After-sales Service: | 2 Years |
---|---|
Warranty: | 2 Years |
Certification: | CE, ISO9001 |
Power Source: | Gas |
Process: | Thermal Processing |
Automatic Grade: | Automatic |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
mesin tanaman buah segar
Buah mentah yang segar
Produk End Clear AJC/apel juice
Brix70 masuk 72 tas aseptik
Kapasitas pemrosesan per jam hingga 5 MTPH (Sistem pembuatan) mentah apel
Kapasitas pemrosesan harian hingga 120 MT/hari, berdasarkan tiga kali shift
Periode Pemrosesan 60 hari (atau lebih)
Total kapasitas pemrosesan 7200 MT/tahun
Satu kekuatan jus Brix Average Brix 12, min. 10.0 dan maks Brix 15.0
B/A, keasaman, dll. TBC
Hasil jus biasa adalah 90%, dengan mengekstraksi ganda.TBC dan enzimatik
Limbah bahan bekas dan ampas yang berlebihan
Saluran masuk jus evaporator 4000 kg/HR 12.0 SBP Brix
SBP -- 1/4000 jam (1 - 80 SBP - 1) - 3.
Kapasitas outlet konsentrat hingga 685 kg/jam (In=12, / Out=70)
SBP Brix 70 hingga 72 SBP Brix (dapat disesuaikan)
Pengemasan tas-tas aseptik
BAGIAN PRA-PENANGANAN APPLE BARU
Apel segar A1 yang menerima kolam renang 1
A2 flume 1
Elevator Bucket A3 dengan pompa 1
A4 Saluran cuci & Air 1
Cuci dan penyortiran buah A5 1
A6 - Konveyor pembuang buah 2
Sistem penyaringan & daur ulang air A7 untuk item A 1
B BAGIAN EKSTRAKSI
B1 HL bucket elevator 1
Perajang Hammer B2
(Dilengkapi dengan beberapa pisau dan rotor) 1
B3 merajang platform 1
Tangki Buffer B4 1
Pompa sekrup B5 2
Sabuk Kontinu B6 ditekan/tahap pertama
(dengan 1 set sabuk sebagai siaga) 1
Konveyor screw B7 1
Pompa sekrup B8 1
Tangki penerima B9 1
Pompa screw B10 1
Sabuk Berkelanjutan B11, tekan/tahap kedua
(dengan 1 set sabuk sebagai siaga) 1
Platform kerja B12 untuk menekan 1
Konveyor screw 13 kulit & biji 1
Tangki Keseimbangan B14 untuk jus mentah 1
B15 Integrated hulu Control system 1
C BAGIAN ENZOLASI & FILTRASI
Heat exchanger C1 pelat 1
Tangki Enzyjika C2(1000L,lapisan ganda) 4
Unit enzim C3 C3 1
Platform Pengoperasian C4 1
Pompa Penyenge C5 1
C6 Disk Sentcentrifge 1
Tangki Penyangga C7 1
C8 ultra-penyaringan Unit 1
Sistem kontrol bagian C9 1
BAGIAN KONSENTRASI D.
Tangki Buffer D1 2
D2 tiga efek yang jatuh menyedot evaporator 1
Sistem Kontrol D3 untuk item C 1
Platform Pengoperasian D4 1
Pompa sekrup D5 2
E BAGIAN STERILISASI UHT
E1 menyeimbangkan tangki 1
E2 pelat UHT pensteril 1
Sistem Kontrol E3 1
F BAGIAN PENGISIAN ASEPTIK SINGLE-HEAD
F1 pengisi aseptik kepala Tunggal 1
F2 Umpan masuk dan keluar roller 1
Stasiun pencetakan Label F3 1
Sistem Kontrol F4 1
G TIN DAPAT MENGISI BAGIAN
G1 timah dapat melakukan ring 1
G2 timah dapat mengisi dan membuka monobloc untuk 200 g timah kaleng 1
G3 Continuous paSteurizing & cooling system 1
Pengering udara G4 1
Mesin Pelabelan G5
G6 ink coder (Linx) 1
Sistem pengiriman rantai teratas G7 1
Kapasitas Pemrosesan
|
1T/H
|
3T/H
|
5T/H
|
10T/H
|
15T/H.
|
25T/H
|
Bahan baku
|
Nanas
|
|||||
Contoh
|
GYM-PPL1
|
GYM-PPL3
|
GYM-PPL5
|
GYM-PPL10
|
GYM-PPL15
|
GYM-PPL25
|
Produk akhir
|
Jus bening, jus berawan, jus/bubur kertas, jus terkonsentrasi, bubur buah, pasta, puree buah, bubuk buah, dsb
|
|||||
Kemampuan kapasitas
|
0.5-40 T/H disesuaikan berdasarkan permintaan
|
|||||
Yield
|
45%-55%
|
|||||
Brix
|
10-12
|
|||||
Mengisi Volume
|
Disesuaikan dengan permintaan
|
|||||
Pengemasan terakhir
|
Tas aseptik,BIB,botol plastik,botol kaca,tas plastik,kaleng,dll. disesuaikan berdasarkan permintaan
|
4.untuk menjamin mutu produk akhir yang baik, buah yang buruk dan tidak matang harus dibuang. Garis penyortiran universal memudahkan inspeksi buah-buahan secara efisien, dengan membuatnya secara perlahan berputar di atas konveyor sabuk roller di bawah pandangan operator.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi