Saluran Produksi Pengumpanan Otomatis coil Logam untuk Lembar SPCC/Q235/SUS304/Al6061 Pelat

• After-sales Service: Online Support
• Tipe: Alat berat pelurus dan Anti berputar
• Penggunaan: Lembar, Cutting Parts
• Tegangan: 380V
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Prinsip: Relieving of Internal Stress
• Tidak. Model.: T2 Series-Laser Blanking Line
• Sertifikasi: CE
• Garansi: 12 bulan
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kondisi: Baru
• Leveling Roll Diameter: 80/100/120/150
• lebar material: 1500mm(Can Customized)
• ketebalan bahan: 1.5mm(Option:2m.3mm.4.0mm)
• panjang pemotongan: 3m(4m/6m/8m
• beban rak: 5-30t
• Roller Qty: 19
• perata: cnc
• lebar pemotongan: 1.5,2.0,2.5m
• Paket Transportasi: Wooden Case Package
• Spesifikasi: Please consult customer service
• Merek Dagang: MAHATMA
• Asal: China
• Kode HS: 8462219000
• Kapasitas Produksi: 500 Set/Year

Deskripsi Produk

 Langkah pengoperasian mulai saluran oli yang tidak dioperasikan:

1. Nyalakan catu daya utama, catu daya operasi, catu daya penggerak, catu daya motor servo, uncoiler, catu daya cukur hidraulik alat berat got. Sesuai spesifikasi, model dan ukuran produk akhir, atur parameter utama perangkat lunak sistem jalur Kaiping dan dimensi pemotongan horizontal dan vertikal; jika perlu segera digulung, reset perangkat lunak tersebut.

2. Material jalur Kaiping, sesuai dengan identifikasi bahan baku, memproduksi dan mengolah bahan mentah dengan tanggal produksi paling awal untuk mencapai tujuan awal produksi;

3. Mesin Kaiping feed itu memotong 3-4 lembar barang dengan kecepatan rendah, dan mengukur ukuran pengumpan servo dalam lima potong pertama, dan produksi massal setelah memastikan standar. Selama proses produksi massal keseluruhan, ukuran produk dijadikan sampel kapan saja dan di mana saja, dan toleransi ukuran adalah ±0,5mm.

4. Setelah produksi dan manufaktur selesai, secara akurat dan jelas mengisi logo komoditas, bentuk penyimpanan, dan prosedur penyimpanan.

Mengapa mesin Kaiping ini sangat banyak digunakan dalam produksi aktual?

Alat berat Kaiping sangat menghemat waktu dan menghemat tenaga kerja. Karena perangkat ini sangat sederhana dan mudah dioperasikan, hanya satu orang yang diperlukan untuk mengoperasikannya. Dengan sedikit pemahaman tentang spesifikasi teknis pengoperasian, Anda dapat mengoperasikan alat berat perataan dengan benar. Beberapa jam yang lalu, alat berat perata atau alat berat rataan dapat menyelesaikan semua jenis pekerjaan dalam waktu singkat, menghemat banyak waktu, meningkatkan produktivitas, dan membawa banyak manfaat pada pertumbuhan pabrik yang cepat.

Alat berat perata sangat hemat tenaga kerja. Sebelum itu, kita harus mempunyai banyak bakat terbaik yang telah cermat dalam sebuah pekerjaan, dan bahkan memiliki banyak keahlian. Sekarang, dengan peralatan seperti alat berat pengatur ketinggian, kami hanya memerlukan satu kemampuan pengoperasian. Apa yang harus kita lakukan adalah membentuk setiap karyawan ke dalam kemampuan operasi era baru, daripada hanya beroperasi sendiri, yang menghemat banyak tenaga kerja dan menghasilkan banyak keuntungan bagi pabrik. Ini adalah keuntungan utama dari mesin.

Pada umumnya, kita menemukan bahwa mesin-mesin seperti itu adalah pabrik yang sangat diperlukan. Alat berat Kaiping menghemat waktu dan tenaga, dan telah lama menjadi peralatan mekanis yang baik yang diperlukan pabrik. Mesin dan peralatan yang dapat menghasilkan uang adalah alat berat dan peralatan yang baik, dan perusahaan menggunakan mesin pengatur ketinggian untuk menghemat uang dan menghasilkan uang. Peralatan seperti itu secara alami adalah peralatan dan mesin yang baik, dan merupakan pilihan yang baik untuk pabrik-pabrik perusahaan.

Perawatan rutin sistem hidraulik saluran pipa.

Berikut ini adalah spesifikasi pemeriksaan titik perawatan harian sistem hidraulik jalur Kaiping: Spesifikasi inspeksi:

(1) Volume oli pemancar tingkat cairan; (2) temperatur air tangki bahan bakar mobil; (3) tekanan pengukur tekanan perangkat lunak sistem; (4) tekanan pengukur tekanan akumulator tekanan;

(5) Tekanan pengukur tekanan sirkulasi; (6) Kerja pompa; (7) Kerja pompa sirkulasi; (8) apakah roda gigi oli telah memburuk;

(9) Tekanan eksternal akumulator; (10) Pemeriksaan kebocoran saluran Pipa; (11) Inspeksi filter perangkat lunak sistem tersumbat; (12) Pembersihan filter waktu.