Kotak Roda Gigi Transmisi Daya Saluran Planetary Torsi Tinggi Roda-gigi Carrier Roda Gigi Trafo, Roda Gigi Mekanis roda Gigi Planet

• Application: Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Car Parts
• Hardness: Hardened Tooth Surface
• Installation: 90 Degree
• Layout: Coaxial
• Gear Shape: Conical - Cylindrical Gear
• Step: Four-Step
• Tidak. Model.: Gear box
• Type: Planetary Gear Reducer
• oem: ya
• fabrikasi logam: baja
• Paket Transportasi: Air Bubble Bag, Carton
• Spesifikasi: customized size
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 800, 000pieces /Month

Deskripsi Produk

Kami menawarkan roda-gigi motor girboks planetary OEM, roda-gigi reduker, suku cadang baja antikarat & aksesori untuk motor, peralatan mekanis melalui proses metalurgi serbuk.  
Suplai roda-gigi motor transmisi.  
Ringan,ukuran kecil, kapasitas angkut tinggi, masa pakai lama .Operasi mulus, kebisingan rendah, torsi output besar, rasio kecepatan besar, efisiensi tinggi, pengalihan daya, dan berbagi multi-gigi dengan proses metalurgi serbuk.  
Metalurgi bubuk adalah  proses kerja logam yang bubuk halus ini dicampur dengan bahan pengikat untuk menciptakan "bahan pengumpan" yang kemudian dibentuk dan mengeras menggunakan molding injeksi.kemampuan untuk menggabungkan beberapa operasi ke dalam satu proses memastikan bahwa MIM berhasil menghemat waktu dan biaya, memberi manfaat signifikan bagi pabrikan. Proses molding injeksi logam mungkin teknologi hijau karena pengurangan signifikan dalam pemborosan dibandingkan metode manufaktur "tradisional".

MIM dapat memproduksi komponen di mana sulit, atau bahkan tidak mungkin, untuk secara efisien memproduksi item melalui cara pembuatan lain. Biaya yang lebih besar untuk metode manufaktur tradisional yang melekat pada kompleksitas bagian, seperti benang internal/eksternal, miniaturisasi, atau identitas, biasanya tidak menambah biaya dalam operasi MIM karena fleksibilitas molding injeksi.
Jendela kelebihan ekonomi pada komponen hasil mold injeksi logam terletak dalam kompleksitas dan volume komponen berukuran kecil. Materi MIM sebanding dengan logam yang terbentuk melalui metode bersaing, dan produk akhir digunakan dalam berbagai macam industri, komersial, medis, gigi, senjata api,  aerospace,  dan aplikasi otomotif. Toleransi dimensi ±0.3 % diperlukan secara umum dan pengerjaan mesin untuk toleransi yang lebih rapat.
Teknologi MIM telah menemukan aplikasi yang lebih banyak di dunia komersial - mulai dari peralatan rumah sampai jam tangan, mobil ke angkasa, dan medis ke ORTHUAS.

Keunggulan molding injeksi logam untuk fabrikasi logam :

• Kebebasan desain tingkat tertinggi untuk bentuk dan geometri yang kompleks
• Menyediakan solusi ekonomi praktis untuk bahan dan produk yang semakin ketat persyaratan desain
• Integrasi fungsi berbagai macam fitur, seperti lubang lateral, benang interior dan eksterior, serta gigi roda-gigi.
• Komponen dapat memanas dan diberi perlakuan permukaan, dilas, dan disolder

• Seri produksi volume yang sangat tinggi dijalankan pada molding injeksi otomatis penuh mesin yang menggunakan alat multirongga
•   Batch yang sangat baik untuk batch dan kemampuan proses yang luar biasa

 

Proses molding injeksi logam komponen logam khusus  

MIM lakukan dalam setiap langkah :
1. Pilihan kekuatan logam
2. Penemu
3. Menggunakan mixer
4. Molding
5. De-pengikatan
6. Sintering
7. soles operasi, seperti penghalus  
8. Bagian sifat mekanis MIM

Spesifikasi suku cadang logam yang disesuaikan
 

Jenis produk	Kotak roda-gigi planetary, bagian roda-gigi
Material	logam
Memproses	Metalurgi bubuk
Pengobatan	Penyepuhan, sand peledakan , PV1 , pelapisan
Toleransi	±0.3%
Format gambar	DWG,IGS , STP
Waktu pengiriman	20 hari untuk produksi massal

Komponen logam khusus





Lokakarya