Ruang vakum dilengkapi dua alat berat poting komponen untuk komponen elektronik
Elektronik semakin banyak ditemukan di kehidupan kita, semua teknologi ini menggunakan berbagai komponen -sensor, aktuator,unit pemrosesan sentral (CPU), papan sirkuit tercetak (PCB), komponen elektronik, Capacitor, catu daya, trafo, koil penyalaan, sensor balik, papan sirkuit, produk filter, komponen bawah air, ballast elektronik, bagian penerbangan, komponen angkasa...dll. – hal ini harus dilindungi terhadap faktor lingkungan seperti debu dan kelembapan, serta cairan dan panas
paparan kebakaran.
Peralatan aplikasi komponen 2 adalah alat berat yang baik untuk poting dan melingkupi berbagai suku cadang dan produk, yang menggunakan proses produksi berbeda yang diperlukan dalam pengukuran, pencampuran, pengeluaran obat, penyaluran, dan poting dengan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi.
Kami Daheng Automation mengkhususkan diri dalam berbagai jenis luar biasa dan menyalurkan alat berat poting ruang vakum yang berbeda untuk barang-barang elektronik. Seperti apa pun kebutuhan aplikasi resin Anda: Kita dapat melakukan sebagian besar pekerjaan di lab berfasilitas lengkap. Kita dapat menangani polyurethren dari 1 hingga 2 komponen, epoxies, acrylics, silicone, temperature, Bahan pembersih kelembapan dan UV. Lapisan ini dapat berasal dari viskositas rendah hingga tinggi, penuh atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.
Poting dan ensulasi adalah proses penanaman produk & rakitan dalam resin cair (senyawa berpotensi) untuk melindunginya dari kondisi lingkungan yang kasar. Potting dapat dilakukan di tekanan atmosfer atau bahkan di dalam kondisi vakum, bila isolasi tegangan tinggi dan perbedaan suhu tinggi diperlukan. Enkapsulasi komponen akan menghentikan korosi logam dan mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh getaran dan tekanan mekanis.
Pengenalan :
1 Area Kerja: Dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MGS.
2 katup presisi tinggi: Berkecepatan tinggi, lem bersih, tidak ada gambar lem, tidak terjatuh.
3 Pompa teknologi inti dirancang khusus untuk material yang berbeda dari viskositas rendah hingga tinggi
4 Mix A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.
Prinsip kerja :
Material campuran A & B ditempatkan di dua tangki secara terpisah. Ada dua set pompa meteran di dalam mesin untuk mengukur resin A dan B dengan mengatur rasio, membuang material satu per satu dari tangki A & B. campur cair A & B dengan satu sama lain di pipa mixer dan mengeluarkan data sesuai dengan data yang dapat diprogram.
Teknologi sistem tangki:
- Tangki tekanan vakum panel antikarat yang dapat menghasilkan tekanan negatif pada tangki dalam. 2. Tangki dengan pengaduk motor yang mencegah perekat sedimen dan menjaga bahan makanan tersebut dalam suhu yang konstan.
3 tangki dengan sensor cairan atas/tinggi/rendah yang memastikan peringatan alarm saat cairan tinggi atau rendah tingkat setelan.
4 tangki dengan gas vakum (waktu deggas dapat diatur melalui layar sentuh), sehingga material dapat digunakan kembali melalui tekanan vakum yang negatif.
5 tangki dengan katup bola pelepas tekanan; bagian bawah tangki menyimpan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.
6.tangki dengan panel pemanas yang dapat memanaskan material sebelumnya untuk menjamin kemampuan berbunga yang baik.
6 Tank dengan mulut makan buatan yang dapat ditambahkan perekat dengan tangan.
Tangki 7 dengan pengering rambut silica yang dapat mencegah material khususnya PU dari kristalisasi .
Teknologi Pompa D.&H.
1 Pompa pengait dua silinder bekerja dengan motor yang tahan lama.
2 Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3 juga cocok untuk lem dengan viskositas tinggi: 50 kg digips.
4 cocok untuk penyaluran aliran besar atau sedikit penyaluran aliran.
5 cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan air.
6 Anti-wear, Anti-korosi, waktu pemakaian super lama.
Teknologi katup
1.dua pompa penarik silinder bekerja dengan motor yang tahan lama.
2.Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3.juga cocok untuk perekat dengan viskositas tinggi: 50 kg berisi 35.000 KB.
4. Cocok untuk pengaliran aliran besar atau sedikit pengaliran aliran.
5. Cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan air.
6. Tahan aus, Anti-korosi, waktu tahan lama.
Mengajari data
|
Rasio lem |
1 :1 ---10:1 |
|
Rasio racutan racy |
±2% |
|
Kecepatan yang tidak bocor |
0,5g/s --12g/s (per pompa tunggal) |
|
Akurasi GAM |
±2% |
|
Memori program |
99potong |
|
Tempelkan Viskositas |
50cps ( Data referensi) |
|
Mode Otembang |
Mode manual / Mode otomatis |
|
Kontrol Rasio |
Pompa PLC/ dobel dijumpai (Dapat mengubah tipe pompa meteran yang berbeda) |
|
Kontrol Aliran |
Input digital |
|
Tampilan parameter |
Pointer / tampilan digital |
|
Sistem kontrol otomatis |
Sakelar layar sentuh / tombol / sinyal pihak ketiga |
|
Metode Pencampuran |
Pembersihan statik / Otomatis |
|
Tangki Penyimpanan |
Baja anti karat A dan B( opsional 10L,25L,40L) |
|
Laras pembersih baja anti karat C(5L) |
|
Gas batas vakum(-0,1MPa) |
|
Sensor tingkat cairan ( tingkat cairan rendah/ tingkat cairan tinggi) |
|
Tangki A/B sedang diaduk |
|
Suhu konstan lem AB (tersedia) |
|
Filter lem |
|
Daya |
220V/50Hz/5000W |
|
Dimensi luar |
Tambah penukar ASCII: Penukar ASCII ASCII ASCII ASCII dimiliki ASCII 650 mm |
|
Material rangka |
Baja rol dingin/ aluminium industri/ baja anti karat/lembaran logam |
|
|
Parameter |
Kategori |
Spesifikasi |
|
Rasio pencampuran |
1:1-10:1 |
Kecepatan Anda |
0-250mm/dtk (kecepatan perpindahan) |
|
Area kerja |
Area dalam:450x400x80mm,dimensi: 900x790x760mm |
|
Memori program |
99 potong |
Presisi |
±0,1mm (akurasi pergeseran)±2%( akurasi pencampuran) |
|
Tekanan udara input |
0,3MPa-0,8MPa |
|
Rentang viskositas |
50cps.\30000cps |
Jalur pekerjaan |
Titik, garis , busur , lingkaran |
|
Mode operasi |
JOGGING/AUTO |
|
Sistem kontrol |
PLC |
Sistem kontrol otomatis |
Program layar sentuh industri dengan modifikasi pemrograman, penyimpanan, dan lain-lain |
|
Kontrol aliran |
Input digital |
|
Metode pemrograman |
Program mengajar |
Sistem kontrol lem luar |
AB tempelkan katup penyangga/ menyedot penyangga tanpa tekanan vakum. |
|
Mode pencampur |
Dinamis |
|
Daya |
1.380V/50Hz/1200W |
Sistem penyimpanan |
Tangki baja anti karat A Tank: Tangki 40L & B: 25L(10L,25L , 40L opsional) |
|
Derajat vakum |
-0,1MPa |
Waktu Vakum |
90S(sesuai dengan persyaratan berbeda) |
Sistem Kontrol PLC
1 volume penyaluran dikontrol oleh kecepatan motor pompa; kecepatan lebih tinggi yang dapat disesuaikan dalam kisaran kecepatan .
2 Alat berat dengan fungsi pendeteksian yang mendeteksi kecepatan dan waktu pengoperasian pompa untuk memastikan keandalan rasio.
3 Volume perekat yang dapat disetel, pastikan dijang baterai A/B Dispense keluar bersama-sama dari katup perekat untuk mendapatkan efek perekat yang lebih baik .
4 mesin dengan kalkulator resistan gel , yang mencegah campuran menyembuhkan di dalam .
5 Anda bisa mengatur satu fungsi luing (gluing) dan tetap gluing-out (gluing) agar rapat dengan persyaratan proses Anda yang berbeda.
6 seluruh system mesin dan fungsi dikendalikan oleh Panasonic PLC dan MGCS touch screen .
7 Antarmuka komunikasi PLC dicadangkan, yang mudah dihubungkan dengan perangkat luar .
8 dilengkapi kunci pengaman untuk mencegah pegawai mengoperasikan salah.
Aplikasi:
1.Potting&Enkapsulasi & pengecoran: Electronics amonnet, PCB, Capacitor, catu daya, transformer, koil penyalaan, sensor mundur, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, ballast elektronik, komponen penerbangan, bagian angkasa....
2.Bedible&Dosing : strip LED, lampu LED, bola lampu LED, aluminium, layar LED, modul tampilan, komponen medis, dan isi cairan medis
3.Bonding&doming : LCD layar, akrab dipanggil amat, plastik ABS,berbagai jenis stiker, lencana, keychains , suvenir , seni , bingkai foto , dan grafis seni lainnya
Material yang berlaku
Polyurethurutara dan 2 komponen, epoxies, acrylics, silicone, suhu, Bahan pembersih kelembapan dan UV. Dua bahan pembuat potensi komponen , bahan campuran 2-bagian, bahan campuran bagian AB , 2K silicone, resin epoint, BI-components PU, Pmendapatkan raster, bahan polyurethane, dan sebagainya.
Jangka waktu layanan
Pelatihan karyawan 1
Penjual bertanggung jawab menyediakan pelatihan mesin termasuk pemasangan, debug, perawatan kepada konsumen yang yakin dapat sepenuhnya menggunakan keterampilan operasi dan mengakui perawatan mesin.
2.Layanan Perawatan
Pengunjung memberikan waktu garansi satu tahun dan mendukung layanan perawatan gratis selama garansi. Layanan upgrade perangkat lunak disediakan untuk waktu yang lama.
2.2 Apabila komponen mesin rusak dalam garansi karena faktor non-buatan, kami mengirim Anda bebas penggantian, pembayaran pembeli untuk pengiriman. Katup cairan ganda harus dibeli dengan harga yang terjangkau.
2.3Jika komponen mesin rusak melewati garansi, penggantian suku cadang harus dipikul oleh pembeli.
Workshop Corner dari pabrik
Pengiriman&pengiriman
Pemasok yang Diaudit 
