Metalurgi bubuk (PM) merupakan istilah yang mencakup berbagai cara menjadikan bahan atau komponen terbuat dari bubuk logam. Proses PM dapat menghindari atau sangat mengurangi kebutuhan untuk menggunakan proses penghapusan logam sehingga mengurangi kerugian secara drastis dalam manufaktur dan sering menyebabkan biaya yang lebih rendah.
Bubuk dalam serbuk
Ini sering kali melibatkan pengenalan penambahan campuran dalam bentuk serbuk elemen atau penggabungan pelumas penekanan.
Pembentukan serbuk campuran menjadi ringkas
Proses konsolidasi dominan melibatkan penekanan pada seperangkat alat yang kokoh, yang terdiri dari die, pung dan, kemungkinan, manteling atau batang inti. Namun, ada beberapa proses konsolidasi lain yang digunakan dalam aplikasi khusus.
Sintering dari yang ringkas untuk meningkatkan integritas dan kekuatan
Langkah proses ini melibatkan pemanasan bahan, biasanya dalam atmosfir yang protektif, kepada suhu yang berada di bawah titik peleburan pemilih utama. Dalam beberapa kasus, unsur minor dapat membentuk fase cair pada suhu saling berintering; kasus tersebut digambarkan sebagai fase likuid. Mekanisme yang terlibat dalam fase padat dan fase cair dibahas singkat di bagian berikutnya.
Pengoperasian sekunder
Penerapan proses penyelesaian sampai bagian yang saling berinterbagian. Dalam industri Metalurgi bubuk, proses-proses tersebut sering disebut sebagai operasi sekunder.
Kami menawarkan suku cadang & aksesori baja antikarat OEM untuk peralatan listrik, komponen mesin perangkat mekanis melalui proses molding injeksi logam serta molding injeksi bubuk.
Molding injeksi logam (MIM) merupakan proses pengerjaan logam di mana logam bubuk halus dicampur dengan bahan pengikat untuk menciptakan "bahan pengumpan" yang kemudian dibentuk dan mengeras menggunakan molding injeksi.kemampuan untuk menggabungkan beberapa operasi ke dalam satu proses memastikan bahwa MIM berhasil menghemat waktu dan biaya, memberi manfaat signifikan bagi pabrikan. Proses molding injeksi logam mungkin teknologi hijau karena pengurangan signifikan dalam pemborosan dibandingkan metode manufaktur "tradisional".
Kami menawarkan layanan MIM dengan materi :
MIM tahan karat 303, 304, 316, 17-4pj
MIM Tungsten
Tembaga MIM
MIM tahan karat kustom
Proses molding injeksi logam komponen logam khusus
Keunggulan molding injeksi logam untuk fabrikasi logam :
- Kebebasan desain tingkat tertinggi untuk bentuk dan geometri yang kompleks
- Menyediakan solusi ekonomi praktis untuk bahan dan produk yang semakin ketat persyaratan desain
- Integrasi fungsi berbagai macam fitur, seperti lubang lateral, benang interior dan eksterior, serta gigi roda-gigi.
- Batch yang sangat baik untuk batch dan kemampuan proses yang luar biasa
- Seri produksi volume yang sangat tinggi dijalankan pada molding injeksi otomatis penuh mesin yang menggunakan alat multirongga
- Komponen dapat memanas dan diberi perlakuan permukaan, dilas, dan disolder
Spesifikasi suku cadang logam yang disesuaikan
Jenis produk |
Presisi molding komponen logam baja antikarat khusus untuk komponen injeksi logam pengerjaan dengan mesin suku cadang |
Material |
Logam, besi, baja tahan karat, tembaga, baja karbon |
Memproses |
Molding injeksi logam, metalurgi serbuk , Stamping |
Pengobatan |
Memoles , Pelating , Sand, PAPPV1 , pelapisan |
Toleransi |
±0.3% |
Format gambar |
DWG,IGS , STP |
Waktu pengiriman |
20 hari untuk produksi massal |
Komponen logam khusus
Lokakarya
Pemasok yang Diaudit 
