Plastik injeksi OEM Warna Klip Nilon plastik Standar plastik dengan Kejut Kabel
Molding injeksi adalah proses manufaktur untuk memproduksi komponen dengan memasukkan bahan cair ke dalam cetakan. Molding injeksi dapat dilakukan dengan banyak material terutama termasuk logam, (di mana proses ini disebut die-casting), kacamata, elastomer, termostatik dan paling umum Mengatur polimer.
Bahan untuk bagian tersebut dimasukkan ke dalam tabung yang dipanaskan, dicampur (menggunakan sekrup berbentuk heliks), dan disuntikkan (dipaksa) ke rongga mold, yang akan mendingin dan mengeras hingga konfigurasi rongga. Setelah suatu produk dirancang, biasanya oleh seorang perancang industri atau insinyur, coleds dibuat dari alat pembuat cetakan dari logam ( biasanya baja atau aluminium), dan diproduksi secara presisi untuk membentuk fitur-fitur pada bagian yang diinginkan.
Molding injeksi digunakan secara luas untuk membuat berbagai komponen, dari komponen terkecil sampai seluruh panel mobil. Kemajuan teknologi pencetakan 3D, menggunakan impimonopoli yang tidak mencair selama molding injeksi pada termoplastik suhu rendah, dapat digunakan untuk beberapa cetakan injeksi sederhana.
Aplikasi
Molding injeksi digunakan untuk menciptakan berbagai macam bentuk seperti spool kawat, kemasan, tutup botol, komponen dan komponen otomotif, mainan, sisir saku, beberapa alat musik (dan komponen dari komponen-komponen tersebut), kursi satu bagian dan meja kecil, wadah penyimpanan, komponen mekanis (termasuk roda gigi), dan sebagian besar produk plastik lainnya yang tersedia saat ini. Molding injeksi adalah metode modern paling umum untuk pembuatan komponen plastik; ideal untuk menghasilkan objek yang sama dengan volume tinggi.
Persyaratan daya
Daya yang diperlukan untuk proses molding injeksi ini bergantung pada banyak hal dan bervariasi antara material yang digunakan.
Panduan Referensi proses manufaktur menyatakan bahwa persyaratan daya bergantung pada "gravitasi spesifik material, titik peleburan, konduktivitas termal, ukuran bagian, dan laju molding." Berikut ini adalah tabel dari halaman 243 referensi yang sama seperti yang telah disebutkan sebelumnya, yang paling baik menggambarkan karakteristik yang sesuai dengan daya yang diperlukan untuk material yang paling umum digunakan.
Material |
Gravitasi spesifik |
Titik lebur (F) |
Titik lebur (C) |
Epoksi |
1.12 hingga 1.24 |
248 |
120 |
Fenolik |
1.34 hingga 1.95 |
248 |
120 |
Nilon |
1.01 hingga 1.15 |
381 hingga 509 |
194 hingga 265 |
Polietilen |
0.91 hingga 0.965 |
230 hingga 243 |
110 hingga 117 |
Polystyrene |
1.04 hingga 1.07 |
338 |
170 |
Di industri JST, kami menggunakan teknologi pemesinan terbaru dengan beragam kemampuan untuk memenuhi permintaan Anda. Fasilitas pabrikan kami meliputi 3-5 milling axis, ladam, Gerinda, dll., dan juga merupakan teknologi metologi yang canggih. Dengan mesin-mesin ini, kami memproduksi bagian-bagian yang rumit dengan cara yang paling efisien dan akurat. Kemampuan manufaktur kami memungkinkan kami mengembangkan suku cadang Anda dari prototipe hingga produksi massal untuk pekerjaan yang paling presisi.
Fasilitas injeksi plastik
Deskripsi Peralatan |
Spesifikasi |
JML |
Alat berat injeksi plastik |
100 ton |
2 |
Alat berat injeksi plastik |
150 ton |
2 |
Alat berat injeksi plastik |
200 ton |
2 |
Alat berat injeksi plastik |
250 ton |
2 |
Alat berat injeksi plastik |
350 ton |
1 |
Alat berat injeksi plastik |
500 ton |
1 |
Mesin injeksi plastik warna ganda |
250 ton |
2 |
CNC pemesinan fasilitas
Deskripsi Peralatan |
Dimensi bagian Kerja |
Memproses Akurasi |
Takaran |
Merek |
3-axis pengerjaan dengan mesin |
Maks. 1000 x 1200 mm |
+/-0,01mm |
6 |
DMG |
4-axis pengerjaan dengan mesin |
Maks. 1000 x 1500 mm |
+/-0,01mm |
4 |
DMG |
5-axis pengerjaan dengan mesin |
Maks. 1000 x 1500 mm |
+/-0,01mm |
2 |
DMG |
CNC lamthe |
Diameter Maks. 100 mm |
+/-0,01mm |
20 |
SMTCL |
Lakukan |
Diameter Maks. 500mm |
+/-0,05mm |
2 |
SMTCL |
Alat berat milling |
Diameter Maks. 100 mm |
+/-0,01mm |
6 |
DMG |
Longitudinal LAmembujur |
Diameter maks 30-MM |
+/-0,01mm |
6 |
TSUGAMI |
Ladi otomatis |
Diameter Maks. 20 mm |
+/-0,02mm |
30 |
TY |
CNC Swiss Lathe |
Diameter Maks. 20 mm |
+/-0,01mm |
6 |
TSUGAMI |
Perangkat pembantu lainnya antara lain:
Alat berat penggilingan, Alat berat Pengeboran, Alat berat gilingan tanpa Centris, alat berat gilingan luar, dll.
Jangka Sorong, mikrometer, Tinggi Gage, kekerasan Tester, alat pengukuran gambar dua dimensi, Mitutoyo Surface Rughester, Mitutoyo CMM dan pembersih ultrasonik.
T1: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
Produsen.
Q2: Berapa lama waktu penyampaian Anda?
Biasanya, pengambilan sampel adalah 10-15 hari dan waktu pelaksanaan pesanan resmi adalah 30-45 hari.
Q3: Berapa lama waktu yang diperlukan untuk mengutip FQDN?
Biasanya, ini akan memakan waktu 2-3 hari.
P4: Apakah Anda menyediakan sampel?
Ya, sampel akan bebas jika biaya tidak terlalu tinggi.
Q5: Negara mana yang menjadi pasar sasaran Anda?
Amerika, Kanada, Eropa, Australia dan Selandia Baru.
T6: Apakah Anda pernah memiliki pengalaman berbisnis dengan pelanggan luar negeri?
Ya, kami memiliki pengalaman mengekspor lebih dari 10 tahun dan 95% produk kami diekspor ke pasar luar negeri. Kami mengkhususkan dalam komponen OEM berkualitas tinggi, kami terbiasa dengan standar ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, dll...
Q7: Apakah Anda memiliki pelanggan rujukan?
Ya, kami telah ditunjuk sebagai supplier dari Parker (AS) sejak tahun 2012. "Memasok bagian presisi kualitas atas yang diproses mesin" adalah filosofi manajemen kami, TEPAT waktu dan SETIAP SAAT.