Pengurang Planetary Mikro Kustom Rasio 3: 1-1200: 1, Mesin Metalurgi Bubuk Pengurang Gear Transmisi Kecepatan Torsi Tinggi Gearbox Presisi untuk Motor DC

• Kustomisasi: Tersedia
• Aplikasi: Motor, Mobil listrik, Sepeda motor, Permesinan, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil, suku cadang mobil
• Fungsi: Daya Distribusi, Kopling, Ganti Torsi Penggerak, Ubah arah Drive, Perubahan kecepatan, Pengurangan Kecepatan, Peningkatan kecepatan
• Tidak. Model.: Gearboxes
• Tata Letak: Cyclodal
• Kekerasan: Permukaan Gigi diperkeras
• Instalasi: Tipe Horizontal
• Langkah: Tiga Langkah
• Tipe: Kotak Roda-gigi Planetary
• oem: ya
• fabrikasi logam: baja
• Paket Transportasi: kantung gelembung udara, karton
• Spesifikasi: desain khusus
• Asal: Cina
• Kapasitas Produksi: 800, 000potong/bulan

Deskripsi Produk

Kami adalah salah satu produsen planetary girboks melalui metalurgi serbuk. Girboks adalah perangkat transmisi daya yang menghasilkan torsi tinggi dengan mengurangi kecepatan penggerak atau meningkatkan kecepatan penggerak dengan cara lain. Girboks planetary berisi tiga komponen: Roda-gigi surya, roda-gigi planet, dan roda-gigi ring.  Roda gigi matahari adalah roda gigi dalam sistem roda-gigi planetary, yang berputar mengelilingi sumbunya sendiri dan memiliki roda-gigi lain (roda-gigi planet) yang berputar di sekelilingnya. Seperti matahari dan planet di tata surya kita. Jumlah roda-gigi planetary di dalam girboks bervariasi berdasarkan rasio roda-gigi. Kebanyakan girboks planetary memiliki dari dua hingga lima roda gigi planet.
Ketika melihat roda-gigi planetary, kekuatan girboks biasanya ditentukan dengan ukuran roda-gigi surya. Roda-gigi surya yang lebih besar akan memungkinkan nilai torsi yang lebih tinggi.  Pembawa planet ini, tujuannya adalah untuk menahan roda gigi berukuran sama, yang mesh dengan roda-gigi surya.

 

Keunggulan girboks Planetary:

1. Menyediakan torsi tinggi pada kecepatan rendah.
2. Poros terbuat dari baja campuran yang diperkeras dan diperkeras.
3. Roda-gigi surya, roda-gigi planet, dan roda-gigi ring terbuat dari metalurgi bubuk dan baja sintering
4. Tingkat kebisingan rendah.
5. Roller bearing taper berkualitas yang baik untuk poros input dan output.
6. Efisiensi tinggi.

Kami menghasilkan girboks logam yang presisi lewat metalurgi bubuk.
Metalurgi bubuk adalah  proses kerja logam yang bubuk halus ini dicampur dengan bahan pengikat untuk menciptakan "bahan pengumpan" yang kemudian dibentuk dan mengeras menggunakan molding injeksi.kemampuan untuk menggabungkan beberapa operasi ke dalam satu proses memastikan bahwa MIM berhasil menghemat waktu dan biaya, memberi manfaat signifikan bagi pabrikan. Proses molding injeksi logam mungkin teknologi hijau karena pengurangan signifikan dalam pemborosan dibandingkan metode manufaktur "tradisional".

MIM dapat memproduksi komponen di mana sulit, atau bahkan tidak mungkin, untuk secara efisien memproduksi item melalui cara pembuatan lain. Biaya yang lebih besar untuk metode manufaktur tradisional yang melekat pada kompleksitas bagian, seperti benang internal/eksternal, miniaturisasi, atau identitas, biasanya tidak menambah biaya dalam operasi MIM karena fleksibilitas molding injeksi.
Jendela kelebihan ekonomi pada komponen hasil mold injeksi logam terletak dalam kompleksitas dan volume komponen berukuran kecil. Materi MIM sebanding dengan logam yang terbentuk melalui metode bersaing, dan produk akhir digunakan dalam berbagai macam industri, komersial, medis, gigi, senjata api,  aerospace,  dan aplikasi otomotif. Toleransi dimensi ±0.3 % diperlukan secara umum dan pengerjaan mesin untuk toleransi yang lebih rapat.
Teknologi MIM telah menemukan aplikasi yang lebih banyak di dunia komersial - mulai dari peralatan rumah sampai jam tangan, mobil ke angkasa, dan medis ke ORTHUAS.

Keunggulan molding injeksi logam untuk fabrikasi logam :

• Kebebasan desain tingkat tertinggi untuk bentuk dan geometri yang kompleks
• Menyediakan solusi ekonomi praktis untuk bahan dan produk yang semakin ketat persyaratan desain
• Integrasi fungsi berbagai macam fitur, seperti lubang lateral, benang interior dan eksterior, serta gigi roda-gigi.
• Komponen dapat memanas dan diberi perlakuan permukaan, dilas, dan disolder

• Seri produksi volume yang sangat tinggi dijalankan pada molding injeksi otomatis penuh mesin yang menggunakan alat multirongga

 

Proses molding injeksi logam komponen logam khusus  

MIM lakukan dalam setiap langkah :
1. Pilihan kekuatan logam
2. Penemu
3. Menggunakan mixer
4. Molding
5. De-pengikatan
6. Sintering
7. soles operasi, seperti penghalus  
8. Bagian sifat mekanis MIM

Spesifikasi suku cadang logam yang disesuaikan
 

Jenis produk	Girboks kecil presisi tinggi khusus untuk motor DC
Material	baja
Memproses	Metalurgi bubuk, molding injeksi logam
Pengobatan	Penyepuhan, sand peledakan , PV1 , pelapisan
Toleransi	±0.3%
Format gambar	DWG,IGS , STP
Waktu pengiriman	20 hari untuk produksi massal

Komponen logam khusus






Lokakarya