Sistem penyaluran perekat otomatis menyebabkan ab mengelem
Mengapa memilih Kami! Di mana dapat membeli ab epoksi, mesin poliuretana ?
Kami Daheng Automation mempunyai spesialisasi di berbagai jenis sistem poting dan dispensi. Seperti apa pun kebutuhan aplikasi resin Anda: Kita dapat melakukan sebagian besar pekerjaan di lab berfasilitas lengkap. Kita dapat menangani polyureues 1 dan 2 komponen, epoxies, acrylics, silicone, temperature, Bahan menyembuhkan kelembapan dan UV. Material ini dapat berasal dari viskositas rendah hingga tinggi, penuh atau tidak diisi dan bahkan abrasif tinggi untuk konduktivitas termal.
Poting dan ensulasi adalah proses penanaman produk & rakitan dalam resin cair (senyawa poting) untuk melindunginya dari kondisi lingkungan yang kasar. Potting dapat dilakukan di tekanan atmosfer atau bahkan di dalam kondisi vakum, bila isolasi tegangan tinggi dan perbedaan suhu tinggi diperlukan. Enkapsulasi komponen akan menghentikan korosi logam dan mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh getaran dan tekanan mekanis.
Kami menawarkan mesin pada saluran produksi dan sistem penyedotan cairan otomatis se-mi otomatis.
Pengenalan :
1.Area Kerja: Dikendalikan oleh modul PLC dan layar sentuh MGS.
2.katup presisi tinggi: Berkecepatan tinggi, lem bersih, tidak ada gambar lem, tidak terjatuh.
3. Pompa roda gigi khusus untuk perekat transparan.
4. Campur perekat A & B lebih merata; tidak lebih atau tidak kurang untuk agen B.
Prinsip kerja :
Material campuran A & B dijaga dalam dua tangki secara terpisah. Ada dua set pompa meteran di dalam mesin untuk mengukur resin A dan B dengan mengatur rasio, membuang material satu per satu dari tangki A & B. campur cair A & B dengan satu sama lain di pipa mixer dan mengeluarkan data sesuai dengan data yang dapat diprogram.
Teknologi sistem tangki:
Tangki tekanan vakum panel stainless 1 yang dapat menahan tekanan negatif dalam tangki bagian dalam.
2 Tank dengan pengaduk motor yang mencegah perekat sedimen dan menjaga bahan perekat tetap berada dalam suhu konstan.
3 tangki dengan sensor cairan atas/tinggi/rendah yang memastikan peringatan alarm saat cairan tinggi atau rendah tingkat setelan.
4 tangki dengan gas vakum (waktu defgas dapat diatur melalui layar sentuh), sehingga material dapat digunakan kembali melalui tekanan vakum negatif.
5 tangki dengan katup bola pelepas tekanan; bagian bawah tangki menyimpan konektor aliran balik dan katup bola penutupan sungai.
6 tangki dengan panel pemanas yang dapat memanaskan material sebelumnya untuk memastikan aliran yang baik.
7 Tank dengan mulut makan buatan yang dapat ditambahkan perekat dengan tangan.
Tangki 8 dengan pengering rambut silica yang dapat mencegah material khususnya PU dari kristalisasi .
Teknologi Pompa D.&H.
1 Pompa pengisap dua silinder bekerja dari motor yang tahan lama.
2.Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3.juga cocok untuk perekat dengan viskositas tinggi: 50 cps.
4. Cocok untuk pengaliran aliran besar atau sedikit pengaliran aliran.
5. Cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan dispensi.
6. Tahan aus, Anti-korosi, waktu tahan lama.
Teknologi katup
1.dua pompa penurunan silinder bekerja dengan motor yang tahan lama.
2.Volume aliran terbesar :24g/s,Akurasi pengulangan:0,2g.
3.juga cocok untuk perekat dengan viskositas tinggi: 50 cps.
4. Cocok untuk pengaliran aliran besar atau sedikit pengaliran aliran.
5. Cocok untuk start yang sering dan berhenti mengeluarkan dispensi.
6. Tahan aus, Anti-korosi, waktu tahan lama.
Mengajari data
Area kerja |
tambah ascii ke tambah bintik 700mm |
Memroses kerajinan |
Titik , garis , busur , lingkaran |
Kecepatan Anda |
0--250mm/dtk |
Akurasi gerakan |
≤±0,1mm |
Rasio pencampuran |
1 :1 ---10:1 |
Kecepatan yang berputar |
1g/s --20g/s. |
Akurasi berulang |
≤±2% |
Memori program |
99 potong |
Viskositas perekat |
300 cps |
Mode operasi |
Sinyal manual /Otomatis / pihak ketiga |
Kontrol proporsional |
PLC/ pompa pengisap silinder ganda |
Kontrol aliran |
Input digital |
Program |
Program pengajaran |
Sistem kontrol otomatis |
Terminal layar sentuh / tangan |
Menggunakan mixer |
Pengadukan dinamis |
Cara membersihkan |
Membersihkan sendiri |
Tangki AB |
Tangki antikarat A (25L) B(25L) |
Pencegah busa vakum(-0,1MPa),4L/s. |
Sensor tingkat cairan dan alarm lampu suara |
Tangki sedang mengaduk |
Catu daya |
220V/50Hz/3500W |
Tekanan udara input |
0,4MPa-0,7MPa |
Dimensi |
Tambah bintik pada 1550 mm X1327 mm |
Materi |
Aluminium industrial+ bahan tahan karat |
Sistem Kontrol PLC
1 volume penyaluran dikontrol oleh kecepatan motor pompa; kecepatan lebih tinggi yang dapat disesuaikan dalam kisaran kecepatan .
2 Alat berat dengan fungsi pendeteksian yang mendeteksi kecepatan dan waktu pengoperasian pompa untuk memastikan keandalan rasio.
3 Volume perekat yang dapat disetel, pastikan dijlem A/B Dispense keluar pada saat yang sama dari katup perekat agar efek perekat dapat memperoleh efek pengadukan yang lebih baik .
4 mesin dengan kalkulator resistan gel , yang mencegah campuran menyembuhkan di dalam .
5 Anda bisa mengatur satu fungsi luing (gluing) dan tetap gluing-out (gluing) agar rapat dengan persyaratan proses Anda yang berbeda.
6 seluruh system mesin dan fungsi dikendalikan oleh Panasonic PLC dan MGCS touch screen .
7 Antarmuka komunikasi PLC dicadangkan, yang mudah dihubungkan dengan perangkat luar .
8 dilengkapi kunci pengaman untuk mencegah pegawai mengoperasikan salah.
Aplikasi:
1.Potting&Enkapsulasi & pengecoran: Electronics amonnet, PCB, Capacitor, catu daya, transformer, koil penyalaan, sensor mundur, papan sirkuit, produk filter, bagian bawah air, ballast elektronik, komponen penerbangan, bagian angkasa....
2.Bpada dispensi&Dosing : LED strip, lampu LED, lampu LED, bola lampu, aluminium, layar LED, modul tampilan, komponen medis, isian cairan medis
3.Bonding&doming : LCD layar, rantai LOCA, plastik ABS,berbagai tipe stiker, badge , keychains , suvenir , arts , Photo frame , dan grafis seni lainnya
Material yang berlaku
Polyurtites 1K dan 2 komponen, epoxies, acrylics, silicone, suhu, Bahan menyembuhkan kelembapan dan UV. Dua bahan pembuat potensi komponen , bahan campuran 2-bagian, bahan campuran bagian AB , 2K silicone, resin epoxies, PU dua komponen, Ployalitas, poliuretana, bahan UV dan lain-lain.
Jangka waktu layanan
Pelatihan karyawan 1
Penjual bertanggung jawab menyediakan pelatihan mesin termasuk pemasangan, debug, perawatan kepada konsumen yang yakin dapat sepenuhnya menggunakan keterampilan operasi dan mengakui perawatan mesin.
2.Layanan Perawatan
2.1Memler memberikan periode garansi satu tahun dan mendukung layanan perawatan gratis selama garansi. Layanan upgrade perangkat lunak disediakan untuk waktu yang lama.
2.2 Jika komponen mesin rusak dalam garansi karena faktor-faktor non-buatan, kami mengirim Anda bebas penggantian, pembeli membayar pengiriman. Katup cairan ganda harus dibeli dengan harga yang terjangkau.
2.3Jika komponen mesin rusak melewati garansi, penggantian suku cadang harus dipikul oleh pembeli.
Workshop Corner dari pabrik
Pengemasan&Pengiriman
Apakah Anda menawarkan layanan laut?
Kami tidak memiliki pusat layanan luar negeri, tapi kami dapat menawarkan pelayanan laut jika pelanggan diperlukan, teknisi akan menawarkan layanan muka.
Seberapa dosis yang dilakukan pabrik Anda terkait kendali mutu?
Kami memastikan garansi 1 tahun untuk suku cadang utama, juga kami menawarkan suku cadang cadangan. Harap tanyakan secara rinci kepada teknisi penjualan.
Apa syarat pembayaran Anda?
Biasanya, 30% di muka dengan T/T dan keseimbangan dibayarkan sebelum pengiriman.
Apakah Anda perusahaan pabrik atau perusahaan perdagangan ?
Kami adalah pabrik dengan sertifikasi SGS dan lebih dari 20 paten, dan bekerja sama dengan pelanggan yang berbeda di sekitar 40 negara selama lebih dari 15 tahun.
Dispenser lem selalu terputus?
Tetesan selalu terjadi saat katup ditutup. Alasannya mungkin adalah konsentrasi perekat yang rendah, tekanan udara yang besar atau diameter jarum yang besar.
Jarum sempit akan mempengaruhi aliran cairan dan menyebabkan tekanan balik. Hal ini akan menyebabkan katup terjatuh saat katup tertutup. Jarum yang terlalu sempit akan mempengaruhi udara saat katup mulai bekerja, tapi bisa dipecahkan jika mengubah jarum yang sesuai.
Jarum kerucut dengan lebih sedikit tekanan ke belakang dan aliran cairan secara mulus.
Lebih baik pembuangan angin atau gunakan perekat tiada busa atau penurunan karena udara dapat menyebabkan katup tertutup.
Tempelkan dispensi tidak merata ?
Masalah ini terutama disebabkan karena tangki tekanan aliran penyimpanan atau tekanan udara tidak stabil.
Meja pengatur tekanan saluran masuk harus disetel pada tekanan minimum 10-15psi di pabrik. Tekanan di tangki tekanan harus disetel di atas daripada tekanan tengah meja pengatur. Sebaiknya hindari menggunakan tekanan lebih rendah daripada tekanan tengah meja pengatur.
Tekanan kontrol katup karet sekurangnya mencapai lebih tinggi dari 60psi untuk menjamin perekat secara merata.
Kita harus memeriksa kecepatan hasil GAM pada akhirnya . Perekat tidak merata jika waktu kurang dari 15/1000dtk, kecepatan output menjadi lebih lama, pengisian perekat akan lebih stabil .
Kecepatan aliran lambat?
Seharusnya diganti pipa dari 1/4 ke 3/8 jika kecepatan aliran terlalu lambat .
Pipa lebih pendek jika tidak diperlukan.
Udara dalam cairan ?
Tekanan cairan yang berlebih dan waktu pembukaan katup yang pendek dapat menyebabkan cairan infiltrasi udara masuk. Kita dapat menggunakan jarum kerucut dan mengurangi tekanan cairan.
Blok perekat seketika (perekat cepat) pada konektor katup dan pipa?
Masalah ini disebabkan oleh kelembaban yang berat dan mendaur ulang lem instan . Kita harus memastikan untuk menggunakan lem instan baru dan mencuci pipa dengan aseton kering. Pastikan udara kering dan tambahkan filter antara tekanan udara pabrik dan katup.
Lem UV (lem mengganti UV )
Pastikan untuk menggunakan saluran pipa hitam.
Jangan menambahkan perekat UV baru pada lem UV tua dalam tangki tekanan, kita harus menghilangkan perekat UV lama sebelum menuang perekat UV baru ke dalam tangki tekanan karena perekat UV akan menghasilkan gelembung setelah beberapa saat dan mengarah ke lem yang tidak merata.