Alur pemrosesan:
pembersihan buah -- jus buah---fokus------- sabuk vakum pengering---penggilingan
Aplikasi Produk
protein nabati dengan suhu rendah pengering yang dikembangkan oleh perusahaan ini adalah peralatan pengeringan sabuk vakum yang ber-seal sepenuhnya dapat memasok dan mengeluarkan bahan-bahan secara terus-menerus. Sesuai kapasitas yang diperlukan pelanggan, 3-11 lapis sabuk dapat didesain di dalam pengering vakum. Produk ini cocok untuk mengeringkan berbagai gula seperti pasta, mtosa, gula tebu dan gula tepung, dan produk ini mengatasi masalah besar dalam mengeringkan konsentrasi tinggi, hyesscopic dan high-viskositas dari Cina.
Prinsip pengoperasian alat berat dengan sistem vakum yang kering
pengering sabuk vakum suhu rendah protein sayur adalah alat makan kontinu dan perlengkapan pengeringan vakum. Material mentah yang akan dikeringkan ini dimetode pengeringan dengan menggunakan mesin penimbang, dan didistribusikan secara baik di sabuk yang bersangkutan melalui perangkat distribusi. Suhu bahan yang mendidih akan berkurang melalui vakum yang tinggi, dan kelembapan bahan mentah cair akan terimbasi langsung pada gas. Sabuk pengaman yang digunakan pada pelat pemanas dalam kecepatan konstan, dan sumber panas internal pelat pemanas bisa berupa uap, air panas, atau pemanas listrik, dengan sabuk pengaman, Suhu dapat disetel ke atas dan ke bawah sesuai dengan karakteristik tertentu dari bahan yang menguap dan mengering di depan untuk mendinginkan yang akan membuang udara di akhir. Bagian akhir yang akan digunakan dilengkapi dengan perangkat penggiling tertentu untuk menggiling produk ke granularitas yang berbeda. Bubuk kering dapat dikemas atau digunakan secara otomatis oleh proses berikut.
Fitur utama dari bahan sayuran, pengering sabuk vakum temperatur rendah
Seluruh set proses ini terdapat sistem otomatisasi, annelisasi dan kontinuitas.
Target pengumpanan yang terus-menerus dan pengosongan daya dalam kondisi vakum telah tercapai.
Pengoperasian pengeringan, pencairan noda dan pelsedotan dapat diselesaikan dalam kondisi vakum.
Biaya pengoperasiannya adalah 1/3 oven pengeringan vakum dan pengeringan semprotan, dan 1/6 pengeringan pembekuan.
Operator maksimum hanya dua, biaya manusia berkurang secara signifikan.
Suhu pengeringan dapat disesuaikan dari 25 hingga 150, sesuai dengan persyaratan teknologi proses.
Material yang sensitif terhadap panas tidak akan segera terkontaminasi atau terkontaminasi.
Bubuk pengeringan dapat kosong dalam 30-60mnt dan laju pengosongan sebesar 99%.
Dapat mengeringkan bahan cair dan berangin dengan pengeringan yang sangat sulit berviskositas tinggi.
Pembersihan otomatis online, sesuai dengan standar GMP
Kandungan kelembapan temperatur panas Tinggi Model Diameter Pemberian makan kandungan kelembapan bahan mentah berupa pemanas produk kering Daya pengering Utama kapasitas evaporasi sumber daya
Perangkat vakum model TGZDY pengering mengumpan dengan sinambung dan peralatan pengeringan vakum. Produk cair disampaikan ke dalam bodi pengering oleh pompa inumpan, tersebar secara merata pada sabuk melalui perangkat distribusi. Di bawah tekanan vakum yang tinggi, titik didih cairan berkurang; air dalam bahan cair akan menguap. Sabuk berpindah secara merata pada pelat pemanas. Uap, air panas, oli panas dapat digunakan sebagai media pemanas. Dengan sabuk yang bergerak, produk akan mengalir dari awal, menguap, dan pendinginan untuk dibuang. Suhu berkurang melalui proses ini, dan dapat disesuaikan untuk berbagai produk. Crusher vakum khusus dilengkapi pada ujung pelepasan untuk menghasilkan ukuran produk akhir yang berbeda. Produk serbuk kering atau granule dapat dikemas secara otomatis atau dilanjutkan dengan proses berikutnya.
TGZDY Model Vacuum belt pengering rambut putar pengeringan statis tradisional ke pengeringan dinamis VAS, kurangi waktu pengeringan dari 8-20 jam hingga 20-80 menit. Pada pengering sabuk vakum, temperatur pengeringan dapat disetel untuk produk-produk berbeda. Sistem ini mengatasi masalah temperatur tinggi dengan pengering semprotan dan masalah denaturasi karena waktu pengeringan yang lama dengan oven pengeringan tradisional. Warna, kenikmatan bahan, pemeliharaan produk kering dari pengering sabuk vakum tak tertandingi.
Karena bahan ini secara bertahap kering dalam waktu tertentu setelah memasuki kondisi vakum secara langsung, butiran-butiran yang diperoleh setelah kering akan memiliki efek kristalisasi hingga tingkat tertentu. Dilihat dari struktur mikro, terdapat pori-pori di dalam. Setelah tergerus-hancurkan ke dalam diameter yang dibutuhkan, butiran penggranula dapat digunakan untuk penekanan tablet langsung atau pengisian kapsul dengan kemampuan berbunga yang baik dan kemampuan solo instan yang baik.
Teknologi pengeringan sabuk vakum mempunyai kisaran aplikasi yang lebar. File ini cocok untuk sebagian besar bahan yang diekstrak, dan sangat cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi, bahan yang mudah untuk glomerulus, serta bahan yang sensitif dengan termostat dan plastik.
Penggunaan pengeringan sabuk vakum dapat mengatasi cacat bubuk pengeringan penyemprotan yang terlalu halus dan padat dengan suhu yang terlalu tinggi. Selain itu, kecepatan berlari sabuk konveyor, ketebalan material, temperatur, tingkat vakum lingkungan, dan parameter lainnya dapat disetel untuk memenuhi berbagai persyaratan teknologi produk, yang jauh lebih unggul dibandingkan pengeringan penyemprotan.
Keuntungan
• proses pengeringan otomatis pemasangan pipa dan kontinu
• Umpan-masuk kontinu, kering, rKumpulkan, hilangkan kondisi vakum
• pengeringan akhir, penghancuran, dan granulasi dalam kondisi vakum
Biaya Pengoperasian •: 1/3 oven vakum, pengering semprot, 1/6 pengering pembekuan
• 2 operator pada umumnya, biaya tenaga kerja jauh lebih rendah
Suhu pengeringan yang dapat disesuaikan 20 (20-150•) & waktu pengeringan(-80mnt)
• tidak ada kejadian dan kontaminasi bakteri untuk materi yang peka terhadap panas
• Discharge bubuk kering yang kontinu setelah 20 mnt, dengan laju pengumpulan 99%
• mampu mengatasi masalah ini dengan beragam cairan mentah atau menempelkan viskositas tinggi dan
pengeringan sulit
• CIP cleaning system, GMP Standards
Cakupan Aplikasi
Pengering tali vakum (VBD) dipakai terutama untuk mengeringkan berbagai jenis bahan cair atau bahan baku, seperti obat tradisional & Barat, makanan, produk biologi, bahan kimia, makanan kesehatan, zat tambahan makanan, khususnya cocok untuk mengeringkan material dengan viskositas tinggi, agolomerasi mudah, atau termoplastik, sensitivitas termal, atau material yang tidak dapat dikeringkan dengan pengering tradisional. Untuk materi diatas, VBD adalah pilihan terbaik.
• Industri farmasi: Ekstrak obat Cina, ekstrak pabrik, embrio telur, seri PVPMK, cairan yang mendebarkan dll.
Industri makanan •: Ekstrak malt, karbohidrat, minuman instan, serbuk teh, cokelat bubuk, pasta jagung dsb..
• Industri kimia: Baterai litium, eectin zoikdi zodiak, dll.
Parameter teknis
| Contoh |
Diameter |
Panjang |
Tinggi |
Panas-
area exchange |
Suhu pemanasan |
Isi air dari bahan makanan |
Air konten produk akhir |
Memanaskan media |
Air
evaporasi |
Daya total |
| |
mm |
mm |
mm |
M2 |
SBP |
% |
% |
|
Kg/h |
kw |
| GZDY5-2 |
1400 |
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
Uap atau air panas atau oli panas |
3-5 |
6.00 |
| GZDY10-2 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
5-8 |
8.00 |
| GZDY30-4 |
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
15-25 |
10.00 |
| GZDY60-6 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
45-55 |
14.00 |
| GZDY80-6 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75 |
14.50 |
| GZDY100-6 |
2200 |
16100 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
| GZDY120-7 |
2200 |
16100 |
3550 |
120 |
100-110 |
16.50 |
| GZDY160-8 |
2800 |
17300 |
4100 |
160 |
120-140 |
18.50 |
| GZDY200-10 |
2800 |
17300 |
4100 |
200 |
160-180 |
25.50 |
Pemasok yang Diaudit 
