PU resin ke elektronik igna menyalanya mesin poting polyurethane untuk menyalakan
Mesin Daheng AB Potting membantu AB senyawa membantu melindungi diri untuk industri sirkuit elektronik
Perlengkapan alam Daheng banyak digunakan untuk epoxies, silicone dan senyawa-senyawa polyurethane , kami mengkonfigurasi berbagai fungsi untuk fitur dari gabungan yang berbeda guna mencapai tujuan produksi .
Poxies, silicone dan poliuretana merupakan salah satu senyawa yang paling sering digunakan. Opsi ini dapat diterapkan ke PCB,PCBA,kapasitor,elektronik daya, pencahayaan LED, sensor, dan banyak lagi. Beberapa karakteristik yang diinginkan termasuk daya lekat yang baik, isolasi listrik yang sangat baik, stabilitas termal, ketahanan zat kimia super, penyusutan rendah pada reaksi yang sama, koefisien ekspansi termal (CTE) yang sesuai, dan viskositas yang sesuai untuk aplikasi khusus. Formulasi dapat dicampur untuk menghasilkan keseimbangan antara karakteristik ini dan properti lain melalui pilihan resin, agen, dan filler yang teliti.
Poxies, silicone dan poliuretana umumnya digunakan dengan filler untuk menurunkan shrinkage, meningkatkan kestabilan dimensi, dan meningkatkan ketahanan terhadap abrasi. Penggunaan lapisan filter merupakan faktor penting untuk mendapatkan konduktivitas termal sembari mempertahankan resistan listrik.
Selain itu, bahan poting cair harus mengalir dengan mudah sehingga menutupi seluruh komponen, tanpa meninggalkan kekosongan. Jika udara terperangkap di dalam rumah, kelembapan di dalamnya dapat menyebabkan korosi - akhirnya menyebabkan kerusakan pada komponen atau produk.
Perlengkapan Daheng yang memiliki fungsi pra-panas membantu senyawa AB dalam tangki sebelum harus selalu memiliki aliran yang baik. Likuiditas yang baik membantu aliran resin ke dalam produk secara mudah dan merata.
Mesin Daheng dengan fungsi vakum degas diaduk tangki, yang dapat membantu senyawa udara untuk menghilangkan gelembung udara dengan mudah dan tiba dalam status "poting" yang bagus .
Melepas gelembung udara sangatlah penting.Vakum debu tetap menjadi langkah pemrosesan kritis. Teknik terbaik untuk degassing vakum disebut sebagai "gas bumper deping" yang secara bergantian menarik dan merilekskan dalam siklus 30 hingga 60 detik.
Konfigurasi Mesin
Pengenalan :
1. Mode Kerja: Dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MGS.
2. Katup presisi tinggi: Berkecepatan tinggi, lem bersih, tidak ada gambar lem, tidak terjatuh.
3. Pompa meteran inti dirancang khusus untuk material yang berbeda dari viskositas rendah hingga tinggi.
4. Campur perekat A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.
Prinsip kerja :
Material campuran A & B dijaga dalam dua tangki secara terpisah. Ada dua set pompa meteran di dalam mesin untuk mengukur resin A dan B dengan mengatur rasio, membuang material satu per satu dari tangki A & B. campur cair A & B dengan satu sama lain di pipa mixer dan mengeluarkan data sesuai dengan data yang dapat diprogram.
Teknologi sistem tangki:
1. Tangki tekanan vakum panel antikarat yang dapat menghasilkan tekanan negatif pada tangki dalam.
2. Tangki dengan pengaduk motor yang mencegah perekat sedimen dan menjaga bahan potensial agar tetap berada dalam suhu yang konstan.
3. Tangki dengan sensor cairan atas/tinggi/rendah yang memastikan peringatan alarm saat cairan naik atau turun level pengaturan.
4. Tangki dengan gas vakum (waktu dehump dapat diatur melalui layar sentuh), sehingga material dapat digunakan kembali melalui tekanan tekanan vakum yang negatif.
5. Tangki dengan katup bola pelepas tekanan; bagian bawah tangki menyimpan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.
6. Tangki dengan heater yang dapat memanaskan material sebelumnya untuk memastikan aliran yang baik .
7. Tangki dengan mulut Disat buatan tangan dapat ditambahkan perekat yang sesuai.
8. Tangki dengan pengering rambut silica yang dapat mencegah material khususnya PU dari kristalisasi .
Teknologi Pompa D.&H.
1. Dua pompa penurunan silinder bekerja dengan motor yang tahan lama.
2. Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3. Juga cocok untuk perekat dengan viskositas tinggi: 50 cps.
4. Cocok untuk pengaliran aliran besar atau sedikit pengaliran aliran.
5. Cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan dispensi.
6. Tahan aus, Anti-korosi, waktu tahan lama.
Teknologi katup
1. Dua pompa penurunan silinder bekerja dengan motor yang tahan lama.
2. Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3. Juga cocok untuk perekat dengan viskositas tinggi: 50 cps.
4. Cocok untuk pengaliran aliran besar atau sedikit pengaliran aliran.
5. Cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan dispensi.
6. Tahan aus, Anti-korosi, waktu tahan lama.
Sistem Kontrol Operasi PLC
1 volume penyaluran dikontrol oleh kecepatan motor pompa; kecepatan lebih tinggi yang dapat disesuaikan dalam kisaran kecepatan .
2 Alat berat dengan fungsi pendeteksian yang mendeteksi kecepatan dan waktu pengoperasian pompa untuk memastikan keandalan rasio.
3 Volume perekat yang dapat disetel, pastikan dijlem A/B Dispense keluar pada saat yang sama dari katup perekat agar efek perekat dapat memperoleh efek pengadukan yang lebih baik .
4 mesin dengan kalkulator resistan gel , yang mencegah campuran menyembuhkan di dalam .
5 Anda bisa mengatur satu fungsi luing (gluing) dan tetap gluing-out (gluing) agar rapat dengan persyaratan proses Anda yang berbeda.
6 seluruh system mesin dan fungsi dikendalikan oleh Panasonic PLC dan MGCS touch screen .
7 Antarmuka komunikasi PLC dicadangkan, yang mudah dihubungkan dengan perangkat luar .
8 dilengkapi kunci pengaman untuk mencegah pegawai mengoperasikan salah.
|
ITEM
|
Parameter
|
|
Rasio pencampuran
|
1:1--10:1 dapat disesuaikan
|
|
Rentang Kerja
|
Dapat dikustomisasi
|
|
Kecepatan perpindahan
|
300 mm/s
|
|
Kecepatan perekat
|
1-12g/dtk per pompa tunggal
|
|
Akurasi
|
±2%(volume output)±2%(pencampuran)
|
|
toleransi
|
≤0,2 mm
|
|
Kontrol aliran
|
Input digital
|
|
Memori program
|
99pcs-999pcs
|
|
Jalur gerak
|
Titik , garis, kurva, lingkaran
|
|
Sistem kontrol otomatis
|
Layar sentuh (untuk mencapai pemrograman program, modifikasi, penyimpanan dan seterusnya
|
|
Sistem kontrol lem luar
|
AB tempelkan katup isap yang punggung, meraih pengoperasian independen lem AB
|
|
Pemrograman
|
Pemrograman teknologi/atau sistem komputer (Perangkat lunak Micro Windows 7,Windows Windows10 opsional)
|
|
Metode pencampuran
|
pengadukan dinamis
|
|
Catu daya
|
220V/50Hz/1500W tanpa pemanas
|
|
Sumber udara
|
0.5-0,8Mpa
|
|
Rentang viskositas
|
50-20000cps
|
|
Tangki
|
Tangki anti karat 10L 25L 40L (opsional)
|
|
Tangki B.
|
Tangki anti karat 10L 25L 40L (opsional)
|
|
Lainnya
|
Tangki AB, pompa,fungsi pemanasan saluran pipa AB
|
Daheng dua komponen menyalurkan dosis pada poting, unit pengeluaran obat melalui obat melalui saluran listrik, serta sistem casting ;
Produk elektronik resin epoksi VNC Vlem pu mesin alat berat ab lem mesin alat berat berperekat
Kami Daheng Automation mempunyai spesialisasi di berbagai jenis sistem poting dan dispensi. Seperti apa pun kebutuhan aplikasi resin Anda: Kita dapat melakukan sebagian besar pekerjaan di lab berfasilitas lengkap. Kita dapat menangani polyureues 1 dan 2 komponen, epoxies, acrylics, silicone, temperature, Bahan menyembuhkan kelembapan dan UV. Material ini dapat berasal dari viskositas rendah hingga tinggi, penuh atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.
Lebih banyak tipe dan desain alat berat yang sesuai untuk berbagai aplikasi memproses persyaratan
Sistem campur seperti kluber-YY (Mesin Bluing otomatis )
Alat berat yang lebih serius adalah untuk opsional Anda
Peralatan kami dirancang untuk memadukan dan memproses bahan perekat secara akurat dan menerapkan resin untuk difilter secara akurat oleh robot dispensi 3 sumbu.
Beberapa alat berat hanya memproses satu rasio campuran, sementara alat berat kami dapat mencakup beragam rasio.
Produsen saringan dapat mengganti investasi dengan cepat dengan menggunakan peralatan kami, karena produktivitas yang tinggi dapat menghemat biaya produksi dalam jumlah besar.
Aplikasi:
1.Potting&Enkapsulasi & pengecoran: Electronics amonnet, PCB, Capacitor, catu daya, transformer, koil penyalaan, sensor mundur, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, ballast elektronik, komponen penerbangan, bagian angkasa....
2.Bpada dispensi&Dosing :
LED strip, lampu LED, lampu LED, bola lampu, aluminium, layar LED, modul tampilan, komponen medis, isian cairan medis
Pemasok yang Diaudit 
