Fabrikasi suku Cadang Molding injeksi Logam presisi OEM

• Certification: GB/T28001, ISO14000, ISO9001
• Binder Type: Thermosetting Binder
• Powder Type: MIM
• oem: ya
• fabrikasi logam: baja anti karat, tembaga, aluminium, besi
• Paket Transportasi: Air Bubble Bag, Carton
• Tidak. Model.: Molding Parts
• Spesifikasi: customized size
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 500, 000pieces /Month

Deskripsi Produk

Kami menawarkan suku cadang baja OEM & aksesori untuk alat elektronik, komponen mesin perangkat mekanis melalui proses molding injeksi logam, molding injeksi bubuk.  
Molding injeksi logam paling cocok untuk produksi komponen logam kecil dalam volume tinggi.seperti molding injeksi, komponen ini mungkin kompleks secara geometris dan memiliki dinding tipis dan detail.Logam suku cadang yang diproduksi dari proses MIM terdapat dalam banyak industri, termasuk dirgantara lain aerob, otomotif, produk konsumen, medis/gigi, dan telekomunikasi. Komponen MIM dapat ditemukan di ponsel, produk olahraga, alat listrik, alat bedah, dan berbagai perangkat elektronik dan optik.
 Molding injeksi logam adalah teknik pembentukan logam canggih yang menggunakan peralatan molding injeksi untuk memproduksi komponen logam sederhana dan kompleks sampai toleransi ketat.  Proses MIM dapat menggantikan teknik pembentukan logam lain seperti casting investasi dan pengerjaan mesin.Metal injection molding (MIM) adalah teknologi hybrid yang memadukan kemampuan pembentukan molding injeksi plastik dan fleksibilitas bahan dari metalurgi bubuk konvensional.

1. Persiapan stok umpan
2. Injeksi
3. Tidak mengikat
4. Sintering

Keunggulan metal metalurgi bubuk untuk fabrikasi logam:

Kebebasan desain yang lebih besar
Dengan MIM, suku cadang dapat didesain dan diproduksi dengan batasan desain minimal. Selain itu, hampir semua perubahan desain dimungkinkan dalam siklus pengembangan tersingkat dan waktu pengerjaan.
Bagian-bagian yang rumit dan rumit
MIM ideal untuk menghasilkan komponen berbentuk kompleks serta komponen yang memerlukan perakitan atau beberapa langkah untuk menyatukan komponen.
Organisasi
Teknologi MIM merupakan proses yang paling memungkinkan untuk memproduksi miniatur komponen secara ekonomis.
Persyaratan produksi tinggi
MIM paling menguntungkan dalam produksi volume tinggi komponen presisi kecil dengan geometri desain yang rumit. Proses ini menjadi otomatisasi, yang membutuhkan volume tinggi dan kualitas yang konsisten.

Spesifikasi suku cadang logam yang disesuaikan

 

Jenis produk	Komponen logam terintegrasi, komponen presisi, komponen mesin cnc, komponen mesin cnc, komponen molding injeksi logam, komponen Titanium, komponen baja antikarat khusus
Material	Aluminium(6061,6063,7075...), Baja stainless(301,302,303,304...), Kuningan, tembaga, lembar logam
Memproses	Molding injeksi logam, metalurgi bubuk, pengerjaan dengan mesin
Pengobatan	Bisa mengurangi biaya bubuk, Chromecast, Blacktelah Galvanisasi, Finting, Amodizing, Laser Cutting, Sishing, Fishing Scening, Fening
Toleransi	±0.3%
Format gambar	DWG,IGS , STP
Waktu pengiriman	20 hari untuk produksi massal

Proses ini digunakan untuk memproduksi komponen logam untuk berbagai penggunaan, termasuk komponen untuk instrumen bedah, produk pelanggan dan elektronik. Beberapa contoh suku cadang yang diproduksi menggunakan proses molding injeksi mencakup:

• Sistem otomotif:
  Injektor, aktuator bahan bakar, mekanisme pengaturan, komponen kunci pengapian, dan solenoid.
• Listrik:
  Sakelar dan konektor.
• Medis dan Gigi:
  Instrumen Bedah Endoskopis.
• Komputer dan Elektronik:
  Komponen untuk drive disk.
• Senjata api:
  Balok-balok, pemicu, Safangan dan pemandangannya.
• Orodontik:
  Tabung dan braket Bukal.
• Perangkat keras:
  Baut, silinder kunci, dan sidebar.

Komponen logam khusus




Lokakarya