Proses pembuatan susu

• Memproses: Pemrosesan Termal
• Sumber Daya: Elektrik
• Sertifikasi: CE, ISO9001
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Aplikasi: Susu
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Tidak. Model.: GYV-1000
• kapasitas: 5000 Kg/H
• nama: produksi susu
• fungsi: multifungsi
• daya: 20kw
• Paket Transportasi: Milk Production Line Packing Box
• Spesifikasi: 3*2*12
• Merek Dagang: genyond
• Asal: Shanghai
• Kode HS: 8438200000
• Kapasitas Produksi: 5000

Deskripsi Produk

 jalur produksi susu susu formula/produksi susu perembesan/produksi susu formula garis

 Menurut kebutuhan pelanggan dan dalam menyesuaikan beragam susu segar, susu olahan, susu rendah, susu kacang, peralatan susu canggih bagi siswa untuk perencanaan pabrik, pemasangan peralatan, dan pelatihan penugasan secara lengkap guna menangani kumpulan proyek putar kunci, rangkaian lengkap lini produksi susu segar terutama terdiri dari: sistem pengumpulan susu, sistem alokasi, susu bersih dan sistem standardisasi, homogenisasi, sistem degasifikasi, sistem dan sterilisasi, mengisi sistem dsb

Saluran Produksi lengkap
Berikan layanan pemasangan dan komisi
Kapasitas dari 500L hingga 20.000L per jam
Botol, bungkus (tas), kotak karton dan paket cangkir untuk dipilih pelanggan.

Dengan produksi yang dapat disimpan dalam waktu lama tanpa merusak dan pendinginan tidak perlu, banyak keuntungan baik bagi produser, pengecer, dan konsumen. Ini termasuk produk mahal seperti krim, pencuci mulut, dan saus.

 

Pengenalan peralatan:
Lini produksi ini digunakan untuk produksi susu pasteurized milk,yogurt,lactobacillus minuman, hasil olahan susu.Lini produksi lengkap: Sistem pengumpulan susu/sistem pengurangan daya, sistem pengolahan air, sistem peleburan gula dan sistem penggabungan,saringan,gas buang, homogenisasi & sterilisasi,fermentasi,pencemaran CIP,kemasan, pengkodean.
Konfigurasi opsional
Bahan:susu/kambing 'susu/tepung suak/bakih

 

Pabrik Pengolahan Air susu UHT

Lini proses pengolahan memproduksi beberapa jenis produk susu pasar, yaitu susu utuh, susu kimia dan susu standar dari berbagai kandungan lemak.

 

 Kandungan susu dasar  ini bisa berupa susu segar atau susu bubuk, metode prosedurnya bisa berupa tumuritarisasi atau HTST paurizer atau proses UHT.

 

Tempelin buang susu merupakan olahan panas untuk membunuh patogen yang menyebabkan penyakit. Tidak semua patogen dibuang selama proses pasteurisasi, sehingga susu yang diolah menggunakan paketnya tidak 100% steril, namun banyak yang menganggapnya lebih aman dibandingkan dengan susu mentah yang tidak diolah sama sekali. Jumlah besar susu yang dijual di toko kelontong biasanya sudah diolah, dan sebagian besar lagi dianogenkan untuk mencegah peruntuhan krim.

Pertama, susu dipanaskan dan dipiawaikan oleh sistem standardisasi susu seimbang. Tujuan standardisasi adalah memberikan kandungan lemak yang terjamin dan ditentukan oleh susu. Nilai umumnya 1.5% untuk susu rendah lemak dan 3% untuk susu berkualitas biasa, kandungan lemak hingga 0.1 dan 0.5% adalah susu skim.

Kemudian, susu standar pun dihomogenkan. Tujuan dari homogenisasi adalah memisahkan atau mendistribusikan bola-bola lemak secara halus dalam susu untuk mengurangi "creping". Homogenisasi mungkin bersifat total atau sebagian. Homogenisasi parsial adalah solusi yang lebih ekonomis, karena homogenstrizer yang lebih kecil dapat digunakan.

Susu ini, sekarang dipompakan ke bagian pemanas heat exchanger yang distabilkan oleh sistem. Waktu penahanan yang diperlukan disediakan oleh tabung penahan terpisah. Suhu paurisasi dicatat secara terus-menerus. Pompa adalah pompa booster yang meningkatkan tekanan produk hingga tingkat yang produk packing tidak dapat terkontaminasi oleh susu tanpa perawatan atau oleh medium pendinginan jika terjadi kebocoran pada heat exchanger pelat. Jika suhu pasteurisasi turun, ini dideteksi oleh pemancar suhu. Sinyal mengaktifkan katup pengalihan aliran dan susu kembali ke tangki keseimbangan. Setelah pairisasi susu terus berlanjut ke bagian pendingin di heat exchanger, sehingga dapat didinginkan secara umum oleh susu dingin yang masuk, kemudian ke bagian pendingin di mana akan didinginkan dengan air es (dingin). Susu dingin kemudian dipompakan ke alat berat pengisian.

Waktu penahanan suhu dan paurterisasi sangat penting yang harus ditetapkan dengan tepat dalam kaitannya dengan kualitas susu dan kebutuhan kehidupan di rak-nya. Suhu pasteurisasi biasanya 72 - 75C selama 15 - 20 dtk Syarat umum adalah perlakuan panas harus menjamin pemusnahan mikroorganisme yang tidak diinginkan dan seluruh bakteri patogen tanpa produk rusak.

 

Tertentu
* kesempatan untuk mewujudkan produk dengan resep yang disesuaikan.
* kesempatan untuk menghasilkan lebih dari satu produk dengan lini pemrosesan yang sama.
* waktu penahanan sangat singkat pada suhu pemesanan.  
* kadar pencampuran yang akurat dan aroma tambahan.  
* Kualitas produk akhir yang tinggi mempertahankan nilai gizi yang tinggi.
* Kustomisasi luas untuk produk akhir.
* masa pakai rak yang lebih panjang untuk produk.
* hasil maksimum, limbah produksi minimum.
Penghematan energi yang tinggi berkat teknologi tercanggih.
* Selesaikan sistem pengawasan garis melalui pemantauan setiap fase proses.
* merekam, visualisasi, dan mencetak semua data produksi harian.

 

Bahan baku	susu sapi cair, susu kambing, susu unta
Kapasitas	dari 10 metrik ton/d hingga 500 ton/d
Produk	- Tempelin Melimmilk   - Tempelling seluruh susu   - Tempelin dispensasi dengan kandungan lemak yang bervariasi   - Tempelin dispensasi susu   - Tempeliku dalam kemasan yang bervariasi:   Karton di atas yang dapat diganti; botol gelas; kantong plastik; kantong kertas; dan lain-lain

 

Shanghai Gengyond Machinery Technology Co.,Ltd.
TAMBAH: 709,No.1328,Hengknan, Jalan, Kabupaten Minhang,
Tony Wong
Hp : 0086 18116095133