Juicer Inspeksi Acak Akhir

• Type: Inspection & Quality Control Services
• servis: kontrol kualitas
• Paket Transportasi: Refer to Inspection Report
• Spesifikasi: ISO2859/ANSI/ASQCZ1.4 /BS6001/DIN40080/NFX06-022
• Merek Dagang: GIS
• Asal: Global
• Tidak. Model.: CITRUS JUICER
• Kode HS: 9601100090
• Kapasitas Produksi: 5000/Year

Deskripsi Produk

Didirikan pada tahun 2005, General Inspeksi Services Co., Ltd (GIS), salah satu penyedia jasa kontrol kualitas pihak ketiga di Cina, telah menyediakan inspeksi produk, evaluasi pabrik/pemasok, manajemen kualitas proyek, pengujian produk, serta konsultasi rekayasa kualitas bagi klien kami di seluruh dunia.
Kami berkomitmen untuk :
membantu anda membangun / meningkatkan sistem kontrol kualitas dengan mencari tahu masalah dan menawarkan solusi profesional untuk mengurangi risiko dan kerusakan anda
lakukan edukasi pada para pemasok dengan menawarkan saran profesional untuk melakukan upgrade kemampuan dan pola pikir mereka dalam produksi dan jaminan kualitas

Pemeriksaan pra-produksi harus dilakukan pada awal produksi atau bahkan sebelum dimulainya produksi.
Pemeriksaan selama produksi akan dilakukan bila 15%-10% produksi selesai.
Pemeriksaan pengiriman di muka terjadi bila merchandise selesai, dikemas dan siap untuk dikirimkan. Pengambilan sampel diterapkan sesuai dengan standar pengambilan sampel yang diakui secara internasional, seperti ISO2859/ANSI/ASQCZ1.4 /BS6001/DIN40080/NF06-022, dst
Pemeriksaan penuh adalah 100% pemeriksaan untuk produk, yang dilakukan sebelum atau sesudah pengemasan. Berdasarkan ketentuan klien, kita akan memeriksa potongan produk berdasarkan tampilan, pengerjaan, fungsi, keamanan dan sebagainya  
Pemuatan pengawasan adalah kontrol proses pemuatan ketika produk sedang dimuat ke dalam wadah.
 
Tipe layanan inspeksi GIS:
 

layanan pemeriksaan	Tugas kita	Manfaat Anda
Pemeriksaan sebelum Produksi	Periksa bahan mentah dan komponen yang digunakan dalam produksi;      Contoh dan menguji produk semi-selesai untuk mendeteksi potensi cacat;      Evaluasi kualitas sistem lini produksi;      Menilai kemampuan dan manajemen peralatan produksi;        Menilai kapasitas produksi pabrikan;      Memberikan saran teknis kepada pabrik untuk meningkatkan kualitas produk dan meminimalkan cacat;      Menilai jadwal produksi.	Temukan adanya potensi masalah sebelum terjadi produksi massal untuk menghindari kehilangan yang tak perlu. Memastikan konsistensi spesifikasi produk dan jadwal produksi.
Selama Inspeksi Produksi	Contoh dan evaluasi produk untuk keselamatan, kinerja, desain, fungsi dan tampilan;        Periksa apakah ada cacat dan penyimpangan dari spesifikasi klien dan/atau sampel yang diberikan;        Evaluasi metode pengemasan dan material kemasan;        Memeriksa dan mengevaluasi pengelolaan kualitas lini produksi;      Evaluasi kemajuan produksi terhadap jadwal dan perkirakan apakah pengiriman tepat waktu;      Memberikan saran yang praktis dan efektif untuk meningkatkan mutu sesuai dengan standar dari temuan	Cocok untuk mengontrol kualitas produksi selama produksi. Memastikan bahwa kemajuan, siklus produksi, dan kualitas memenuhi persyaratan klien sejak awal, menemukan dan memproses masalah kualitas.
Pemeriksaan sebelum Pengiriman	Periksa jumlah, aksesori, campuran, pelabelan, tanda pengiriman, dan sebagainya , berdasarkan pesanan pembelian, diberikan sampel dan dokumen teknis;        Contoh dan evaluasi produk untuk keselamatan, desain, fungsi, penampilan, dan performa;        Periksa apakah ada cacat dan penyimpangan terhadap standar atau persyaratan teknis;      Menilai formulir pengemasan.	Ini adalah pemeriksaan akhir yang memungkinkan Anda memutuskan untuk menerima batch/lot merchandise atau tidak.
Pemeriksaan penuh	Pemeriksaan tampilan;     Pemeriksaan pengerjaan;     Pemeriksaan fungsi;     Pemeriksaan keselamatan;     Titik pemeriksaan khusus lainnya.	Semua produk cacat akan diurutkan, produk berkualifikasi yang akan dikemas dengan dikemas (atau dikemas ulang) ke karton dan diberi segel dengan label GIS. Memastikan bahwa setiap produk yang dikirimkan memenuhi persyaratan kualitas yang ditetapkan pelanggan kami.
Memuat supervisi	Periksa kondisi wadah;   Memverifikasi produk yang dimuat;   Memantau proses pemuatan dengan saksama;      Verifikasi takaran;      Pastikan Anda menangani barang dengan benar dan menumpuk dengan benar dalam wadah;    Setelah pemeriksaan selesai, wadah akan ditutup dengan seal saluran pengiriman. Dan nomor seal tercatat dalam laporan pemuatan.	Pastikan jumlah dan barang yang dimaksudkan yang dimuat ke dalam kontainer sesuai dengan pesanan pembelian Anda dalam aspek realitas, kelengkapan, dan ketepatan.