5285-2008 alat pemurni oli vakum".
Aksesori
| SR |
Deskripsi |
Jml |
| 1 |
Tabung oli saluran masuk/keluar |
2 |
| 2 |
Hook |
2 |
| 3 |
Petunjuk penggunaan |
1 pc |
| 4 |
Laporan kalibrasi |
1 pc |
Item opsional untuk pembeli:
1. Flow meter dengan fungsi akumulasi;
2. Kontrol cerdas PLC, layar sentuh dan tampilan dinamis;
3. Komponen daya impor, komponen filter, dan komponen elektrik berkualitas tinggi untuk meningkatkan kinerja peralatan;
4. BT atau CT tahan ledakan
Perlengkapan khusus sesuai dengan kebutuhan pembeli:
1. Seluruh mekanisme alat berat dapat dibuat untuk tipe mobile dan tetap;
2. Tertutup sepenuhnya dan dapat dibuka;
3. Pilih warna peralatan sesuai dengan kebutuhan;
4. Seluruh alat berat dapat dipasang ke filter oli dengan pelat dan rangka, yang memiliki efek filter lebih baik untuk oli dan lebih kotor
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
