Roller Penjajaran Presisi untuk Mesin dan Peralatan Industri

• Kustomisasi: Tersedia
• Aplikasi: Aksesori Mesin
• Standar: GB -> Inggris, Kode China GB
• Tidak. Model.: GC-R7797
• Perlakuan Permukaan: perlakuan panas
• Tipe Produksi: Produksi Massal
• Metode pemesinan: CNC pemesinan
• Bahan: Baja
• material rol: Alloy Tool Steel (42CrMo) High Chromium Cast Iron
• kekerasan permukaan: HRC 58-62 (Steel Roller) Hra 85-90 (Tungsten Carbi
• diameter roller: Φ80-600
• panjang roller: 100-2000mm
• toleransi penyimpangan gerak radial: ≤0.01-0.03mm
• kekasaran permukaan: Ra 0.2-0.8um
• Coaxiality Error: ≤0,015mm
• desain roller: Cylindrical Hyperbolic Roller (Pipe Straightening)
• tipe bantalan: Double-Row Cylindrical Roller Bearings (Bearing Ra
• Single Roller Load Capacity: 50-3000kn
• lapisan permukaan: Tungsten Carbide Coating (Hv1000-1400) Diamond COA
• Paket Transportasi: kemasan ekspor standar
• Spesifikasi: dapat dikustomisasi
• Merek Dagang: jaringan giok
• Asal: Cina
• Kode HS: 7326909000
• Kapasitas Produksi: 5000000

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Roller alat berat pelurus merupakan komponen inti dari peralatan pelurus, yang terbuat dari baja campuran kekerasan tinggi atau material komposit. Mereka disusun secara berpasangan atau kelompok, dan dengan menggunakan tekanan yang tepat, mereka memaksa lembaran logam yang bengkok, pipa atau profil yang akan diratakan atau diluruskan. Resistansi keausan yang unggul, geometri presisi tinggi, dan kapasitas bearing beban yang kuat langsung menentukan kualitas, efisiensi, dan masa pakai peralatan pelurusan, dan merupakan "tulang punggung baja" kunci untuk memastikan selat produk hasil pemrosesan logam.
 

 

Foto detail

Proses perlakuan kopling sambungan thermal-mekanis

Perlakuan panas gradien: Penikahan frekuensi tinggi permukaan (≥HRC 60) → perlakuan tempering inti (HRC 38-42)

Kontrol stres residu: Perawatan cryogenic (-196 nitrogen cairan) + relief tegangan tua untuk memastikan perubahan bentuk servis <0,01mm

Lapisan kerja permukaan

Bahan ultra-keras (seperti karbida tungsten atau lapisan keramik) digunakan, dengan kekerasan HRA 90 atau lebih, setara dengan 1/3 kekerasan berlian alami, yang memastikan ketahanan terhadap keausan potongan mikro pada serpihan logam.

Lapisan penguatan sedang

Melalui perawatan nitzel plasma, terbentuk zona kompresi 0.3-0,5mm, yang secara efektif menghambat penyebaran obat bius dan meningkatkan umur fatigue lebih dari 3 kali.

Matriks sulit

Dengan menggunakan baja campuran seperti 42CrMo, intinya mempertahankan keseimbangan kekerasan yang kuat HRC 35-40 setelah penggalian dalam, dan dapat menahan beban benturan hingga 3000kN tanpa patah.

Pengolahan termal proses penuh:

Nilai kosong bersifat penempaan multi arah untuk menghilangkan cacat casting, dan kerapatan material >99.5 %

Perlakuan panas gradien membentuk kurva kekerasan yang terus berubah dari permukaan ke inti (Surface HRC 62 → lapisan transisi HRC 55 → core HRC 40)

Terakhir, struktur metallcampuran distabilkan oleh -196celcius Deep cold treatment, dan deformasi servis dikompresi ke dalam 5 mikron

Parameter Produk

Tabel Parameter Inti Roller Alat berat

Kategori Parameter	Nama Parameter	Rentang standar	Satuan	Signifikansi teknik
Properti Dasar	Tipe Material	42CrMo Alloby Steel / Cr15Mo3 High-Cr Cast Iron / WC-Co Karbida	-	Menentukan keseimbangan antara ketahanan/kekerasan (masa pakai karbida >10,000 jam)
	Diameter Bodi Rol	Φ80-600	mm	Bahan yang tipis (<3 mm): Rol kecil Φ80-150 Pelat tebal (>20mm): Φ300+
	Panjang Bak Rol	100-2000	mm	Cocok dengan lebar bagian kerja (panjang rol = lebar + margin keselamatan 100mm)
Sifat Mekanis	Kekerasan Permukaan	HRC 58-62 (Baja) HRA 85-92 (Cempur Karbid)	HRC/HRA	Kekerasan Tinggi tahan terhadap keausan (+15% masa pakai per 1 HRC meningkat)
	Kekerasan Inti	HRC 35-42	HRC	Memastikan kekerasan benturan (dampak Charpy ≥40J)
	Kapasitas Beban Radial	50-3000	KN	Dihitung dengan kekuatan yield material (baja Q235: ≥150kN, aloi titanium: ≥800kN)
	Resistan Siklus fatigue	10-10	siklus	Desain fatigue siklus tinggi (>10 siklus untuk grade aeroruang)
Metrik presisi	Toleransi penyimpangan gerak radial	≤0.005 0.03	mm	Pelurusan presisi memerlukan ≤0,01mm (1/7 ketebalan rambut)
	Kesalahan Kaksnaalitas	≤0.015	mm/m	Mempengaruhi keausan eksentrik roll & getaran alat berat
	Kekasaran Permukaan	Ra 0.2 Masuk 0.8	μm	Rol siap kaca spion (Ra≤0.2μm) untuk strip presisi, sandbllast (Ra0.8μm) untuk profil
Manajemen Termal	Suhu Pengoperasian. Batas	-40, 300		150 C memerlukan campuran tahan panas (misalnya, H13 baja panas)
	Aliran Air Pendingin	2-20	m³/h	Berdasarkan daya termal (0.5m³/h per kW)
	Perubahan bentuk termal	≤0.02	mm	Perubahan bentuk pada suhu 100terC meningkat (<0,005mm untuk kemiringan presisi)
Kinerja Dinamis	Maks. Kecepatan Linear	0,530	m/dtk	Pelurusan kecepatan-tinggi >15m/s (baris lembar otomatis)
	Dynamic Balance Grade	G2.2,5-G6,3	-	Rol berkecepatan tinggi memerlukan G2.5 (sisa ketidakseimbangan sisa <1 g·mm/kg)
Fitur struktural	Tipe Bearing Rumah	Roller silindris/roller Bola dua baris	-	Kekokohan tinggi: Bearing silindris Beban Eksentrik: Bantalan sferis
	Desain Saluran Pendingin	Fraktal aksial lurus / spiral, / Bionic	-	Alur spiral: Transfer panas 40 % lebih tinggi daripada lubang lurus
	Perlakuan Permukaan	Laser clmenambahkan / Plasma spray / CVD	-	Lapisan berlian CVD: Koefisien gesekan <0.05
Metrik seumur Hidup	Lapisan anti-aus THK	3-15	mm	Lapisan WC >8 mm memungkinkan 3 perbaikan
	Interval Overhaul	3000-20000	jam	Tergantung aplikasi (baja antikarat: 1/3 masa pakai baja karbon)

Profesional

 

Produk kami yang lain