Memiliki Kelembapan suhu Accerated dan ruang Uji Tekanan yang sangat tinggi

• After-sales Service: 24 Hours on Line Services
• Power Supply: AC380V ,AC220V 50Hz
• Certification: CE, ISO
• Warranty: 1 Year
• dimensi dalam: diameter 550 mm*d (kedalaman) 650 mm
• dimensi luar: sekitar 900 mm*h1552 mm*d1500 mm
• Tidak. Model.: ha
• metode pendinginan perangkat: pendinginan alami atau tipe pengurasan udara
• rentang suhu: 105c(pada kelembapan relatif 100%)
• kisaran tekanan: tekanan pengukur: +0,2 26pa
• standar tersebut dipatuhi: IEC-60068-2-66
• di dalam material: pelat baja tahan karat sus316
• rentang kelembapan: mode uji saturasi standar: 100%rh
• Paket Transportasi: by Plywood Case
• Spesifikasi: Ø 550 mm*D650mm
• Merek Dagang: KOMEG
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 6000PCS/Year

Deskripsi Produk

Memiliki Kelembapan suhu Accerated dan ruang Uji Tekanan yang sangat tinggi

Deskripsi produk

Tujuan dari Uji Usia yang sangat dipercepat (MEMILIKI) adalah untuk meningkatkan tegangan pada produk (seperti suhu) dan tekanan kerja (tegangan, beban, dll. yang diterapkan pada produk), mempercepat proses pengujian, dan mempersingkat waktu uji hidup produk atau sistem. , keandalan produk semikonduktor telah meningkat. Saat ini, sebagian besar perangkat elektronik dapat menahan uji suhu tinggi jangka panjang dan deviasi kelembapan tinggi tanpa kegagalan. Oleh karena itu, waktu uji yang digunakan untuk menentukan kualitas produk jadi juga meningkat. Dalam tahap desain produk, digunakan untuk memaparkan dengan cepat cacat dan kelemahan produk, serta menguji perburuan anjing laut dan usia produk tersebut.

Volume dan dimensi

Volume	Sekitar 150L
Ukuran interior	Ø550 mm*D650mm (kotak dalam tekanan tipe drum)
Ukuran eksterior	W900 mm*H1552mm*D1500 mm(tidak termasuk bagian menonjol dari alat berat!) Kiat: Untuk dimensi eksternal, konfirmasikan tiga tampilan sesuai desain akhir!

Parameter teknis utama

Kondisi Pengujian	Metode pendinginan: :Pendinginan alami atau pengurasan udara Diukur pada suhu kamar + 25  2424.5 tanpa beban, diukur pada tekanan normal 101,3Kpa, uji kinerja suhu dan kelembapan diukur sesuai peraturan yang terkait menurut GB/T  3 atau IEC60068-; sensor ditempatkan di saluran keluar udara unit penanganan udara.
Kisaran suhu	+5celcius+135 100(pada kelembapan relatif%)
Fluktuasi suhu	±0,5C
Keseragaman	≤±3,0
TEMP. Deviation (suhu. Deviasi)	≤±3,0
Rentang Kelembapan	1) MODE uji DENGUNG tak jenuh: 65. 100%RH 2) Mode uji saturasi STD: 100%RH
Fluktuasi kelembapan	±3.0%RH
Simpangan Kelembapan	±5.0%RH
Laju perubahan suhu	Laju panas:  + 25  45, kecepatan rata-rata berkisar menit (tanpa beban, tanpa pemanas)
Muat	tidak
	Catatan:diukur pada suhu kamar +25 2424.5 di bawah sembarang beban, uji kinerja suhu dan kelembapan diukur sesuai dengan peraturan yang terkait menurut GB/T  3 atau IEC60068-; sensor ditempatkan di saluran keluar udara unit penanganan udara.
Kisaran tekanan	Tekanan METERAN: +0,2 pa *Tekanan absolut: 100 - pa
Simpangan tekanan	≤±2 kPa
Waktu kenaikan tekanan	Tekanan atmosfer hingga 200Kpa  20mnt

Analisis keandalan semi konduktor YANG MENJALANKAN Accelerated Aging Test
 
Secara umum, kegagalan perangkat enkapsulasi plastik dapat dibagi menjadi kegagalan dini dan kegagalan seumur hidup. Pembentuk utamanya disebabkan karena kerusakan kualitas yang disebabkan oleh kesalahan desain atau proses, yang dapat dinilai oleh pengujian dan penyaringan kinerja listrik konvensional. Komponen yang terakhir disebabkan oleh kerusakan laten. Perilaku kerusakan laten adalah berkaitan dengan waktu dan tekanan. Pengalaman telah menunjukkan bahwa kegagalan yang disebabkan oleh kelembapan, korosi, tegangan mekanis, sangat tegang, dan pengaruh muatan elektrostatis mendominasi.
 
PERSEN tes penuaan yang cepat dan bertekanan terutama adalah menguji ketahanan kelembaban paket semikonduktor. Produk yang akan diuji ditempatkan di lingkungan dengan suhu, kelembapan, dan tekanan tertentu untuk menguji ketahanan tekanan dan kekencangan sampel. Jika paket semikonduktor tidak baik, lembab tersebut akan mengikuti lem atau lem dan kawat. Antarmuka rak menembus ke dalam paket. Penyebab umum kegagalan ini adalah efek popcorn, sirkuit terbuka yang disebabkan oleh korosi di area metalized, dan hubung-singkat di antara pin paket karena polusi.
 
PERSEN tekanan tinggi mempercepat konsep uji penuaan
 
PERSEN high pressure percepatan proses aging (proses penuaan) juga disebut Pressure cooker cooker cooking test (Tes penanak tekanan memasak) atau jenuh uap. Produk yang akan diuji (ditempatkan pada suhu tertentu, kelembapan jenuh (100 lingkungan uap air jenuh R.H. R.H.). Tahan terhadap kemampuan kelembapan yang tinggi. Untuk papan sirkuit tercetak (PCB&FPC), digunakan untuk tujuan pengujian seperti uji penyerapan air dari bahan dan uji tekanan tinggi. Jika produk ujian adalah semikonduktor, memang digunakan untuk menguji ketahanan kelembaban paket semikonduktor. Produk yang akan diuji coba pada lingkungan yang bersuhu berat, kelembapan dan tekanan. Jika paket semikonduktor tidak baik, kelembapan akan masuk ke dalam paket di sepanjang antarmuka antara gel atau gel dan bingkai timbal.  Alasan kegagalan: Masalah terkait popcorn seperti pemutusan akibat korosi di area tak sempurna bergerak, dan hubung-singkat antara pin paket karena kontaminasi.
 
Standar Tes yang dipercepat Tekanan Tinggi
 
IEC60068-2-66, JESD22-A102-B, EIAJ4706, EIA/JESD22
 
Gejala kegagalan PERSEN tekanan tinggi mempercepat uji penuaan
1. Kerusakan korosi dan IC
Korosi dalam bentuk gangguan (uap air, voltase bias, pengotor) akan mengakibatkan korosi elektro-kimia kabel aluminium IC yang akan mengakibatkan sirkuit terbuka dan migrasi serta pertumbuhan kawat aluminium.
 

1. Kegagalan semikonduktor yang dikemas secara plastik akibat korosi kelembaban
    
   Karena campuran aluminium dan aluminium murah dan sederhana dalam teknologi pemrosesan, maka digunakan sebagai kabel logam untuk sirkuit terintegrasi. Dari awal proses pengemasan plastik sirkuit terpadu, uap air akan menembus resin epoksi sehingga menyebabkan korosi pada kabel logam aluminium dan menyebabkan fenomena rangkaian terbuka yang menjadi masalah sakit kepala bagi manajemen kualitas. Meskipun berbagai upaya telah dilakukan untuk meningkatkan produksi dan kualitas melalui berbagai peningkatan termasuk penggunaan material resin epoksi yang berbeda, peningkatan teknologi pengemasan plastik, dan peningkatan film kemasan plastik yang tidak aktif, dengan perkembangan yang cepat dari peralatan elektronik semurinisasi, Kabel logam aluminium plastik telah mengalami korosi karena itu masih merupakan masalah teknis yang sangat penting dalam industri elektronik.
    
2. Aturan θ10ºC

      Pada saat membahas kehidupan produk, umumnya gunakan θ10 10 C rule, maka deskripsi mudah dapat diekspresikan sebagai aturan C. Bila suhu sekitar naik 10 o C, masa pakai produk akan berkurang setengahnya; ketika suhu sekitar naik 20 o C, umur produk akan berkurang hingga 4/1, maka aturan ini dapat menjelaskan bagaimana suhu mempengaruhi masa pakai produk (kegagalan). Sebaliknya, dalam uji keandalan produk, juga gunakan peningkatan temperatur ambien untuk mempercepat fenomena kegagalan dan melakukan berbagai tes penuaan umur yang dipercepat.

3. Penyebab kegagalan yang disebabkan oleh kelembapan

Penetrasi uap air, pengaburan bahan polimer, penurunan kemampuan mengikat polimer, korosi, kekosongan, disangkin sambungan solder kabel terputus, kebocoran di antara sadapan, chip, dan pemisahan lapisan pengikat mati, korosi pad, kesempurnaan metallasi, atau hubung singkat di antara sadapan mempengaruhi keandalan pengemasan elektronik. Korosi-gagal antara Delaminasi dan retakan mengubah sifat material kemasan plastik.
 
4. Proses korosi pada kabel aluminium
1) Kelembapan hingga ke wadah plastik → Kelembapan menembus ke dalam celah antara resin dan kawat
2) uap air menembus ke permukaan chip sehingga menghasilkan reaksi kimia aluminium
Faktor yang mempercepat korosi aluminium:
1) Sambungan antara material resin dan antarmuka chip frame tidak cukup bagus (karena perbedaan laju ekspansi antara berbagai material)
2) Apabila pengemasan, bahan kemasan doped dengan kotoran atau kontaminasi oleh ion kotoran (akibat munculnya ion pengotor)
3) konsentrasi tinggi fosfor yang digunakan pada film plastik yang tidak aktif
4) cacat dalam film plastik yang tidak aktif
 
5. Efek popcorn
Pada awalnya merujuk pada IC yang dikemas dengan bodi luar plastik, karena pasta perak yang digunakan untuk pemasangan chip menyerap air. Setelah bodi plastik tersegel tanpa tindakan pencegahan, saat rakitan hilir dan pengelasan bertemu dengan temperatur tinggi, kelembapan masing-masing akan disebabkan oleh tekanan penguapan. Ledakan pada penutup juga membuat suara mirip popcorn, sehingga namanya. Bila kandungan uap air yang diserap lebih tinggi dari 0.17%, akan terjadi fenomena popcorn. Baru-baru ini, komponen paket P-BGA sangat populer. Tidak hanya perekat perak yang akan menyerap air, tetapi juga menyerap air dari wadah tersebut. Popcorn sering terjadi apabila pengurusan ini miskin.
 

1. Cara uap air memasuki paket IC
   1) Air diserap oleh perrekatkan perak dalam chip IC dan lead frame dan SMT
   2) Kelembapan yang diserap di senyawa molding
   3) kelembapan tinggi dalam bengkel plastik dapat mempengaruhi perangkat
   4) setelah enkapsulasi perangkat, uap air menembus senyawa plastik dan melalui celah antara senyawa plastik dan bingkai kepala. Karena hanya terdapat ikatan mekanis antara plastik dan rangka timbal, maka tidak dapat dihindari bahwa terdapat celah kecil antara rangka utama dan plastik. .
   Keterangan: Selama celah di antara anjing laut lebih besar dari 3.4*1-10m, molekul air dapat melewati perlindungan seal. Seal penyakit tidak sensitif terhadap uap air. Secara umum, uji suhu dan kelembapan yang dipercepat tidak digunakan untuk mengevaluasi keandalannya, namun untuk menentukan kandungan uap airness dan uap air internal.
    
2. Hubung-singkat timah pin eksternal
   Efek ionisasi yang disebabkan oleh kelembapan pada sadapan eksternal paket akan menyebabkan terjadinya migrasi ion secara abnormal, yang dapat menyebabkan hubungan pendek antara kedua sadapan.
    
3. Kelembapan menyebabkan korosi internal pada paket
   Retakan yang disebabkan oleh kelembapan yang melewati proses pengemasan menyebabkan polusi ion eksternal pada permukaan chip. Setelah melewatkan kerusakan permukaan seperti: Pinhole, retak, dan lapisan yang buruk, ia masuk ke elemen semikonduktor, menyebabkan korosi dan arus kebocoran, dll., jika voltase bias diterapkan, kesalahan ini kemungkinan besar terjadi.
   PERSEN tekanan tinggi mempercepat kondisi uji usia
   Perlengkapan uji: Ruang pengujian alat pemasak tekanan KOMEG PERSEN
   Rentang suhu: +5celc100 hingga +162.5celcius, rentang kelembapan:%R.H

   Kondisi Pengujian	Suhu	Kelembapan	Durasi	Keterangan
   JEDE-22-A102	121CELCIUS	100%R.H.	168h	Durasi lainnya: 24h, 48h, 96h, 168h, 240h, 336h
   Uji kekuatan tensil IPC-FC-241B-PCB pada laminasi tembaga	121CELCIUS	100%R.H.	100h	Kekuatan berlapis tembaga: 1000N/m
   Tes auto-menggabungkan diri	121CELCIUS	100%R.H.	288h
   Multi-layer yang sangat resistansi panas rendah dielektrik	121CELCIUS	100%R.H.	192h
   PCB plug agent	121CELCIUS	100%R.H.	192h
   Uji PCB-%	121CELCIUS	100%R.H.	30 mnt	LAMINASI, gelembung, titik putih
   Memimpin free patbatas mempercepat proses penuaan 1	121CELCIUS	100%R.H.	8h	Setara dengan kelembapan tinggi sementara 6 bulan, energi aktivasi: 4,44ev
   Memimpin free patbatas mempercepat proses penuaan 2	121CELCIUS	100%R.H.	16h	Setara dengan kelembapan tinggi sementara 12 bulan, energi aktivasi: 4,44ev
   Tes pengaging bebas kabel IC	121CELCIUS	100%R.H.	1000h	Periksa setiap 500h
   Pengujian kekencangan panel datar	121CELCIUS	100%R.H.	12h
   Gasket metalik	121CELCIUS	100%R.H.	24h
   Tes kemasan IC	121CELCIUS	100%R.H.	500 h, 1000h
   Uji penyerapan kelembapan PCB	121CELCIUS	100%R.H.	5h, 8h
   Kelembapan FPC menyerap tes	121CELCIUS	100%R.H.	192h
   PCB plug agent	121CELCIUS	100%R.H.	192h
   Material multi-lapisan resistansi panas tinggi dielektrik rendah	121CELCIUS	100%R.H.	5h	Penyerapan air kurang dari 0.4-0.6%
   Material PCB multi-lapis kaca TG Tinggi	121CELCIUS	100%R.H.	5h	Penyerapan air kurang dari 0.55-0.65%
   Material PCB multi-lapis kaca TG Tinggi Tahan panas terhadap aliran udara pengelasan setelah penyerapan kelembapan	121CELCIUS	100%R.H.	3h
   Co-bra Bond	121CELCIUS	100%R.H.	168h
   PCB otomotif	121CELCIUS	100%R.H.	50h, 100h
   Mainboard PCB	121CELCIUS	100%R.H.	30 mnt
   Papan GBA	121CELCIUS	100%R.H.	24h
   IC mempercepat pengujian hambatan kelembapan	121CELCIUS	100%R.H.	8h